CN207872084U - 水溶肥料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种水溶肥料混料装置，包括分料漏斗、混料桶和料桶支座，所述混料桶固定在料桶支座上，所述分料漏斗包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗的形状为锥形且锥度为30度，所述第一漏斗下方设置有下料口，所述第二漏斗的侧面均匀分布有下料孔，所述混料桶的上方设置有料桶盖以及相应的进料口，所述料桶盖的下方垂直设置有下料管，所述混料桶的下方设置有出料漏斗。本实用新型利用第一漏斗和下料管可以改变两种不同肥料颗粒的下料速率，进而达到合理分配质量配比的目的，利用下料孔和出料漏斗可以提高出料效果并降低出料噪音，而且本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产设备制造领域，尤其涉及一种水溶肥料混料装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。在肥料的生产过程中需要在基料中添加其他成分的原料以提高肥料的综合性能。
目前，有的肥料生产企业使用人工搅拌的方式混合肥料，不过大多数的企业中肥料的混料工作通常通过混料机完成，现有的混料机大多直接将需要混合的多种原料倒入搅拌桶中混合并搅拌，为了达到混料均匀的目的一般只能依靠搅拌时间的长短，搅拌混合的效率非常低，同时，这样的工作方式很容易造成肥料颗粒之间凝结甚至使一些有效成分散失；其实人们只注重搅拌的过程却忽略了下料的过程，若果能有效利用不同肥料颗粒在下料的过程流速将十分有利于后期的搅拌工作，达到事半功倍的效果；另外，不同的原料在混料中所占的质量份数不同，一次性就将多种原料一起倒入搅拌桶中并不合理，搅拌时间和混料均匀度很难把握，搅拌效率低且混料的效果不好，能够控制质量配比的混料装置将十分有利于混料的质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述的混料装置在混料过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低且混料质量较高的水溶肥料混料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的水溶肥料混料装置，包括分料漏斗、混料桶和料桶支座，所述混料桶固定在料桶支座上，所述分料漏斗包括倒立的第一漏斗和正立的第二漏斗，所述第二漏斗通过支杆连接在第一漏斗上，所述第一漏斗的形状为锥形且锥度为30度，所述第一漏斗下方设置有下料口，所述第二漏斗的侧面均匀分布有下料孔，所述第一漏斗的上边缘设置有环形的滑盖，所述滑盖上方设置有料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口，所述料桶盖的下方垂直设置有下料管，所述混料桶的下方设置有出料漏斗。
作为优选，所述料桶盖的中心设置有与下料管内径相同的第一进料口，所述第一进料口的两边设置有环形的第二进料口。
作为优选，所述第二漏斗的顶部全封闭，所述第二漏斗的顶部略高于下料口的高度。
作为优选，所述第二漏斗的锥度大于第一漏斗的锥度，所述第二漏斗的底圆直径小于混料桶的内径。
作为优选，所述下料孔的孔径远大于肥料粒径。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提供的水溶肥料混料装置，利用第一漏斗和下料管可以改变两种不同肥料颗粒的下料速率，进而达到合理分配质量配比的目的。
2、本实用新型提供的水溶肥料混料装置，利用第二漏斗可以使混合后的肥料落到出料漏斗的漏斗壁上再从漏斗壁逐渐出料，降低出料噪音；同时，利用下料孔可以加速出料漏斗的漏斗口附近的肥料流速，防止出料堵塞。
3、本实用新型提供的水溶肥料混料装置，利用滑盖可以转动第一漏斗和第二漏斗，有利于下料的彻底性，同时也提高了混料的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的水溶肥料混料装置的外部结构示意图；
图2为实施例提供的水溶肥料混料装置的内部结构示意图；
