CN209733396U - 一种方便清洁的便携式果汁杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便清洁的便携式果汁杯。现有果汁杯的杯盖无法徒手拆解,清洁困难。本实用新型包括杯体以及杯盖,杯盖内设抽真空组件,抽真空组件包括活塞管以及活塞柱,活塞管与内腔间设有单向阀,杯盖包括上盖和下盖,上盖和下盖可拆卸连接,活塞柱设置在上盖底部,活塞管设置在下盖内,上盖和下盖旋合到位后,活塞柱可升降地插置在活塞管内,以使抽真空组件抽取杯体内空气。将原有杯盖改进为可旋合拆卸的结构,使得活塞柱和活塞管可徒手拆解分离,既方便在使用后对活塞柱和活塞管进行独立清洁,提升清洁效果,确保使用卫生,还能通过有效清除抽真空组件内的污垢来减少磨擦损耗,进而延长果汁杯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种果汁杯。
背景技术
便携式果汁杯已被人们广泛使用,具有方便携带的特点,方便人们在户外携带或制作果汁。为了延长果汁杯的保鲜效果,现在市面上出现了带抽真空组件的果汁杯,包括内设内腔的杯体以及盖合在杯体上的杯盖,所述杯盖内设有抽真空组件,所述抽真空组件包括与内腔通连的活塞管以及插置在活塞管内的活塞柱,所述活塞管与内腔间设有单向阀,活塞柱上设有与活塞管内侧壁密封贴合的密封圈,在使用时,杯盖盖合在杯体上并形成与外界空间隔绝的内腔,抽真空组件通过沿活塞管轴线往复移动的活塞柱来抽取内腔内的空气,使得内腔内气压低于外界大气压,通过减少果汁与空气接触来有效延缓氧化变质的速度,延长果汁的保鲜时间,但这种结构的果汁杯具有以下缺陷:抽真空组件在抽取空气的过程中,内腔内的果汁、果渣等异物也会随着空气一起进入活塞管,而现有的杯盖的外壳为一体结构或者通过紧固件固接的不可徒手拆卸结构,异物会因无法被冲洗而积聚并粘附在抽真空组件内,既会因果汁或果渣变质而导致食材污染,影响后续使用,还会导致密封圈因与固结的果渣摩擦而磨损,影响抽真空组件的使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种方便清洁的便携式果汁杯,通过将杯盖改进为可拆卸结构,使得活塞柱和活塞管可拆分,方便对活塞柱和活塞管进行分别清洗,既确保果汁杯清洁便利性,还延长使用寿命。
本实用新型通过以下方式实现:一种方便清洁的便携式果汁杯,包括内设内腔的杯体以及盖合在杯体上的杯盖,所述杯盖内设有抽真空组件,所述抽真空组件包括与内腔通连的活塞管以及插置在活塞管内的活塞柱,所述活塞管与内腔间设有单向阀,所述杯盖包括上盖和下盖,上盖和下盖可拆卸连接,所述活塞柱设置在上盖底部,所述活塞管设置在下盖内,上盖和下盖旋合到位后,所述活塞柱可升降地插置在所述活塞管内,以使抽真空组件抽取杯体内空气。将原有杯盖改进为可旋合拆卸的结构,使得活塞柱和活塞管可徒手拆解分离,可对活塞柱上的活塞进行更换,从而延长抽真空组件的使用寿命,保证抽真空的效果和抽真空效率,而且方便在使用后对活塞柱和活塞管进行独立清洁,尤其是进气口和出气口进行彻底清理,提升清洁效果,确保使用卫生,还能通过有效清除抽真空组件内的污垢来减少磨擦损耗,进而延长果汁杯的使用寿命。活塞管和活塞柱分别设置在上盖和下盖上,当上盖和下盖安装到位后,活塞柱插置在活塞管中,确保使用者能通过抽拉活塞柱来抽取内腔内空气,进而延长杯体内食材的保鲜时间。
作为优选,所述上盖和下盖间设有旋合组件,所述旋合组件包括分置在上盖底面周缘和下盖顶面周缘的扣件和扣槽,扣槽具有供扣件旋合插置的周向槽口。上盖和下盖间通过旋合组件固接,方便使用者通过徒手操作进行拆装。扣件穿越周向槽口并卡置在扣槽内,确保上盖和下盖竖向位置固定,进而确保活塞柱能在活塞管内抽拉运动。
作为优选,所述旋合组件至少为两组且分散设置。上盖和下盖间通过多组旋合组件实现固接,既确保上盖和下盖的连接稳定性,防止上盖底面和下盖顶面发生局部脱离的情况,还确保上盖和下盖的对中性,保证活塞柱能沿活塞管轴线往复移动。
