CN204842072U - 喷油工作站 - Google Patents
喷油工作站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204842072U CN204842072U CN201520630441.XU CN201520630441U CN204842072U CN 204842072 U CN204842072 U CN 204842072U CN 201520630441 U CN201520630441 U CN 201520630441U CN 204842072 U CN204842072 U CN 204842072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- paint
- casing
- work station
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油漆喷涂领域,更具体地,涉及一种喷油工作站,该喷油工作站,包括箱体、油漆储存器、与油漆储存器相连接的喷油装置、油漆回收装置和油雾清洁装置,所述油漆储存器固定在箱体外部,喷油装置一端固定在箱体外部,另一端固定在箱体内部,油漆回收装置固定在箱体底部,油雾清洁装置固定在箱体后门外部,本实用新型公开的喷油工作站,能快速的对待加工产品表面进行喷涂,能有效的节省人力物力,且能保证防锈油均匀的在产品表面附着,以达到防锈目的,而产品在密闭的箱体内进行油漆喷涂,使产品表面任一部位均能附着防锈油,降低产品生锈的概率。
Description
技术领域
本发明涉及油漆喷涂领域,更具体地,涉及一种喷油工作站。
背景技术
随着市场的发展,各国之间和各生产商之间的贸易往来越来越频繁,为了有效的降低成本,生产商之间通过外包的策略共同完成产品,生产商往往在产品生产完成后,马上把产品转移到下一个生产商的手里继续加工,这中间运输和生产商待加工的时间大概在3-5天的时间,在产品运输到下一个生产商手中,并开始继续加工的这段时间中,必须要求产品送到时产品表面不得生锈,为了满足这个要求,产品在入库前或出库前均需要人工喷涂防锈油,以使得产品表面不生锈,而在使用传统的方法进行喷涂时,不仅会污染环境,还会大量的浪费人力和物力,且使用人工进行喷涂时,在零部件复杂或空间窄小的地方,会有喷涂不上的情况,这容易导致产品表面容易生锈,使得次品率增高。
因此,提出一种解决上述问题的喷油工作站实为必要。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种喷油工作站。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种喷油工作站,包括箱体1、油漆储存器2、与油漆储存器2相连接的喷油装置、油漆回收装置和油雾清洁装置,所述油漆储存器2固定在箱体1外部,喷油装置一端固定在箱体1外部,另一端固定在箱体1内部,油漆回收装置固定在箱体1底部,油雾清洁装置固定在箱体1后门外部,在箱体1底部设有油漆回收装置,可以反复的使用多余的油漆,油雾清洁装置能快速的吸附空气中雾化的油漆,降低环境的污染。
进一步的,所述喷油装置包括油雾喷嘴3和油水分离器4,所述油雾喷嘴3固定在箱体1内部,油水分离器4固定在箱体1外部,油雾喷嘴3分别与油漆储存器2和油水分离器4相连接,通过油水分离器4分离压缩空气中的水分,充分保证喷油后防锈效果,并带动防锈油从油漆储存器2进入油管,到达喷油装置后经油雾喷嘴3将防锈油雾化,把防锈油均匀的喷向产品。
更进一步的,所述油漆储存器2和喷油装置至少为一套,在一般使用过程中,在箱体1两侧面各设置一套油漆储存器2和喷油装置,以确保产品左右两侧油漆雾化更加均匀。
进一步的,所述油雾喷嘴3至少为一个,并均匀分别在箱体1内部,在一般使用中,每一套喷油装置均设置3-5个油雾喷嘴3,3-5个的油雾喷嘴3,能使得产品表面油漆附着更加均匀。
更进一步的,所述油雾清洁装置为油雾净化器5,通过油雾净化器5,能快速吸附箱体1中雾化的油漆,快速的降低雾化的油漆对空气的污染。
进一步的,所述油水分离器4上设有气体压力控制阀,通过气体压力控制阀,人们在箱体1外部即可设定好喷涂的方向及喷油量的大小,能保证防锈油均匀的在产品表面附着,达到防锈目的。
更进一步的,所述箱体1底部设有器具放置区6,所述器具放置区6置于箱体1底部中间,通过调节喷油装置喷涂的方向及喷油量的大小,使得放置在器具放置区6产品喷涂效果更好。
进一步的,所述器具放置区上设有与油雾喷嘴3高度相匹配的器具放置架7,通过把器具放置架7的高度设置为与油雾喷嘴3高度相一致,可以使得油雾喷嘴3所喷涂的油漆直接喷在产品上,增加接触的面积,附着效果更好。
更进一步的,所述器具放置架7底部开设有漏油孔,产品表面多余的油漆通过漏油孔渗到油漆回收装置内,以达到油漆回收的作用。
进一步的,所述箱体1由铁皮制成,铁皮制成的箱体1,因铁皮房是封闭空间,即使有没有喷到的地方,防锈油也可以全方位吸附在产品上,确保产品表面每一个部位均能附上防锈油,有效的降低产品的生锈率。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
(1)本发明公开的喷油工作站,能快速的对待加工产品表面进行喷涂,能有效的节省人力物力,且能保证防锈油均匀的在产品表面附着,以达到防锈目的。
