CN108428853B - 一种锂电池电池电解液配置加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池电池电解液配置加料装置，包括箱体，所述箱体的左侧外壁上设置有铰链，且箱体通过铰链与上盖连接，所述上盖的外壁上开设有凹槽拉手，所述箱体的内部安装有固定板，且固定板上开设有通孔，所述固定板上的通孔内设置有下料管，且下料管通过橡胶垫与固定板上的通孔内壁配合连接，所述下料管的末端设置有连接块。本发明通过设置斜口滴管、直口滴管、电磁节流阀，斜口滴管和直口滴管都分别通过电磁节流阀与下料管连通，电磁节流阀可通过控制面板实现对原料的下落速度进行有效的调节便于实现定量定速下落同时斜口滴管和直口滴管内可放入不同的电解液原料从而达到完美配合以及充分融合的加料效果。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池辅料设备技术领域，具体为一种锂电池电池电解液配置加料装置。
背景技术
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，而锂电池电池电解液加料装置既是用于对锂电池中的电池电解液进行配比和加入原料的设备。
传统锂电池电池电解液加料装置无法在加料配比时实现直接的观测只能加料结束后进行原液检测容易造成原材料的浪费，同时传统锂电池电池电解液加料装置的液态原料加入量和加入速度不可控的问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池电池电解液配置加料装置，解决了传统锂电池电池电解液加料装置无法在加料配比时实现直接的观测只能加料结束后进行原液检测容易造成原材料的浪费，同时也解决了传统锂电池电池电解液加料装置的液态原料加入量和加入速度不可控的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池电池电解液配置加料装置，包括箱体，所述箱体的左侧外壁上设置有铰链，且箱体通过铰链与上盖连接，所述上盖的外壁上开设有凹槽拉手，所述箱体的内部安装有固定板，且固定板上开设有通孔，所述固定板上的通孔内设置有下料管，且下料管通过橡胶垫与固定板上的通孔内壁配合连接，所述下料管的末端设置有连接块，且下料管通过连接块与斜口滴管连通，所述斜口滴管上安装有电磁节流阀，所述固定板的中心处上方设置有进料斗，且进料斗与下料管连通，所述下料管设置在固定板上，且下料管的末端通过连接块与直口滴管连通，所述箱体的内壁上开设有凹槽，且凹槽上安装有下料板，所述下料板的中心处设置有进料口，且进料口外塞有木塞，所述箱体的内壁上、凹槽的下方设置有定位块，且定位块中设置有支撑板，所述支撑板的底部外壁上设置有防腐垫，所述箱体的底部外壁上焊接有底座，且底座的底部外壁上设置有软垫，所述箱体的底部内壁中设置有出料管，且出料管通过电磁阀与箱体的内部空腔连通，所述箱体的前侧外壁上镶嵌有玻璃板，且玻璃板的上方、箱体的前侧外壁上镶嵌有控制面板。
优选的，所述连接块为圆柱形空心设置，且连接块的内壁上绞合有内螺纹，所述连接块通过内螺纹与下料管外壁上的外螺纹咬合连接。
优选的，所述斜口滴管的顶端外壁上绞合有外螺纹，且斜口滴管通过外螺纹与连接块上的内螺纹咬合连接。
优选的，所述橡胶垫通过融化粘合与固定板的通孔内壁连接，且下料管与橡胶垫配合连接。
优选的，所述电磁节流阀通过导线与控制面板电性连接，且电磁阀通过导线与控制面板电性连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种锂电池电池电解液配置加料装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置玻璃板、上盖，通过上盖可实现设备的打开与闭合从而便于对设备内部的卫生清洁工作的展开，避免多次使用无法清洁从而造成杂质影响加料配比的问题，同时通过玻璃板操作人员可直接观测到设备内部原料的配比融合状况便于及时做出调整。
（2）本发明通过设置下料板、进料口、木塞，下料板倾斜设置可在原料落入下料板表面时可自由滑落至进料口中从而进入箱体内避免溶液飞溅的现象发生，同时木塞可在原料放入完毕和闭合进行密封保存有效的增加了电解液的存储时间。
（3）本发明通过设置斜口滴管、直口滴管、电磁节流阀，斜口滴管和直口滴管都分别通过电磁节流阀与下料管连通，电磁节流阀可通过控制面板实现对原料的下落速度进行有效的调节便于实现定量定速下落同时斜口滴管和直口滴管内可放入不同的电解液原料从而达到完美配合以及充分融合的加料效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构外观图。
