CN115214018A - 一种混凝土搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混凝土搅拌器，包括搅拌罐，还包括安装架，所述安装架设置在搅拌罐内侧；振动机构，连接在安装架上，用于对混凝土进行振捣。本发明可在制备混凝土的同时对原料做除泡处理，可避免后续对制备的混凝土再处理，从而可大大缩短混凝土制备的时长，加快混凝土的制备效率，其次，混凝土可实现边制备边除泡，为了使原料的混合效果更好，一般需要将原料长时间搅拌翻动，原料长时间搅拌翻动从而可大大延长除泡的时间，可使得原料的除泡效果更好，如此不仅可制备混合情况较好的混凝土，且可制备处除泡效果更好的混凝土，同时会节约大量用来除泡的时间，从而可进一步加快混凝土的制备效率，且可使得制备的混凝土效果更好。

Description

一种混凝土搅拌器
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌器。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便。
用混凝土搅拌器拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。目前均是通过混凝土振捣器采用机械化方式使混凝土捣实。
现有技术存在以下不足：现有技术大多是先对混凝土进行制备，然后再对制备的混凝土进行气泡排除处理，存在以下两点不足之处；
1、除泡过程在混凝土制备过程之后，如此会大大增加混凝土的制备时长；
2、为了提高除泡效果，一般需要较长的除泡时间，如此会进一步加大混凝土的制备时长；
从而会降低混凝土制备的效率。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌器。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种混凝土搅拌器，包括搅拌罐，还包括
安装架，所述安装架设置在搅拌罐内侧；
振动机构，连接在安装架上，用于对混凝土进行振捣；
固定件，连接在搅拌罐内壁对应振动机构位置处；
第二驱动机构，安装在安装架顶部，用于驱动安装架旋转；
其中，第二驱动机构驱动安装架旋转，在安装架旋转过程中使振动机构与固定件接触发生振动可对混凝土进行振捣。
优选的，所述混料机构包括设置在安装架内侧的第一空心管、设置在第一空心管内的第一蛟龙、设置在第一空心管两侧的第二空心管、以及设置在第二空心管内的第二蛟龙，所述第一蛟龙外侧与第二蛟龙外侧分别与第一空心管内壁、以及第二空心管内壁相贴合。
优选的，所述第一驱动机构包括连接在搅拌罐顶部的第一电机、连接在第一蛟龙顶部的主动齿轮、以及连接在第二蛟龙顶部的从动齿轮，所述第一蛟龙连接在第一电机输出轴端部，所述主动齿轮与对应位置的从动齿轮相啮合。
优选的，所述振动机构由上至下等距分布在安装架两侧，所述振动机构包括连接在安装架上的插管、活动安插在插管内的插杆、连接在插杆端部的活动件、以及连接在活动件与安装架之间的弹簧。
优选的，所述固定件与活动件均呈半圆球式设置，所述固定件与活动件弧面相对，且所述固定件初始与搅拌罐内壁相贴合。
优选的，所述第二驱动机构包括安装在搅拌罐顶部的第二电机、连接在第二电机输出轴外部的驱动齿轮、以及连接在安装架顶部的齿圈，所述驱动齿轮与齿圈相啮合。
优选的，所述第一蛟龙顶部与底部、以及第二蛟龙顶部与底部均连接有破泡机构，所述破泡机构包括连接在第一蛟龙顶部与底部、以及第二蛟龙顶部与底部的固定套、和连接在固定套外部呈环形阵列分布的破碎棒。