作为优选,所述上盖底部设有限位结构,所述限位结构包括可升降地安装在上盖内的限转支架,所述限转支架底部设有限转柱,侧部向外延伸形成外露于上盖侧壁的拨片,所述下盖顶面设有限转孔,拨片驱使限转支架升降,以使限转柱竖向插置在限转孔内。限转支架可升降地安装在上盖上,当上盖和下盖旋合到位后,限转支架下降并通过底端插置在限转孔内,对上盖和下盖起到周向限转的作用,当需要拆解上盖和下盖时,通过拨片拨动限转支架上升,使得限转柱脱离限转孔,进而方便扣件和扣槽通过周向转动进行脱离。
作为优选,所述限位结构包括设于上盖底部的引导孔、设于限转支架顶端的引导柱以及设于引导孔内的弹簧,引导柱插入引导孔并抵触在弹簧上,以使限转柱插置在限转孔中。引导孔的轴线为竖向设置,引导柱竖向插置在引导孔中,对限转支架升降起到竖向引导作用,确保限转柱能准确插入限转孔,此外,弹簧通过自身预紧力驱使限转支架下降,使得限转支架具有竖置向下的预紧力,当拨片没有受到外力作用力,限转支架会在旋合组件连接到位后自动插入限转孔中。
作为优选,所述限位结构包括设于上盖底部的导向柱以及设于导向柱底端的限位板,限转支架上设有通孔,导向柱自上而下穿越通孔并与限位板固接,以使限转支架可沿导向柱升降。导向柱为竖向垂直设置,限转支架通过通孔可升降地套置在导向柱上,对限转支架起到升降引导作用,确保限转柱能准确插入限转孔。上盖底部向下延伸形成导向柱,限位板固接在导向柱底端,使得通孔只能沿导向柱侧壁进行竖向升降移动,确保限转支架始终连接在上盖上。
作为优选,所述下盖设有与内腔通连的进气孔,所述限转支架上设有密封塞,限转柱插入限转孔,以使密封塞密封盖合进气孔的上端口。密封塞起到封堵进气孔上端口的作用,密封塞与限转支架同步升降并可控制内腔与外界空间的通连状态,当限转柱插入限转孔时,密封塞下落并封堵进气孔的上端口,内腔与外界空间密封,便于对内腔进行抽真空处理,当限转柱竖向拔离限转孔时,密封塞与进气孔的上端口分离,内腔与外界空间通连,使得内腔内气压与外界大气压相同,方便拆分杯盖和杯体。
作为优选,所述活塞柱的底部设有密封圈,密封圈周缘斜向外翘起并与活塞管内侧壁密封贴合。密封圈周缘与活塞管内侧壁密封贴合,起到抽取内腔内空气的作用,密封圈的外缘翘起,使得密封圈周缘可通过形变在于活塞管内侧壁间形成排气间隙,由此外排从内腔内抽出的空气,为下一次抽取内腔内空气作准备。
作为优选,所述单向阀设置在活塞管的底面中部,所述活塞柱呈底部敞口的管状,所述活塞柱的顶部设有外露的提手,底部形成供单向阀插置的避让空间,活塞柱上升并通过单向阀抽取内腔内空气。当活塞柱在活塞管内进行往复运动时,活塞柱和活塞管形成的活塞腔体积也会随着变化,单向阀起到控制气流方向的作用,当活塞腔体积变大时,内腔内的空气穿越单向阀并进入活塞腔中,当活塞腔体积变小时,活塞腔内气体通过密封圈形变形成的排气间隙实现外排,确保内腔内空气只能被单向抽离。
作为优选,所述杯体底部开设螺口,所述螺口上设有底盖,所述底盖密封旋合在所述螺口上。杯体底部的螺口形成杯体的外连端,使得杯体可以与底盖进行密封连接,方便使用者清洗。
作为优选,所述杯体底部开设螺口,所述果汁杯包括内置电机的机座,所述机座的上方设有与电机转轴联动的粉碎刀,所述杯体安装到位后,杯体通过螺口密封旋合在机座顶部,以使粉碎刀插置在杯体中。杯体底部的螺口形成杯体的外连端,使得杯体可以与带粉碎刀的机座进行密封连接,使得果汁杯具有加工果汁的功能,提升使用体验。
本实用新型的有益效果:将原有杯盖改进为可旋合拆卸的结构,使得活塞柱和活塞管可徒手拆解分离,既方便在使用后对活塞柱和活塞管进行独立清洁,提升清洁效果,确保使用卫生,还能通过有效清除抽真空组件内的污垢来减少磨擦损耗,进而延长果汁杯的使用寿命。
附图说明
图1 为实施例一所述果汁杯的局部剖视结构示意图;
图2 为实施例二所述杯盖分解结构示意图;
图3 为实施例二所述杯盖的竖向剖视结构示意图;