图中：1箱体、2铰链、3上盖、4凹槽拉手、5固定板、6下料管、7连接块、8斜口滴管、9电磁节流阀、10橡胶垫、11进料斗、12直口滴管、13凹槽、14下料板、15进料口、16木塞、17定位块、18支撑板、19防腐垫、20底座、21软垫、22出料管、23电磁阀、24玻璃板、25控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种锂电池电池电解液配置加料装置，包括箱体1，箱体1的左侧外壁上设置有铰链2，且箱体1通过铰链2与上盖3连接，上盖3的外壁上开设有凹槽拉手4，箱体1的内部安装有固定板5，且固定板5上开设有通孔，固定板5上的通孔内设置有下料管6，且下料管6通过橡胶垫10与固定板5连接，橡胶垫10通过融化粘合与固定板5的通孔内壁连接，且下料管6与橡胶垫10配合连接，下料管6的末端设置有连接块7，且下料管6通过连接块7与斜口滴管8连通，连接块7为圆柱形空心设置，且连接块7的内壁上绞合有内螺纹，连接块7通过内螺纹与下料管6外壁上的外螺纹咬合连接，斜口滴管8上安装有电磁节流阀9，斜口滴管8的顶端外壁上绞合有外螺纹，且斜口滴管8通过外螺纹与连接块7上的内螺纹咬合连接，固定板5的中心处上方设置有进料斗11，且进料斗11与下料管6连通，下料管6设置在固定板5上，且下料管6的末端通过连接块7与直口滴管12连通，箱体1的内壁上开设有凹槽13，且凹槽13上安装有下料板14，下料板14的中心处设置有进料口15，且进料口15外塞有木塞16，箱体1的内壁上、凹槽13的下方设置有定位块17，且定位块17中设置有支撑板18，支撑板18的底部外壁上设置有防腐垫19，箱体1的底部外壁上焊接有底座20，且底座20的底部外壁上设置有软垫21，箱体1的底部内壁中设置有出料管22，且出料管22通过电磁阀23与箱体1的内部空腔连通，箱体1的前侧外壁上镶嵌有玻璃板24，且玻璃板24的上方、箱体1的前侧外壁上镶嵌有控制面板25。
使用时，通过凹槽拉手4打开上盖3，将支撑板18放入箱体1内的定位块17中，并在支撑板18的上方放入下料板14，且下料板14的两端设置在凹槽13内，放入固定板5并安装好下料管6，向下料管6内投入电磁电解液的原料闭合上盖3通过控制面板控制电磁节流阀9的通断从而实现原料的落入并汇聚融合，同时加料工作完成后可通过电磁阀23实现锂电池电解液的的收取保存。
综上可得，本发明通过设置斜口滴管8、直口滴管12、电磁节流阀9，斜口滴管8和直口滴管12都分别通过电磁节流阀9与下料管6连通，电磁节流阀9可通过控制面板25实现对原料的下落速度进行有效的调节便于实现定量定速下落同时斜口滴管8和直口滴管12内可放入不同的电解液原料从而达到完美配合以及充分融合的加料效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂电池电池电解液配置加料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧外壁上设置有铰链（2），且箱体（1）通过铰链（2）与上盖（3）连接，所述上盖（3）的外壁上开设有凹槽拉手（4），所述箱体（1）的内部安装有固定板（5），且固定板（5）上开设有通孔，所述固定板（5）上的通孔内设置有下料管（6），且下料管（6）通过橡胶垫（10）与固定板（5）连接，所述下料管（6）的末端设置有连接块（7），且下料管（6）通过连接块（7）与斜口滴管（8）连通，所述斜口滴管（8）上安装有电磁节流阀（9），所述固定板（5）的中心处上方设置有进料斗（11），且进料斗（11）与下料管（6）连通，所述下料管（6）设置在固定板（5）上，且下料管（6）的末端通过连接块（7）与直口滴管（12）连通，所述直口滴管（12）上安装有电磁节流阀（9），所述箱体（1）的内壁上开设有凹槽（13），且凹槽（13）上安装有下料板（14），所述下料板（14）的中心处设置有进料口（15），且进料口（15）外塞有木塞（16），所述箱体（1）的内壁上、凹槽（13）的下方设置有定位块（17），且定位块（17）中设置有支撑板（18），所述支撑板（18）的底部外壁上设置有防腐垫（19），所述箱体（1）的底部外壁上焊接有底座（20），且底座（20）的底部外壁上设置有软垫（21），所述箱体（1）的底部内壁中设置有出料管（22），且出料管（22）通过电磁阀（23）与箱体（1）的内部空腔连通，所述箱体（1）的前侧外壁上镶嵌有玻璃板（24），且玻璃板（24）的上方、箱体（1）的前侧外壁上镶嵌有控制面板（25）；
锂电池电池电解液配置加料装置在使用时，通过凹槽拉手（4）打开上盖（3），将支撑板（18）放入箱体（1）内的定位块（17）中，并在支撑板（18）的上方放入下料板（14），且下料板（14）的两端设置在凹槽（13）内，放入固定板（5）并安装好下料管（6），向下料管（6）内投入电解液的原料闭合上盖（3）通过控制面板控制电磁节流阀（9）的通断从而实现原料的落入并汇聚融合，同时加料工作完成后可通过电磁阀（23）实现锂电池电解液的的收取保存。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电解液配置加料装置，其特征在于：所述连接块（7）为圆柱形空心设置，且连接块（7）的内壁上绞合有内螺纹，所述连接块（7）通过内螺纹与下料管（6）外壁上的外螺纹咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电解液配置加料装置，其特征在于：所述斜口滴管（8）的顶端外壁上绞合有外螺纹，且斜口滴管（8）通过外螺纹与连接块（7）上的内螺纹咬合连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电解液配置加料装置，其特征在于：所述橡胶垫（10）通过融化粘合与固定板（5）的通孔内壁连接，且下料管（6）与橡胶垫（10）配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池电池电解液配置加料装置，其特征在于：所述电磁节流阀（9）通过导线与控制面板（25）电性连接，且电磁阀（23）通过导线与控制面板（25）电性连接。
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