CN207613668U - 一种真空破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空破壁机,包括底座、设置于底座上的杯体及与所述杯体盖合的杯盖,所述底座上设置有真空泵,所述杯体设置有真空管,所述真空管一端与所述真空泵可拆卸连接,另一端可与杯体内部连通。本实用新型提供一种真空破壁机,真空泵设置在底座内,真空管设置在杯体上,真空管与真空泵可拆卸连接,连通即可进行抽真空,相对现有技术,省去了较为繁重的支架,也避免了真空泵设置在杯盖时的拿取不便;设置有密封装置、单向阀等结构,可实现杯体从底座上取下时,杯体与外界的隔绝,进一步防止杯体内食物被氧化;控制装置设置在杯体上,通过旋转杯盖至合适位置即可启动真空泵,旋至其他位置可关闭真空泵,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及破壁机领域,特别是一种真空破壁机。
背景技术
破壁机是一种集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能,可以瞬间击破食物细胞壁,释放植物生化素的机器。破壁机由于可有效地萃取植物生化素,将食物营养最大化的利用,越来越受到大众青睐。而真空破壁机是在破壁机上加设有一个抽真空装置,在破壁时可将破壁机内的气体抽走,防止将食物氧化。现有的真空破壁机主要有两种:一种是在底座上向上延伸设置有支架,将抽真空装置设置在支架中,如专利号为201620137853.4的“一种真空破壁机”,这种结构的破壁机由于设置有支架,结构比较繁重;另一种是将抽真空装置设置在杯盖上,如专利号为201620388353.8的“一种真空破壁料理机”,这样的结构虽然省去了支架,但拿取容器时需将整个抽真空装置也拿起,重量较大,拿取不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一,提供一种使用方便、结构轻巧的真空破壁机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种真空破壁机,包括底座、设置于底座上的杯体及与所述杯体盖合的杯盖,所述底座上设置有真空泵,所述杯体设置有真空管,所述真空管一端与所述真空泵可拆卸连接,另一端可与杯体内部连通。
进一步的,所述真空管用以连接真空泵的一端套装有弹性体,所述真空管上外伸设置有挡肩,所述弹性体上端抵接杯体,下端抵接挡肩。
进一步的,所述真空管与杯体内气体之间设置有密封装置,所述密封装置可在真空泵处于工作状态时导通真空管与杯体内气体,在真空泵处于非工作状态时实现杯体与外界的密封。
优选的,所述杯体设置有若干安装孔,所述密封装置包括间隙穿插于所述安装孔内的安装柱,所述安装柱位于杯体内的一端套装有限位部,位于杯体外的另一端连接有具有弹性的密封盘,所述密封盘中部对应真空管设置有排气孔,所述排气孔与所述安装孔错开设置,密封盘可贴紧杯体外壁实现杯体与外界的密封。
进一步的,所述真空管连接有只允许气体从杯体向外界排出的单向阀。
进一步的,所述真空管的可与杯体内部连通的一端设置有吸盘,所述吸盘可在真空泵工作时吸紧杯体的外壁。
优选的,所述破壁机还包括用以控制破壁机动作的电路组件及控制真空泵动作的控制装置,所述电路组件设置于底座内,所述控制装置设置于杯体上,所述控制装置可通过耦合部与电路组件电连通。
作为上述技术方案的进一步限定,所述控制装置包括固定于杯体外壁上的固定柱和可向固定柱移动的控制盒,所述控制盒上对应所述固定柱设置有按压部,所述控制盒连接有驱动其动作的驱动组件。
作为上述技术方案的进一步限定,所述驱动组件包括与控制盒固定连接的斜板,所述杯盖上设置有与所述斜板配合的驱动部。
作为上述技术方案的进一步限定,所述控制装置还包括复位组件,所述复位组件包括固定于杯体外壁的定位柱及套装于定位柱上的弹性件,所述弹性件一端抵接杯体外壁,另一端抵接控制盒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种真空破壁机,真空泵设置在底座内,真空管设置在杯体上,真空管与真空泵可拆卸连接,连通即可进行抽真空,相对现有技术,省去了较为繁重的支架,也避免了真空泵设置在杯盖时的拿取不便;设置有密封装置、单向阀等结构,可实现杯体从底座上取下时,杯体与外界的隔绝,进一步防止杯体内食物被氧化;控制装置设置在杯体上,通过旋转杯盖至合适位置即可启动真空泵,旋至其他位置可关闭真空泵,操作简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的杯盖结构示意图;
图3是本实用新型的杯体结构示意图;
图4是本实用新型的杯体的俯视角度结构示意图;
图5是本实用新型的密封装置的结构示意图;
图6是本实用新型的真空管的一端所连接结构的爆炸示意图;
图7是本实用新型的真空管的另一端所连接结构的爆炸示意图;