图4 为实施例二所述杯盖的另一竖向剖视结构示意图;
图5 为实施例二所述密封圈装配结构局部剖视示意图;
图6 为实施例二所述果汁杯局部剖视结构示意图;
图7 为实施例三所述果汁杯局部剖视结构示意图;
图中:1、杯体,2、杯盖,21、上盖,211、活塞柱,2111、提手,212、扣槽,213、引导孔,214、导向柱,2141、限位板,22、下盖,221、活塞管,222、扣件,223、限转孔,224、进气孔,23、单向阀,24、限转支架,241、限转柱,242、拨片,243、引导柱,244、通孔,245、密封塞,25、弹簧,26、密封圈,3、底盖,4、机座,41、电机,42、粉碎刀。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
实施例一:
本实施例提供一种方便清洁的便携式果汁杯。
如图1所示的果汁杯,由内设内腔的杯体1以及盖合在杯体1上的杯盖2组成,所述杯盖2内设有抽真空组件,所述抽真空组件包括与内腔通连的活塞管221以及插置在活塞管221内的活塞柱211,所述活塞管221与内腔间设有单向阀23,所述杯盖2包括上盖21和下盖22,上盖21和下盖22可拆卸连接,所述活塞柱211设置在上盖21底部,所述活塞管221设置在下盖22内,上盖21和下盖22旋合到位后,所述活塞柱211可升降地插置在所述活塞管221内,以使抽真空组件抽取杯体1内空气。
在本实施例中,所述杯盖2密封旋合在杯体1上,使得杯体1与杯盖2形成与外界空间隔绝的内腔。由于果汁与空气接触会加速氧化并导致营养成分流失,所以,在杯盖2上设置了抽真空组件,利用抽真空组件对内腔进行抽真空处理,存储在内腔内的果汁通过减少与空气接触来延长保鲜时间,进而提升使用体验。
在本实施例中,所述抽真空组件包括与内腔通连的活塞管221以及插置在活塞管221内的活塞柱211,活塞柱211的端面与活塞管221的内侧壁围合形成与内腔通连的活塞腔,且活塞腔与内腔间设有控制空气流动方向的单向阀23,在使用时,使用者通过抽拉活塞柱211来控制活塞腔体积变化,当活塞柱211被拔离活塞管221时,活塞腔的体积增大,以使活塞腔通过单向阀23抽取内腔内空气,当活塞柱211被插回活塞管221时,活塞腔的体积变小,以使活塞腔向外界空间排放空气,通过反复抽拉操作活塞柱211实现对内腔进行抽真空处理。
在本实施例中,当内腔内的空气被抽入活塞腔时,空气中会夹带内腔中的果汁或果渣,果汁或果渣会因与活塞管221内侧壁贴合粘连而无法排出,当果汁或果渣干涸凝固时,影响活塞管221内侧壁和活塞柱211外侧壁的平整性,进而使得活塞柱211和活塞管221会因频繁往复摩擦而出现磨损的情况,既会导致抽真空组件因密封配合欠佳而影响抽真空工作效果,还会因残留的果汁、果渣霉变而污染杯体1内的新鲜果汁,进而影响食用者健康。为此,所述杯盖2包括上盖21和下盖22,上盖21和下盖22可拆卸连接,所述活塞柱211设置在上盖21底部,所述活塞管221设置在下盖22内,使得活塞柱211和活塞管221成为可拆装的结构,在使用时,将上盖21和下盖22旋合到位,使得活塞柱211插置的活塞管221内并形成体积可变的活塞腔,便于对内腔进行抽真空操作,在清洗时,将上盖21和下盖22徒手旋转拆分,使得活塞柱211可拔离活塞管221,方便使用者对活塞柱211端面以及活塞管221内侧壁进行独立清洗,确保活塞柱211端面以及活塞管221内侧壁的平整性,既确保使用卫生,还有效减少摩擦损耗,延长抽真空组件的使用寿命。
在本实施例中,上盖21和下盖22旋合到位后,所述活塞柱211可升降地插置在所述活塞管221内,以使抽真空组件抽取杯体1内空气。所述活塞柱211的轴线与上盖21轴线重合设置,所述活塞管221的轴线与下盖22轴线重合设置,当活塞柱211插入活塞管221后,确保上盖21和下盖22能进行同轴旋合。
实施例二:
相较于实施例一,本实施例提供一种具体的果汁杯结构。
