CN207536986U - 一种强力真空吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸盘技术领域，特指一种强力真空吸盘，包括手柄、固定基座与吸盘，手柄固定于固定基座顶部，吸盘固定于固定基座底部，吸盘底部设有可与物体构成密封空间的吸盘凹槽，吸盘凹槽内设有吸盘吸气孔与吸盘进气孔，手柄上设有可对密封空间进行抽真空的抽气组件，固定基座上设有可对密封空间进行放气的进气组件，进气组件与吸盘吸气孔对应设置，抽气组件与吸盘进气孔对应设置，固定基座上还设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表。通过在固定基座上设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表，通过抽气组件与进气组件对密封空间进行抽气与放气时，均可以通过吸盘气压表得知密封空间内的压力值，从而起到便于控制密封空间内压力的大小。

Description

一种强力真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及吸盘技术领域，特指一种强力真空吸盘。

背景技术

在现有的技术中，真空吸盘简称吸盘，又称真空吊具，一般来说，是一种带密封唇边的，在于被吸物体接触之后形成一个临时性的密封空间，通过抽走或稀薄密封空间里的空气，产生内外压力差而进行工作的一种气动元件。传统的真空吸盘无法对密封空间内的气压值进行读数，无法做到对密封空间内压力的精确控制。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种强力真空吸盘，通过在固定基座上设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表，通过抽气组件与进气组件对密封空间进行抽气与放气时，均可以通过吸盘气压表得知密封空间内的压力值，从而起到便于控制密封空间内压力的大小。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种强力真空吸盘，包括手柄、固定基座与吸盘，手柄固定于固定基座顶部，吸盘固定于固定基座底部，吸盘底部设有可与物体构成密封空间的吸盘凹槽，吸盘凹槽内设有吸盘吸气孔与吸盘进气孔，手柄上设有可对密封空间进行抽真空的抽气组件，固定基座上设有可对密封空间进行放气的进气组件，进气组件与吸盘吸气孔对应设置，抽气组件与吸盘进气孔对应设置，固定基座上还设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表。

进一步而言，所述抽气组件包括抽气活塞杆，手柄采用中空结构设置，抽气活塞杆配合设于手柄的中空结构内。

进一步而言，所述进气组件包括进气拨动块、强力弹簧、固定块与弹簧定位块，固定块上设有拨动槽，弹簧定位块设于拨动槽的底部位置，进气拨动块通过拨动块限位栓设于拨动槽的开口位置，强力弹簧一端抵触于弹簧定位块，强力弹簧另一端抵触于进气拨动块。

进一步而言，所述固定块通过固定块定位栓固定于手柄端部位置。

进一步而言，所述手柄固定焊接于固定基座顶部，吸盘通过多个螺钉固定于固定基座底部，吸盘采用橡胶材质制成。

进一步而言，所述吸盘与固定基座之间设有密封垫圈。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过在固定基座上设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表，通过抽气组件与进气组件对密封空间进行抽气与放气时，均可以通过吸盘气压表得知密封空间内的压力值，从而起到便于控制密封空间内压力的大小。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1仰视图。

1.手柄；2.抽气活塞杆；3.吸盘气压表；4.固定基座；40.吸盘；41.螺钉；42.吸盘吸气孔；43.吸盘进气孔；44.吸盘凹槽；5.进气拨动块；50.拨动块限位栓；51.强力弹簧；6.固定块；60.固定块定位栓；61.弹簧定位块；62.拨动槽；7.密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述一种强力真空吸盘，包括手柄1、固定基座4与吸盘40，手柄1固定于固定基座4顶部，吸盘40固定于固定基座4底部，吸盘40底部设有可与物体构成密封空间的吸盘凹槽44，吸盘凹槽44内设有吸盘吸气孔42与吸盘进气孔43，手柄1上设有可对密封空间进行抽真空的抽气组件，固定基座4上设有可对密封空间进行放气的进气组件，进气组件与吸盘吸气孔42对应设置，抽气组件与吸盘进气孔43对应设置，固定基座4上还设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表3。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：以玻璃板作本实施例所述物体，通过吸盘40底部的吸盘凹槽44与玻璃板表面贴紧连接，构成一个临时的密封空间，然后操作抽气组件对密封空间进行抽气，密封空间内的空气可通过吸盘吸气孔42抽出，密封空间内的压力与外部压力产生压力差，此时该装置与玻璃板构成一个整体，可以通过手柄1便于将玻璃板移动至所需位置，到达所需位置后，通过操作进气组件对密封空间进行放气，通过吸盘进气孔43对密封空间进行放气，使密封空间内的压力与外部压力相等，此时真空吸盘可脱离玻璃板，在抽气组件与进气组件操作的过程当中可以通过吸盘压力表3得知密封空间实时压力值，从而起到便于控制密封空间内压力的大小，便于实验需要。