(2)本发明公开的喷油工作站,使产品在密闭的箱体内进行油漆喷涂,使产品表面任一部位均能附着防锈油,降低产品生锈的概率。
(3)本发明公开的喷油工作站,由于在箱体后门外部设有油雾净化器,能快速的清洁空气,减少污染。
(4)本发明公开的喷油工作站,由于在箱体底部设有油漆回收装置,所回收的油漆可以加工后继续使用,节约成本。
附图说明
图1是本发明中喷油工作站的结构示意图。
图中,1为箱体、2为油漆储存器、3为油雾喷嘴、4为油水分离器、5为油雾净化器、6为器具放置区、7为器具放置架。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1所示,本实施例公开了一种喷油工作站,包括箱体1、油漆储存器2、与油漆储存器2相连接的喷油装置、油漆回收装置和油雾清洁装置,油漆储存器2固定在箱体1外部,喷油装置一端固定在箱体1外部,另一端固定在箱体1内部,油漆回收装置固定在箱体1底部,油雾清洁装置固定在箱体1后门外部,在箱体1底部设有油漆回收装置,可以反复的使用多余的油漆,油雾清洁装置能快速的吸附空气中雾化的油漆,降低环境的污染,而喷油装置包括油雾喷嘴3和油水分离器4,油雾喷嘴3固定在箱体1内部,油水分离器4固定在箱体1外部,油雾喷嘴3分别与油漆储存器2和油水分离器4相连接,通过油水分离器4分离压缩空气中的水分,充分保证喷油后防锈效果,并带动防锈油从油漆储存器2进入油管,到达喷油装置后经油雾喷嘴3将防锈油雾化,把防锈油均匀的喷向产品。
在本发明中,在箱体1两侧面各设置一套油漆储存器2和喷油装置,以确保产品左右两侧油漆雾化更加均匀,并在每一套喷油装置上设置3个油雾喷嘴3,其中,油雾清洁装置为油雾净化器5,通过油雾净化器5,能快速吸附箱体1中雾化的油漆,快速的降低雾化的油漆对空气的污染,除此之外,在油水分离器4上设有气体压力控制阀,通过气体压力控制阀,人们在箱体1外部即可设定好喷涂的方向及喷油量的大小,能保证防锈油均匀的在产品表面附着,达到防锈目的。
为了更好的对产品进行油漆喷涂,在箱体1底部设有器具放置区6,把器具放置区6置于箱体1底部中间,通过调节喷油装置喷涂的方向及喷油量的大小,使得放置在器具放置区6产品喷涂效果更好,且在器具放置区上设有与油雾喷嘴3高度相匹配的器具放置架7,通过把器具放置架7的高度设置为与油雾喷嘴3高度相一致,可以使得油雾喷嘴3所喷涂的油漆直接喷在产品上,增加接触的面积,附着效果更好。
在本实施例中,通过在器具放置架7底部开设有漏油孔,产品表面多余的油漆通过漏油孔渗到油漆回收装置内,以达到油漆回收的作用,而箱体1由铁皮制成,铁皮制成的箱体1,因铁皮房是封闭空间,即使有没有喷到的地方,防锈油也可以全方位吸附在产品上,确保产品表面每一个部位均能附上防锈油,有效的降低产品的生锈率。
使用时,打开喷油工作站的前门,将待喷漆的器具推入器具放置区6上的器具放置架7中,放置完成后关上喷油工作站前门,并打开油水分离器4上的气体压力控制阀,压缩空气经油水分离器4分离压缩空气中的水分,充分保证喷油后防锈效果,水分进入油雾喷嘴3后,并带动防锈油从油漆储存器2进入油管中,到达油雾喷嘴3后将防锈油雾化,把防锈油均匀的喷向产品,由于在工作站底部设有器具放置架7,通过器具放置架7将待喷漆的器具与工作站底部分开,且在器具放置架7上钻有漏油孔,使得器具上多余的油漆渗透到喷油工作站底部,并在油漆回收装置中收集起来,并通过定期的回收,实现资源的再利用,喷油结束后,打开油雾净化器5后再打开喷油工作站后门,待喷油工作站内的油雾被油雾净化器5吸净后再打开喷油工作站前门将器具取出,降低油雾对空气的污染。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷油工作站,包括箱体1,其特征在于,还包括油漆储存器2、与油漆储存器2相连接的喷油装置、油漆回收装置和油雾清洁装置,所述油漆储存器2固定在箱体1外部,喷油装置一端固定在箱体1外部,另一端固定在箱体1内部,油漆回收装置固定在箱体1底部,油雾清洁装置固定在箱体1后门外部。
2.根据权利要求1所述的喷油工作站,其特征在于,所述喷油装置包括油雾喷嘴3和油水分离器4,所述油雾喷嘴3固定在箱体1内部,油水分离器4固定在箱体1外部,油雾喷嘴3分别与油漆储存器2和油水分离器4相连接。
3.根据权利要求1所述的喷油工作站,其特征在于,所述油漆储存器2和喷油装置至少为一套。
4.根据权利要求2所述的喷油工作站,其特征在于,所述油雾喷嘴3至少为一个,并均匀分别在箱体1内部。
5.根据权利要求1所述的喷油工作站,其特征在于,所述油雾清洁装置为油雾净化器5。
6.根据权利要求2所述的喷油工作站,其特征在于,所述油水分离器4上设有气体压力控制阀。
7.根据权利要求2所述的喷油工作站,其特征在于,所述箱体1底部设有器具放置区6。
8.根据权利要求7所述的喷油工作站,其特征在于,所述器具放置区上设有与油雾喷嘴3高度相匹配的器具放置架7。
9.根据权利要求8所述的喷油工作站,其特征在于,所述器具放置架7底部开设有漏油孔。