如图2所示,所述上盖21和下盖22间设有旋合组件,所述旋合组件包括分置在上盖21底面周缘和下盖22顶面周缘的扣件222和扣槽212,扣槽212具有供扣件222旋合插置的周向槽口。所述扣槽212的一侧开设周向槽口,另一侧设置挡筋,确保扣件222不会因过度旋转而发生脱离扣槽212的情况。
在本实施例中,所述旋合组件为三组且分散设置。所述扣件222与下盖22为一体式制成,所述扣槽212与上盖21为一体式制成。所述扣件222设置在下盖22顶面的周缘上,所述扣槽212设置在上盖21底面的周缘上,扣槽212和扣件222的相对位置对应,确保旋合组件能同步旋合连接到位。
在本实施例中,所述活塞管221设置在下盖22上,活塞管221顶部开设供活塞柱211竖向插置的敞口,所述单向阀23设置在活塞管221的底面上,单向阀23下端口与内腔通连,上端口与活塞腔通连,确保内腔内空气能顺利进入活塞腔。所述活塞柱211上套置有复位弹簧,复位弹簧顶端与上盖顶板抵触,底端与活塞柱底端固接,起到驱使活塞柱向下移动的作用,方便使用者重复拉伸活塞柱211。
在安装时,首先,将上盖21置于下盖22上方,此时,上盖21和下盖22竖向投影对应,活塞柱211的轴线与活塞管221的轴线重合设置,扣件222和扣槽212的竖向投影错位设置;之后,上盖21向下移动并盖合在下盖22上,此时,活塞柱211插入活塞管221中,扣件222移动至扣槽212的周向槽口处,限位柱与下盖22顶面抵触,使得限位支架上升并压缩弹簧25;最后,上盖21以活塞管221轴线为中心进行旋转,当上盖21和下盖22旋合到位后,扣件222通过周向槽口卡入扣槽212,限位柱在弹簧25作用下插入限位孔,与下盖22竖向对齐并沿轴线竖向插置,在此过程中,所述活塞柱211竖向插入活塞管221中。
通过上述步骤实现杯盖2装配,完成装配后,所述扣件222和扣槽212匹配扣件222,对上盖21和下盖22起到竖向定位作用,通过设置多组旋合组件来对上盖21和下盖22起到径向定位作用,限位柱竖向插置在限位孔中,对上盖21和下盖22起到周向定位作用,各组对应结构相互制约,确保上盖21和下盖22牢固连接。
在本实施例中,如图3和4所示,所述拨片242、限转支架24、限转柱241以及引导杆均为一体式加工形成,方便装配。在安装时,首先,将弹簧25插置在引导孔213内;之后,将限转支架24自下而上安装至上盖21底部,使得引导柱243插入引导孔213并夹持弹簧25,通孔244自下而上套置在导向柱214上,拨片242外露于上盖21外侧壁;最后,将限位板2141固接在导向柱214的底端,对限转支架24起到竖向限位作用,防止限位支架向下脱离上盖21,同时,将密封塞245固接在限转支架24底部。
在本实施例中,所述上盖21底部设有限位结构,所述限位结构包括可升降地安装在上盖21内的限转支架24,所述限转支架24底部设有限转柱241,侧部向外延伸形成外露于上盖21侧壁的拨片242,所述下盖22顶面设有限转孔223,拨片242驱使限转支架24升降,以使限转柱241竖向插置在限转孔223内。在需要对内腔进行抽真空作业时,将杯体1密封盖合在杯体1上,密封塞245在弹簧25作用下密封搭接在进气孔224的上端口上,使得所述内腔与外界空间隔离,便于抽真空区间抽取内腔中空气,进而在内腔中形成近似真空的低压环境。在需要将开启杯盖2时,通过向上拨动拨片242来驱使限转支架24上升,进而驱使密封塞245脱离进气孔224的上端口,使得内腔中气压上升并与外界大气压保持一致,方便杯盖2开启,防止杯盖2因内腔与外界空间存在压力差而发生无法开启的情况。
在本实施例中,所述限位结构包括设于上盖21底部的引导孔213、设于限转支架24顶端的引导柱243以及设于引导孔213内的弹簧25,引导柱243插入引导孔213并抵触在弹簧25上,以使限转柱241插置在限转孔223中。所述限位结构包括设于上盖21底部的导向柱214以及设于导向柱214底端的限位板2141,限转支架24上设有通孔244,导向柱214自上而下穿越通孔244并与限位板2141固接,以使限转支架24可沿导向柱214升降。所述引导柱243和导向柱214均为竖向设置且竖向投影错位布置,确保限转支架24升降稳定性。杯盖2装配完成后,所述杯盖2内预留供限转支架24升降的空间,确保上盖21和下盖22间、杯盖2和杯体1间顺利拆装。