优选的，所述搅拌罐底部连接有横板，所述安装架底部连接有稳定轴，所述稳定轴与安装架转动连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过第一电机驱动第一蛟龙与第二蛟龙同步转动，通过第一蛟龙配合第一空心管、以及第二蛟龙配合第二空心管可实现对搅拌罐内的原料进行翻动，第二电机运行时驱动安装架旋转，通过安装架可带动两侧的第二蛟龙、以及两侧的第二空心管旋转，从而通过第二蛟龙配合第一蛟龙可实现对搅拌罐内的原料全方位翻动，翻动效果较好，从而可使搅拌罐内的原料充分混合；原料搅拌完成时从而可制备成混凝土，由于第一蛟龙与第一空心管设置在下料管顶部，通过第一蛟龙可将搅拌罐中部的混凝土向下导动，使搅拌罐内的混凝土不断向下料口冲击，从而便于将搅拌罐内的混凝土快速的排出，提高混凝土的排出速率，从而可加速混凝土的制备速率；
2、当活动件移动至固定件位置处时将受到固定件的挤压，从而带动弹簧压缩，同时带动插杆向插管内移动，此时弹簧之间产生弹力，当活动件从固定件上移开时，压缩的弹簧复位将带动活动件移动，此时弹簧与活动件将发生高频的震动，通过弹簧与活动件的振动可对周围的原料做振动捣实处理，有效地将原料内产生的气泡排出，随着安装架带动振动机构的旋转、且随着原料地不断翻动，从而通过振动机构可实现对搅拌罐内的原料全方位振动捣实；该搅拌罐可在制备混凝土的同时对原料做除泡处理，可避免后续对制备的混凝土再处理，从而可大大缩短混凝土制备的时长，加快混凝土的制备效率，其次，混凝土可实现边制备边除泡，为了使原料的混合效果更好，一般需要将原料长时间搅拌翻动，原料长时间搅拌翻动从而可大大延长除泡的时间，可使得原料的除泡效果更好，如此不仅可制备混合情况较好的混凝土，且可制备处除泡效果更好的混凝土，同时会节约大量用来除泡的时间，从而可进一步加快混凝土的制备效率，且可使得制备的混凝土效果更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A部放大图；
图3为本发明图1的B部放大图；
图4为本发明图1中安装架旋转振动机构旋转后使活动件被固定件挤压的示意图；
图5为本发明图1中的局部结构俯视图；
图6为本发明图5中安装架旋转振动机构旋转后使活动件被固定件挤压的示意图。
图中：1、搅拌罐；2、安装架；3、混料机构；31、第一空心管；32、第一蛟龙；33、第二空心管；34、第二蛟龙；4、第一驱动机构；41、第一电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、振动机构；51、插管；52、插杆；53、活动件；54、弹簧；6、固定件；7、第二驱动机构；71、第二电机；72、驱动齿轮；73、齿圈；8、破泡机构；81、固定套；82、破碎棒；9、横板；10、稳定轴；11、下料口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
请参阅图1至图6所示，本实施例一种混凝土搅拌器，包括搅拌罐1，还包括：安装架2，安装架2设置在搅拌罐1内侧；振动机构5，连接在安装架2上，用于对混凝土进行振捣；固定件6，连接在搅拌罐1内壁对应振动机构5位置处；第二驱动机构7，安装在安装架2顶部，用于驱动安装架2旋转；其中，第二驱动机构7驱动安装架2旋转，在安装架2旋转过程中使振动机构5与固定件6接触发生振动可对混凝土进行振捣。
实施例1
混料机构3包括设置在安装架2内侧的第一空心管31、设置在第一空心管31内的第一蛟龙32、设置在第一空心管31两侧的第二空心管33、以及设置在第二空心管33内的第二蛟龙34，第一蛟龙32外侧与第二蛟龙34外侧分别与第一空心管31内壁、以及第二空心管33内壁相贴合，第一驱动机构4包括连接在搅拌罐1顶部的第一电机41、连接在第一蛟龙32顶部的主动齿轮42、以及连接在第二蛟龙34顶部的从动齿轮43，第一蛟龙32连接在第一电机41输出轴端部，主动齿轮42与对应位置的从动齿轮43相啮合，第二驱动机构7包括安装在搅拌罐1顶部的第二电机71、连接在第二电机71输出轴外部的驱动齿轮72、以及连接在安装架2顶部的齿圈73，驱动齿轮72与齿圈73相啮合；