图8是本实用新型的防护门的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,本实用新型提供一种真空破壁机,包括底座1、设置于底座1上的杯体2及与所述杯体2盖合的杯盖3,所述底座1上设置有真空泵,所述杯体2设置有真空管4,所述真空管4一端与所述真空泵可拆卸连接,另一端可与杯体2内部连通。作为一种优选实施方案,在本实施例中,杯体2设置有手柄,真空管4设置在手柄的内部,相对现有技术而言,本实用新型提供的真空破壁机,整体只有底座1、杯体2及杯盖3三部分组成,省去了较为繁重的支架结构,结构轻巧,且将杯体2放置在底座1上时,真空管4与真空泵连通,即可控制真空泵进行抽真空作业,从底座1上取下杯体2时,真空泵留在底座1内,拿取的部分重量较轻,使用方便。
参照图7,所述真空管4用以抵接真空泵的一端套装有弹性体5,所述真空管4上外伸设置有挡肩41,所述弹性体5上端抵接杯体2,下端抵接挡肩41。在本实施例中,所述弹性体5为弹簧,在手柄内设置有相对杯体2固定的安装座,所述安装座设置有容纳真空管4和弹簧的中空部,弹簧一端抵接安装座的上表面,另一端抵接所述挡肩41,当将杯体2放置在底座1上时,真空管4会抵接真空泵,挡肩41随真空管4上移,弹簧压缩,挡肩41受到来自弹簧的向下的力,从而保障真空管4与真空泵连接的密封性。
参照图4至图6,所述真空管4与杯体2内气体之间设置有密封装置6,所述密封装置6可在真空泵处于工作状态时导通真空管4与杯体2内气体,在真空泵处于非工作状态时实现杯体2与外界的密封。优选的,在本实施例中,所述杯体2设置有若干安装孔,所述密封装置6包括间隙穿插于所述安装孔内安装柱61,所述安装柱61位于杯体2内的一端套装有限位部62,位于杯体2外的另一端连接有密封盘63,所述密封盘63可发生弹性形变,可采用橡胶等一些常用的弹性材料,所述密封盘63中部对应真空管4设置有排气孔64,密封盘63可贴紧杯体2外壁实现杯体2与外界的密封,所述排气孔64与所述安装孔错开设置。当真空泵工作时,密封盘63在两侧压力差的作用下发生变形,限位部62为圆柱状,并不会与杯体2的圆弧状内壁贴合,且安装柱61与安装孔间隙配合,杯体2内的气体会从变形的间隙处被抽出;当从底座1上取杯体2时,由于杯体2内气压低,在密封盘63两侧的压力差的作用下,密封盘63会紧贴在杯体2的外壁,实现密封。为了达到更好的密封效果,本实施例中的密封盘63内表面设置为与杯体2外壁相配合的凹面。当然,这只是本实施例的一种实施方案,这样的密封结构可防止在清洗破壁机的时候一些水或食物残渣进入真空管,是一种优选实施方案,在其他实施例中,也可通过单向气阀或其他装置来替代。密封装置6可保障在从底座1上取下杯体2时,能够迅速的将杯体2与外界隔绝,防止杯体2内的食物被氧化。
更进一步的,所述真空管4连接有只允许气体从杯体2向外界排出的单向阀7,可进一步防止气体回流或外界气体进入杯体2对食物造成氧化。
进一步的,所述真空管4的可与杯体2内部连通的一端设置有吸盘8,所述吸盘8可在真空泵工作时吸紧杯体2的外壁,吸盘8可为真空管4抽真空提供一个密封的环境。
优选的,所述破壁机还包括用以控制破壁机动作的电路组件及控制真空泵动作的控制装置9,所述电路组件设置于底座1内,所述控制装置9设置于杯体2上,所述控制装置9可通过耦合部与电路组件电连通。这只是一种优选的实施方案,为了便于控制真空泵的动作,在其他实施例中,也可将控制装置9设置在底座1上,与真空泵电连接。
作为上述技术方案的进一步限定,所述控制装置9包括固定于杯体2外壁上的固定柱和可向固定柱移动的控制盒,所述控制盒上对应所述固定柱设置有按压部,所述控制盒连接有驱动其动作的驱动组件。驱动组件控制控制盒移动,抵接固定柱并发生挤压,当处于按压状态时,启动真空泵进行动作,当处于其他状态时,真空泵停止工作。这也是本实施例的一种优选实施方案,操作方便,在其他实施例中,也可采用其他常用的开关控制形式进行控制。
作为上述技术方案的进一步限定,所述驱动组件包括与控制盒固定连接的斜板91,所述杯盖3上设置有与所述斜板91配合的驱动部31。使用者通过旋转杯盖3,使驱动部31抵接斜板91,继续旋转杯盖3,会带动斜板91向着杯体2动作,从而带动控制盒向杯体2运动,与固定柱产生按压。
作为上述技术方案的进一步限定,所述控制装置9还包括复位组件92,所述复位组件92包括固定于杯体2外壁的定位柱及套装于定位柱上的弹性件,所述弹性件一端抵接杯体2外壁,另一端抵接控制盒。当杯盖3旋至未与斜板91作用的位置时,控制装置9会在弹簧的作用下复位,避免真空泵一直处于接通状态,浪费资源。
参照图3,在本实施例中,控制装置9通过电线和耦合部与真空泵连通,所述电线和耦合部皆设置在手柄的内部。
参照图8,在底座1上,还设置有防护门10,所述防护门包括两个可开闭的门扇,每个门扇的底端连接有弹簧,门扇的交接处位于真空管4的正下方,且交接处设置有向下的斜面,当杯体2放置在底座1上时,真空管4会将两门扇推开,从交接处进入后与真空部连通,当把杯体2从底座1上拿走时,门扇在弹簧的作用下自动闭合,防止杂物进入真空泵,造成堵塞。