在实际操作中,所述下盖22设有与内腔通连的进气孔224,所述限转支架24上设有密封塞245,限转柱241插入限转孔223,以使密封塞245密封盖合进气孔224的上端口。密封塞245的设置高度应该与限位支架的下降位置匹配,确保限转柱241插入限转孔223后密封塞245的底面周缘与进气孔224上端口的周缘密封贴合。
在实际操作中,所述活塞柱211的底部设有密封圈26(如图5所示),密封圈26周缘斜向外翘起并与活塞管221内侧壁密封贴合,由于密封圈26的周缘向外且向上呈斜向设置,使得密封圈26周缘在承受向上或向下的作用力时具有不同的软硬度表现。具体地,当密封圈26沿活塞管221向下移动时,由于活塞腔内气压因体积变小而增大,使得密封圈26周缘受到自下向上的作用力,斜向上设置的密封圈26周缘会因向上的推挤作用力而发生形变,进而在密封圈26周缘与活塞管221内侧壁间形成排气间隙,使得活塞腔内空气可以通过排气间隙向外排放;当密封圈26沿活塞管221向上移动时,由于活塞腔内气压因体积变大而减小,使得密封圈26周缘因受到自上向下的作用力而具有趋向水平形变,在此过程中,活塞管221与活塞柱211间空间不能满足密封圈26周缘向下形变的要求,使得密封圈26周缘始终与活塞管221内侧壁密封贴合,进而驱使活塞腔通过单向阀23抽取内腔中的空气。
在实际操作中,所述单向阀23设置在活塞管的底面中部,所述活塞柱211呈底部敞口的管状,所述活塞柱211的顶部设有外露的提手2111,底部形成供单向阀23插置的避让空间,活塞柱211上升并通过单向阀23抽取内腔内空气。在使用时,使用者通过提手2111抽拉活塞柱211,进而对内腔进行抽真空处理。提手可转动地连接在活塞柱211顶部,使得提手可以在隐入上盖顶面的隐藏状态和方便使用者抓握的外露状态间切换。
在实际操作中,所述杯体1底部开设螺口,所述螺口上设有底盖3(如图6所示),所述底盖3密封旋合在所述螺口上。
可以理解地,所述旋合组件的数量还可以为两个、四个、五个等,只要不少于两个且均匀分置即可。
本实施例所述果汁杯其余结构及效果与实施例一一致,此处不再赘述。
实施例三:
相较于实施例二,本实施例提供一种具体的果汁杯结构。
如图7所示,所述杯体1底部开设螺口,所述果汁杯包括内置电机41的机座4,所述机座4的上方设有与电机41转轴联动的粉碎刀42,所述杯体1安装到位后,杯体1通过螺口密封旋合在机座4顶部,以使粉碎刀42插置在杯体1中。
在本实施例中,所述电机41竖向设置在机座4内,所述转轴的顶端向上穿越机座4顶面并与粉碎刀42固接,以使电机41能通过转轴驱使粉碎刀42旋转。
在使用时,首先,将杯体1安装至机座4顶部上,之后,将待加工的食材通过杯体1上部的敞口放入内腔,再后,将杯盖2盖合在杯体1上,使得内腔与外界空间隔离,最后,通过开关电机41控制粉碎刀42启停操作。通过上述步骤对食材进行粉碎加工,以此形成果汁。
在本实施例中,果汁杯为便携式结构,所述机座4内设有控制板和电池,使得使用者可在户外等无外接电源的环境下使用。
本实施例所述果汁杯其余结构及效果与实施例二一致,此处不再赘述。
Claims (10)