实施方式：将制备混凝土的原料经下料漏斗加入至搅拌罐1内，随后接通第一电机41与第二电机71，第一电机41运行时将驱动主动齿轮42与第一蛟龙32同时转动，由于主动齿轮42与对应位置的从动齿轮43相啮合，主动齿轮42转动时将驱动从动齿轮43、以及第二蛟龙34同步转动，通过第一蛟龙32配合第一空心管31、以及第二蛟龙34配合第二空心管33可实现对搅拌罐1内的原料进行翻动，由于相互啮合的主齿轮与从动齿轮43可驱动第一蛟龙32与第二蛟龙34反向转动，当第一蛟龙32将搅拌罐1中心位置处的原料向上翻动，使搅拌罐1中心处的原料翻动至搅拌罐1顶部两侧时，第二蛟龙34可将翻动至两侧的原料向下翻动，当第一蛟龙32将搅拌罐1中心位置处的原料向下翻动，使搅拌罐1中心处的原料翻动至搅拌罐1底部两侧时，第二蛟龙34可将翻动至两侧的原料向上翻动；第二电机71运行时将驱动驱动齿轮72转动，由于驱动齿轮72与齿圈73相啮合，驱动齿轮72转动时将驱动齿圈73与安装架2旋转，通过安装架2可带动两侧的第二蛟龙34、以及两侧的第二空心管33旋转，搅拌罐1底部连接有横板9，安装架2底部连接有稳定轴10，稳定轴10与安装架2转动连接，通过横板9与稳定轴10的设置可提高安装架2旋转的稳定性，如此通过第二蛟龙34配合第一蛟龙32可实现对搅拌罐1内的原料全方位翻动，翻动效果较好，从而可使搅拌罐1内的原料充分混合；原料搅拌完成时从而可制备成混凝土，由于第一蛟龙32与第一空心管31设置在下料管顶部，通过第一蛟龙32可将搅拌罐1中部的混凝土向下导动，使搅拌罐1内的混凝土不断向下料口11冲击，从而便于将搅拌罐1内的混凝土快速的排出，提高混凝土的排出速率，从而可加速混凝土的制备速率。
实施例2
振动机构5由上至下等距分布在安装架2两侧，振动机构5包括连接在安装架2上的插管51、活动安插在插管51内的插杆52、连接在插杆52端部的活动件53、以及连接在活动件53与安装架2之间的弹簧54，固定件6与活动件53均呈半圆球式设置，固定件6与活动件53弧面相对，且固定件6初始与搅拌罐1内壁相贴合；
通过第二电机71驱动安装架2旋转时，通过安装架2可带动安装架2上的插管51、活动安插在插管51内的插杆52、连接在插杆52端部的活动件53、以及连接在活动件53与安装架2之间的弹簧54旋转，当活动件53旋转至固定件6位置处时，由于固定件6与活动件53均呈半圆球式设置，且固定件6与活动件53弧面相对，活动件53移动至固定件6位置处时将受到固定件6的挤压，从而带动弹簧54压缩，同时带动插杆52向插管51内移动，如图4与图6所示，此时弹簧54之间产生弹力，当活动件53从固定件6上移开时，压缩的弹簧54复位将带动活动件53移动，此时弹簧54与活动件53将发生高频的震动，通过弹簧54与活动件53的振动可对周围的原料做振动捣实处理，有效地将原料内产生的气泡排出，随着安装架2带动振动机构5的旋转、且随着原料地不断翻动，从而通过振动机构5可实现对搅拌罐1内的原料全方位振动捣实；该搅拌罐1可在制备混凝土的同时对原料做除泡处理，可避免后续对制备的混凝土再处理，从而可大大缩短混凝土制备的时长，加快混凝土的制备效率，其次，混凝土可实现边制备边除泡，为了使原料的混合效果更好，一般需要将原料长时间搅拌翻动，原料长时间搅拌翻动从而可大大延长除泡的时间，可使得原料的除泡效果更好，如此不仅可制备混合情况较好的混凝土，且可制备处除泡效果更好的混凝土，同时会节约大量用来除泡的时间，从而可进一步加快混凝土的制备效率，且可使得制备的混凝土效果更好。
实施例3
在混凝土制备过程中，当原料加入至搅拌罐1内时，水容易在水泥外部形成包裹的膜泡，此膜泡可将部分水泥包裹在其内，当膜泡体积较小时，膜泡很难破碎，从而会到最后膜泡内的水泥不能与原料充分接触混合，如此会导致制备的混凝土配比将发生变化，则会严重影响混凝土的制备效果，所以在第一蛟龙32顶部与底部、以及第二蛟龙34顶部与底部均连接有破泡机构8，破泡机构8包括连接在第一蛟龙32顶部与底部、以及第二蛟龙34顶部与底部的固定套81、和连接在固定套81外部呈环形阵列分布的破碎棒82；当原料在搅拌罐1内被上下翻动时，会经过第一空心管31顶部与底部、或者第二空心管33顶部与底部进入或者排出，第一蛟龙32与第二蛟龙34转动时将驱动固定套81与破碎棒82旋转，当原料进入或者排出时，通过旋转的破碎棒82可对原料进行打散，使原料多落点式掉落，不仅可使原料之间充分混合，且可将包裹水泥的膜泡打破，使膜泡内的水泥与原料充分混合，使混凝土的制备实现精确配比。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于：还包括