本实用新型提供一种优选实施例,采用上述多种优选方案的组合,其工作过程及原理如下:
将杯体2放置在底座1上时,真空管4会在弹簧的作用下与真空部紧密贴合连通,而控制装置9也通过电线与底座1中的电路元件耦合实现与真空泵的电连接;旋转杯盖3,当杯盖3的驱动部31抵接斜板91时,会驱动驱动装置向心运动,在本实施例中,所述吸盘8与控制盒固定连接,吸盘8也会相应的做向心运动,与杯体2的外壁贴合,为抽真空提供一个密封的环境,此时由于真空泵开始动作,会将真空管4内的气体抽走,而在吸盘8的作用下整个装置实现封闭,所以密封盘63两侧的压力不等,密封盘63会在两侧压力差的作用下发生微小变形,使其中部的排气孔64抵接真空管4的端部,杯体2内的气体通过形变间隙被抽走,达到抽真空的目的;在抽真空完毕后,若此时旋转杯盖3,则吸盘8会在弹簧的作用下恢复原位,二杯体2内气压较小,会将密封盘63紧贴在杯体2的外壁上实现密封,若此时没有旋转杯盖3直接将杯体2拿起,由于此时吸盘8还处于紧贴杯体2外壁的状态,真空管4端部也与排气孔64连通,但真空管4连接有单向阀7,在单向阀7的作用下,外界气体也不会进入杯体2内,也能实现杯体2的密封。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种真空破壁机,包括底座(1)、设置于底座(1)上的杯体(2)及与所述杯体(2)盖合的杯盖(3),所述底座(1)上设置有真空泵,其特征在于:所述杯体(2)设置有真空管(4),所述真空管(4)一端与所述真空泵可拆卸连接,另一端可与杯体(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述真空管(4)用以连接真空泵的一端套装有弹性体(5),所述真空管(4)上外伸设置有挡肩(41),所述弹性体(5)上端抵接杯体(2),下端抵接挡肩(41)。
3.根据权利要求1所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述真空管(4)与杯体(2)之间设置有密封装置(6),所述密封装置(6)可在真空泵处于工作状态时导通真空管(4)与杯体(2)内气体,在真空泵处于非工作状态时实现杯体(2)内的气体与外界的密封。
4.根据权利要求3所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述杯体(2)设置有若干安装孔,所述密封装置(6)包括间隙穿插于所述安装孔内的安装柱(61),所述安装柱(61)位于杯体(2)内的一端套装有限位部(62),位于杯体(2)外的另一端连接有具有弹性的密封盘(63),所述密封盘(63)中部对应真空管(4)设置有排气孔(64),所述排气孔(64)与所述安装孔错开设置,密封盘(63)可贴紧杯体(2)外壁实现杯体(2)与外界的密封。
5.根据权利要求1所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述真空管(4)连接有只允许气体从杯体(2)向外界排出的单向阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述真空管(4)的可与杯体(2)内部连通的一端设置有吸盘(8),所述吸盘(8)可在真空泵工作时吸紧杯体(2)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述破壁机还包括用以控制破壁机动作的电路组件及控制真空泵动作的控制装置(9),所述电路组件设置于底座(1)内,所述控制装置(9)设置于杯体(2)上,所述控制装置(9)可通过耦合部与电路组件电连通。
8.根据权利要求7所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述控制装置(9)包括固定于杯体(2)外壁上的固定柱和可向固定柱移动的控制盒,所述控制盒上对应所述固定柱设置有按压部,所述控制盒连接有驱动其动作的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述驱动组件包括与控制盒固定连接的斜板(91),所述杯盖(3)上设置有与所述斜板(91)配合的驱动部(31)。
10.根据权利要求8所述的一种真空破壁机,其特征在于:所述控制装置(9)还包括复位组件(92),所述复位组件(92)包括固定于杯体(2)外壁的定位柱及套装于定位柱上的弹性件,所述弹性件一端抵接杯体(2)外壁,另一端抵接控制盒。
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CN108848957A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-23 | 重庆洁邦电器有限公司 | 一种单体真空罐储粮系统及方法 |
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