CN205684218U - 一种静电粉末喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电粉末喷涂设备，包括喷房（1）和设置在喷房（1）两侧的自动喷涂升降机（2），所述自动喷涂升降机（2）包括底座（21）、与底座（21）相连接的升降臂（22）以及设置在升降臂（22）上的多个喷枪（23），所述喷房（1）两侧设置多个有竖向的长条状的开口（3），所述喷枪（23）通过该开口（3）伸入喷房（1）内部，所述开口（3）的上顶和下底处对应的设置有夹持装置（4），所述夹持装置（4）之间夹持有隔离层（5）。本实用新型可以防止粉末通过喷房两侧的开口逸散至空气中，保证空气质量和工人安全，同时减少浪费，降低生产成本。

Description

一种静电粉末喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂领域，具体涉及到一种静电粉末喷涂设备。

背景技术

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的最干净的涂装技术。

静电粉末喷涂是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

在静电喷粉时，将工件输送至喷房，在喷房中进行喷涂中操作，由于自动喷涂升降机需要通过喷房两侧的开口才能将喷头置入喷房内进行喷粉，使得在喷粉过程中，粉末涂料会通过开口溢散至空气中，或者堆积在开口处难以回收，造成车间环境的污染以及生产成本的提高。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型提供了一种静电粉末喷涂设备，在喷房两侧开口处设置了隔离膜，防止粉末从开口处逸散至车间，为了实现以上技术效果，现采用以下技术方案：

一种静电粉末喷涂设备，包括喷房和设置在喷房两侧的自动喷涂升降机，所述自动喷涂升降机包括底座、与底座相连接的升降臂以及设置在升降臂上的多个喷枪，所述喷房两侧设置多个有竖向的长条状的开口，所述喷枪通过该开口伸入喷房内部，所述开口的上顶和下底处对应的设置有夹持装置，所述夹持装置之间夹持有隔离层。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述开口的两侧设置有卡槽，所述隔离层的两侧设置在卡槽内。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述夹持装置包括设置在开口顶部以及底部的卡环以及相对应的设置在隔离层顶部以及底部的卡钩，所述卡钩与卡环相配合将隔离层固定在开口内。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述夹持装置设置有一对，所述夹持装置设置在开口的中心位置。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述隔离层为整体式结构，所述隔离层的中部设置有供喷枪上下运动的条状缺口。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述夹持装置设置有两对，所述夹持装置对称设置在开口中心线的左右两侧。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述隔离层包括左隔离层和右隔离层，所述左隔离层与右隔离层分别与设置在两侧的夹持装置相连接，所述左隔离层与右隔离层之间的距离大于或者等于零。

本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，优选地，所述隔离层采用塑料膜或者无纺布或者泡沫板或者海绵。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、 本实用新型提供的静电粉末喷涂设备，喷房两侧的开口处增加了隔离层，利用隔离层将喷房内的粉末与外界隔离，防止其通过开口逸散至空气中，保护车间环境和工人的人生安全，同时减少浪费，降低生产成本。

2、 本实用新型提供的静电粉末喷涂设备，隔离层可以更换，当隔离层老化或者吸附粉尘过多时，只需取下挂钩即可更换，方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型未装配隔离层时的示意图；

图2为本实用新型中A部放大示意图；

图3为本实用新型装配隔离层时的示意图；

图4为本实用新型实施例一中B部的放大示意图；

图5为本实用新型另一实施例中B部的放大示意图。

具体实施方式

参考附图1-5，本实用新型提供一种静电粉末喷涂设备，包括喷房1和设置在喷房1两侧的自动喷涂升降机2，所述自动喷涂升降机2包括底座21、与底座21相连接的升降臂22以及设置在升降臂22上的多个喷枪23，所述喷房1两侧设置多个有竖向的长条状的开口3，所述喷枪23通过该开口3伸入喷房1内部，所述开口3的上顶和下底处对应的设置有夹持装置4，所述夹持装置4之间夹持有隔离层5。

其中，开口3的两侧设置有卡槽31，所述隔离层5的两侧设置在卡槽31内。

同时，支撑座6的底部两侧设置有滚轮9，所述滚轮9与滑槽41相配合，支撑座6的中部设置有长条状的缺口8，所述缺口8与齿条5的位置相对应，所述齿轮与缺口8的位置相对应。

进一步的，夹持装置4包括设置在开口3顶部以及底部的卡环41以及相对应的设置在隔离层5顶部以及底部的卡钩42，所述卡钩42与卡环41相配合将隔离层5固定在开口3内。

作为优选实施例:

夹持装置4设置有一对，所述夹持装置4设置在开口3的中心位置，相对应的，隔离层5为整体式结构，在隔离层5的中部设置有供喷枪23上下运动的条状缺口，该缺口距离隔离层5的顶部和底部存在5~10cm的距离，隔离层5采用塑料膜或者无纺布或者泡沫板或者海绵。

作为另一实施例：

夹持装置4设置有两对，所述夹持装置4对称设置在开口3中心线的左右两侧，即夹持装置4所处的位置配合开口3的中心线间开口3的底部均分为四块，隔离层5包括左隔离层51和右隔离层52，所述左隔离层51与右隔离层52分别与设置在两侧的夹持装置4相连接，连接处为对应隔离层的中心点，所述左隔离层51与右隔离层52之间的距离大于或者等于零，同时左隔离层51与右隔离层52的大小相同。隔离层5采用塑料膜或者无纺布或者海绵。

运行时，喷枪在隔离层5的缺口内或者左隔离层51与右隔离层52之间上下运动，大大减小了粉尘与外界流通的通道，粉尘被隔离层挡回在喷房内，或者吸附在隔离层的内表面上，避免流入外界空气，方便回收。

当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种静电粉末喷涂设备，包括喷房（1）和设置在喷房（1）两侧的自动喷涂升降机（2），所述自动喷涂升降机（2）包括底座（21）、与底座（21）相连接的升降臂（22）以及设置在升降臂（22）上的多个喷枪（23），其特征在于，

所述喷房（1）两侧设置多个有竖向的长条状的开口（3），所述喷枪（23）通过该开口（3）伸入喷房（1）内部，所述开口（3）的上顶和下底处对应的设置有夹持装置（4），所述夹持装置（4）之间夹持有隔离层（5）。

2.根据权利要求1所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述开口（3）的两侧设置有卡槽（31），所述隔离层（5）的两侧设置在卡槽（31）内。

3.根据权利要求1所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述夹持装置（4）包括设置在开口（3）顶部以及底部的卡环（41）以及相对应的设置在隔离层（5）顶部以及底部的卡钩（42），所述卡钩（42）与卡环（41）相配合将隔离层（5）固定在开口（3）内。

4.根据权利要求3所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述夹持装置（4）设置有一对，所述夹持装置（4）设置在开口（3）的中心位置。

5.根据权利要求4所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述隔离层（5）为整体式结构，所述隔离层（5）的中部设置有供喷枪（23）上下运动的条状缺口。

6.根据权利要求3所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述夹持装置（4）设置有两对，所述夹持装置（4）对称设置在开口（3）中心线的左右两侧。

7.根据权利要求6所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述隔离层（5）包括左隔离层（51）和右隔离层（52），所述左隔离层（51）与右隔离层（52）分别与设置在两侧的夹持装置（4）相连接，所述左隔离层（51）与右隔离层（52）之间的距离大于或者等于零。

8.根据权利要求1~7任一项所述一种静电粉末喷涂设备，其特征在于，所述隔离层（5）采用塑料膜或者无纺布或者泡沫板或者海绵。