安装架(2)，所述安装架(2)设置在搅拌罐(1)内侧；
振动机构(5)，连接在安装架(2)上，用于对混凝土进行振捣；
固定件(6)，连接在搅拌罐(1)内壁对应振动机构(5)位置处；
第二驱动机构(7)，安装在安装架(2)顶部，用于驱动安装架(2)旋转；
其中，第二驱动机构(7)驱动安装架(2)旋转，在安装架(2)旋转过程中使振动机构(5)与固定件(6)接触发生振动可对混凝土进行振捣。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述安装架(2)内侧设置有混料机构(3)，所述混料机构(3)包括设置在安装架(2)内侧的第一空心管(31)、设置在第一空心管(31)内的第一蛟龙(32)、设置在第一空心管(31)两侧的第二空心管(33)、以及设置在第二空心管(33)内的第二蛟龙(34)，所述第一蛟龙(32)外侧与第二蛟龙(34)外侧分别与第一空心管(31)内壁、以及第二空心管(33)内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部安装有第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)用于驱动混料机构(3)运行，所述第一驱动机构(4)包括连接在搅拌罐(1)顶部的第一电机(41)、连接在第一蛟龙(32)顶部的主动齿轮(42)、以及连接在第二蛟龙(34)顶部的从动齿轮(43)，所述第一蛟龙(32)连接在第一电机(41)输出轴端部，所述主动齿轮(42)与对应位置的从动齿轮(43)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述振动机构(5)由上至下等距分布在安装架(2)两侧，所述振动机构(5)包括连接在安装架(2)上的插管(51)、活动安插在插管(51)内的插杆(52)、连接在插杆(52)端部的活动件(53)、以及连接在活动件(53)与安装架(2)之间的弹簧(54)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述固定件(6)与活动件(53)均呈半圆球式设置，所述固定件(6)与活动件(53)弧面相对，且所述固定件(6)初始与搅拌罐(1)内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述第二驱动机构(7)包括安装在搅拌罐(1)顶部的第二电机(71)、连接在第二电机(71)输出轴外部的驱动齿轮(72)、以及连接在安装架(2)顶部的齿圈(73)，所述驱动齿轮(72)与齿圈(73)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述第一蛟龙(32)顶部与底部、以及第二蛟龙(34)顶部与底部均连接有破泡机构(8)，所述破泡机构(8)包括连接在第一蛟龙(32)顶部与底部、以及第二蛟龙(34)顶部与底部的固定套(81)、和连接在固定套(81)外部呈环形阵列分布的破碎棒(82)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部连接有横板(9)，所述安装架(2)底部连接有稳定轴(10)，所述稳定轴(10)与安装架(2)转动连接。
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