更具体而言，所述抽气组件包括抽气活塞杆2，手柄1采用中空结构设置，抽气活塞杆2配合设于手柄1的中空结构内。采用这样的结构设置，采用活塞式结构的抽气组件，通过往复推拉抽气活塞杆2，实现对密封空间的抽真空工作。

更具体而言，所述进气组件包括进气拨动块5、强力弹簧51、固定块6与弹簧定位块61，固定块6上设有拨动槽62，弹簧定位块61设于拨动槽62的底部位置，进气拨动块5通过拨动块限位栓50设于拨动槽62的开口位置，强力弹簧51一端抵触于弹簧定位块61，强力弹簧51另一端抵触于进气拨动块5。采用这样的结构设置，通过按压进气拨动块5使外部空气通过吸盘进气孔43连通于密封空间内部，从而因压力差原理可使外部空气进入至密封空间内，松开进气拨动块5后，由于强力弹簧51的作用下，进气拨动块5可复位至初始状态下，其中，在固定块6上设有拨动槽62，有效起到便于隐藏进气组件的效果，外形更美观。

更具体而言，所述固定块6通过固定块定位栓60固定于手柄1端部位置。采用这样的结构设置，使整体看起来部件更紧凑，外形更美观。

更具体而言，所述手柄1固定焊接于固定基座4顶部，吸盘40通过多个螺钉41固定于固定基座4底部，吸盘40采用橡胶材质制成。采用这样的结构设置，便于通过螺钉41对吸盘40进行更换。

更具体而言，所述吸盘40与固定基座4之间设有密封垫圈7。采用这样的结构设置，防止吸盘40与固定基座4之间有空隙而导致密封空间的不密封。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种强力真空吸盘，包括手柄(1)、固定基座(4)与吸盘(40)，所述手柄(1)固定于固定基座(4)顶部，所述吸盘(40)固定于固定基座(4)底部，其特征在于：所述吸盘(40)底部设有可与物体构成密封空间的吸盘凹槽(44)，所述吸盘凹槽(44)内设有吸盘吸气孔(42)与吸盘进气孔(43)，所述手柄(1)上设有可对密封空间进行抽真空的抽气组件，所述固定基座(4)上设有可对密封空间进行放气的进气组件，所述进气组件与吸盘吸气孔(42)对应设置，所述抽气组件与吸盘进气孔(43)对应设置，所述固定基座(4)上还设有可测试密封空间压力大小的吸盘气压表(3)。

2.根据权利要求1所述的一种强力真空吸盘，其特征在于：所述抽气组件包括抽气活塞杆(2)，所述手柄(1)采用中空结构设置，所述抽气活塞杆(2)配合设于手柄(1)的中空结构内。

3.根据权利要求1所述的一种强力真空吸盘，其特征在于：所述进气组件包括进气拨动块(5)、强力弹簧(51)、固定块(6)与弹簧定位块(61)，所述固定块(6)上设有拨动槽(62)，所述弹簧定位块(61)设于拨动槽(62)的底部位置，所述进气拨动块(5)通过拨动块限位栓(50)设于拨动槽(62)的开口位置，所述强力弹簧(51)一端抵触于弹簧定位块(61)，所述强力弹簧(51)另一端抵触于进气拨动块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种强力真空吸盘，其特征在于：所述固定块(6)通过固定块定位栓(60)固定于手柄(1)端部位置。

5.根据权利要求1所述的一种强力真空吸盘，其特征在于：所述手柄(1)固定焊接于固定基座(4)顶部，所述吸盘(40)通过多个螺钉(41)固定于固定基座(4)底部，所述吸盘(40)采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种强力真空吸盘，其特征在于：所述吸盘(40)与固定基座(4)之间设有密封垫圈(7)。