以上各图中，1、混料桶；2、料桶支座；3、分料漏斗；31、第一漏斗；311、下料口；32、第二漏斗；321、下料孔；4、支杆；5、滑盖；6、料桶盖；7、进料口；71、第一进料口；72、第二进料口；8、下料管；9、出料漏斗。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2所示，本实用新型提供的水溶肥料混料装置，包括分料漏斗3、混料桶1和料桶支座2，所述混料桶1固定在料桶支座2上。本实用新型提供的分料漏斗3包括倒立的第一漏斗31和正立的第二漏斗32，所述第二漏斗32通过支杆4连接在第一漏斗31上，所述第一漏斗31的上边缘设置有环形的滑盖5，所述滑盖5上方设置有料桶盖6，所述料桶盖6的下方垂直设置有下料管8，其中第一漏斗31、第二漏斗32和下料管8是本实用新型实现均匀下料的关键。滑盖5可以在人力作用下转动同时带动第一漏斗31和第二漏斗32，有利于下料的彻底性，充分利用肥料。
为了将不同的肥料分别投入混料桶中，本实用新型提供的所述料桶盖6上设置有进料口7，进一步地，所述料桶盖6的中心设置有与下料管8内径相同的第一进料口71，所述第一进料口71的两边设置有环形的第二进料口72，第一进料口71和第二进料口72分别可以投入不同的肥料方便后续的混料工作。
为了实现均匀下料，本实用新型提供的第一漏斗31的形状为锥形且锥度为30度，这样的话，从第一进料口71投入的肥料的流动加速度等于同时从第二进料72口投入的肥料的流动加速度的二倍，也就是说从第一进料口71投入的肥料的流速等于同时从第二进料口72投入的肥料的流速的二倍，第一进料口71的肥料质量需是第二进料口72肥料的二倍，所述第一漏斗31下方设置有下料口311，进而肥料从第一进料口71和第二进料口72投入后按照质量配比共同到达下料口311，完成混料的第一步；进一步地，所述第二漏斗32的顶部全封闭，所述第二漏斗32的顶部略高于下料口311的高度，从下料管8落下的肥料和从第一漏斗31滑下的肥料同时从第二漏斗32滑下，使混料更均匀。
为了方便出料且提高出料速率，本实用新型提供的混料桶1的下方设置有出料漏斗9，出料漏斗9下可以直接接相关的盛肥料的容器或是直接装袋；同时，所述第二漏斗31的锥度大于第一漏斗31的锥度，所述第二漏斗32的底圆直径小于混料桶1的内径，这样的话第二漏斗32既可以使混料下落到出料漏斗9的保持一定速率还避免刚混合的肥料直接冲进出料漏斗9的漏斗口，为肥料出料提供缓冲时间，另外也减少肥料下降产生的噪声污染，在一定程度上还有利于延长整个装置的使用寿命；进一步地，所述第二漏斗32的侧面均匀分布有下料孔321，所述下料孔321的孔径远大于肥料粒径，这样的话，部分肥料可以从下料孔321直接下落到出料漏斗口的附近，直接加速出料漏斗口附近的流速，防止出料漏斗口堵塞。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种水溶肥料混料装置，包括分料漏斗、混料桶和料桶支座，所述混料桶固定在料桶支座上，其特征在于，所述分料漏斗包括倒立的第一漏斗和正立的第二漏斗，所述第二漏斗通过支杆连接在第一漏斗上，所述第一漏斗的形状为锥形且锥度为30度，所述第一漏斗下方设置有下料口，所述第二漏斗的侧面均匀分布有下料孔，所述第一漏斗的上边缘设置有环形的滑盖，所述滑盖上方设置有料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口，所述料桶盖的下方垂直设置有下料管，所述混料桶的下方设置有出料漏斗。
2.根据权利要求1所述的水溶肥料混料装置，其特征在于，所述料桶盖的中心设置有与下料管内径相同的第一进料口，所述第一进料口的两边设置有环形的第二进料口。
3.根据权利要求2所述的水溶肥料混料装置，其特征在于，所述第二漏斗的顶部全封闭，所述第二漏斗的顶部略高于下料口的高度。
4.根据权利要求3所述的水溶肥料混料装置，其特征在于，所述第二漏斗的锥度大于第一漏斗的锥度，所述第二漏斗的底圆直径小于混料桶的内径。
5.根据权利要求4所述的水溶肥料混料装置，其特征在于，所述下料孔的孔径远大于肥料粒径。
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