1.一种方便清洁的便携式果汁杯,包括内设内腔的杯体以及盖合在杯体上的杯盖,所述杯盖内设有抽真空组件,所述抽真空组件包括与内腔通连的活塞管以及插置在活塞管内的活塞柱,所述活塞管与内腔间设有单向阀,其特征在于,所述杯盖包括上盖和下盖,上盖和下盖可拆卸连接,所述活塞柱设置在上盖底部,所述活塞管设置在下盖内,上盖和下盖旋合到位后,所述活塞柱可升降地插置在所述活塞管内,以使抽真空组件抽取杯体内空气。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述上盖和下盖间设有旋合组件,所述旋合组件包括分置在上盖底面周缘和下盖顶面周缘的扣件和扣槽,扣槽具有供扣件旋合插置的周向槽口。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述旋合组件至少为两组且分散设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述上盖底部设有限位结构,所述限位结构包括可升降地安装在上盖内的限转支架,所述限转支架底部设有限转柱,侧部向外延伸形成外露于上盖侧壁的拨片,所述下盖顶面设有限转孔,拨片驱使限转支架升降,以使限转柱竖向插置在限转孔内。
5.根据权利要求4所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述限位结构包括设于上盖底部的引导孔、设于限转支架顶端的引导柱以及设于引导孔内的弹簧,引导柱插入引导孔并抵触在弹簧上,以使限转柱插置在限转孔中。
6.根据权利要求4所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述限位结构包括设于上盖底部的导向柱以及设于导向柱底端的限位板,限转支架上设有通孔,导向柱自上而下穿越通孔并与限位板固接,以使限转支架可沿导向柱升降。
7.根据权利要求4所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述下盖设有与内腔通连的进气孔,所述限转支架上设有密封塞,限转柱插入限转孔,以使密封塞密封盖合进气孔的上端口。
8.根据权利要求1所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述活塞柱的底部设有密封圈,密封圈周缘斜向外翘起并与活塞管内侧壁密封贴合;或者,所述单向阀设置在活塞管的底面中部,所述活塞柱呈底部敞口的管状,所述活塞柱的顶部设有外露的提手,底部形成供单向阀插置的避让空间,活塞柱上升并通过单向阀抽取内腔内空气。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述杯体底部开设螺口,所述螺口上设有底盖,所述底盖密封旋合在所述螺口上。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种方便清洁的便携式果汁杯,其特征在于,所述杯体底部开设螺口,所述果汁杯包括内置电机的机座,所述机座的上方设有与电机转轴联动的粉碎刀,所述杯体安装到位后,杯体通过螺口密封旋合在机座顶部,以使粉碎刀插置在杯体中。
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CN201822044711.5U CN209733396U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种方便清洁的便携式果汁杯 |
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2018
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CN113491430A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-12 | 九阳股份有限公司 | 一种易清洗的食品加工机 |
CN113491430B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-08-09 | 九阳股份有限公司 | 一种易清洗的食品加工机 |
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