10.根据权利要求1所述的喷油工作站,其特征在于,所述箱体1由铁皮制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520630441.XU CN204842072U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 喷油工作站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520630441.XU CN204842072U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 喷油工作站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204842072U true CN204842072U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54732669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520630441.XU Active CN204842072U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 喷油工作站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204842072U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111419A (zh) * | 2015-08-20 | 2016-11-16 | 广州凌云新锐汽车零部件有限公司 | 喷油工作站 |
CN106311545A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种铸件表面清洗和涂漆设备 |
-
2015
- 2015-08-20 CN CN201520630441.XU patent/CN204842072U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111419A (zh) * | 2015-08-20 | 2016-11-16 | 广州凌云新锐汽车零部件有限公司 | 喷油工作站 |
CN106311545A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种铸件表面清洗和涂漆设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204916813U (zh) | 一种自清洁垃圾箱 | |
CN204842072U (zh) | 喷油工作站 | |
CN107876287A (zh) | 一种五金喷漆烘干装置 | |
CN105642515A (zh) | 一种喷塑工艺 | |
CN108787288B (zh) | 一种无污染封闭式汽车零部件喷涂生产线 | |
CN106111419A (zh) | 喷油工作站 | |
CN201579179U (zh) | 吹淋式钢管涂漆机 | |
CN106031970A (zh) | 一种集装箱的制造方法 | |
CN208427259U (zh) | 工件喷油雾装置 | |
CN203678578U (zh) | 一种雾化喷油装置 | |
CN210496985U (zh) | 一种简易粉末喷涂室 | |
CN105499001A (zh) | 钢琴铁板的粉末喷涂装置 | |
CN205462919U (zh) | 一种喷漆回收装置 | |
CN204974290U (zh) | 一种自动喷涂机的改进工装 | |
CN209393429U (zh) | 喷漆系统 | |
CN208261117U (zh) | 一种五金喷漆烘干装置 | |
CN206965994U (zh) | 一种移动式喷漆房车结构 | |
CN208131356U (zh) | 悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体喷涂箱 | |
CN104324864B (zh) | 一种高压开关用筒体的防腐方法 | |
CN100460083C (zh) | 静电粉末喷涂设备的喷粉室 | |
CN203778240U (zh) | 一种喷涂机 | |
CN211563380U (zh) | 一种自带清理装置的静电粉末涂装设备 | |
CN208261075U (zh) | 一种防火涂料的喷涂装置 | |
CN207385796U (zh) | 工业厂房内粉末静电喷涂流水线上喷粉室的泄爆抗爆结构 | |
CN205684218U (zh) | 一种静电粉末喷涂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 511340 Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong Province, No. 103 Patentee after: Guangzhou Lingyun Beijing Great Automotive Components Company Limited Address before: 511340 Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong Province, No. 103 Patentee before: GUANGZHOU LINGYUN XINRUI AUTOMOTIVE COMPONENTS CO., LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |