CN209031898U - 烹饪器具的盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

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CN209031898U CN201821305014.4U CN201821305014U CN209031898U CN 209031898 U CN209031898 U CN 209031898U CN 201821305014 U CN201821305014 U CN 201821305014U CN 209031898 U CN209031898 U CN 209031898U
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罗飞龙
刘化勇
黄庶锋
任祥喜
黄韦铭
瞿月红
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Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具的盖体组件和烹饪器具,盖体组件包括:内盖;盖板,盖板设于内盖的下方且具有泄压孔;第一泄压装置,第一泄压装置设于内盖且包括密封部和可移动的推动部,密封部与推动部连接且随推动部移动以打开和关闭泄压孔,密封部的朝向盖板的一侧具有正对泄压孔且适于穿设在泄压孔内的凸部。根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,通过在第一泄压装置的密封部上设置凸部,当推动部移动密封泄压孔时,凸部可以穿透泄压孔,从而将附着在泄压孔上的杂质清理掉,避免了杂质影响泄压孔处的密封性,且清理方便易操作,用户体验好。

Description

烹饪器具的盖体组件和烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的盖体组件和烹饪器具。
背景技术
相关技术中的真空电饭煲,真空系统包括真空泵、电磁阀、泄压密封组件、抽真空管等,其中,泄压密封组件用于控制泄压孔的开闭,当电饭煲抽气时,泄压密封组件将泄压孔封堵,当电饭煲煮饭过程需要排气时,例如在沸腾阶段,泄压密封组件将泄压孔打开进行排气。然而在排气时,米汤等杂质会通过泄压孔进入蒸汽阀腔室内,且大颗粒的米饭杂质会附着在泄压孔上,进而导致再次抽气时,泄压密封组件不能很好的将泄压孔密封,产生漏气的风险,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具的盖体组件可以自动清理泄压孔处的杂质,且密封效果好。
本实用新型还提出一种烹饪器具。
根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的盖体组件,包括:内盖;盖板,所述盖板设于所述内盖的下方且具有泄压孔;第一泄压装置,所述第一泄压装置设于所述内盖且包括密封部和可移动的推动部,所述密封部与所述推动部连接且随所述推动部移动以打开和关闭所述泄压孔,所述密封部的朝向所述盖板的一侧具有正对所述泄压孔且适于穿设在所述泄压孔内的凸部。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,通过在第一泄压装置的密封部上设置凸部,当推动部移动密封泄压孔时,凸部可以穿透泄压孔,从而将附着在泄压孔上的杂质清理掉,避免了杂质影响泄压孔处的密封性,且清理方便易操作,用户体验好。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,所述凸部的纵截面形状形成锥形。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,所述凸部的高度大于所述盖板的厚度。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,所述第一泄压装置还包括泄压密封圈,所述泄压密封圈包括:环形本体,所述环形本体固设于所述内盖;密封变形片,所述密封变形片形成环形且所述密封变形片的外周沿与所述环形本体连接,所述密封变形片的内周沿与所述密封部连接。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件,所述盖板还具有安装口,所述盖体组件还包括第二泄压装置,所述第二泄压装置设于所述安装口处且被构造成在所述烹饪器具的烹饪腔内的压力大于预设压力时导通所述烹饪腔与外界。
可选地,所述第二泄压装置包括穿设于所述安装口的重锤,所述重锤在第一位置和第二位置之间可上下移动,当所述重锤位于所述第一位置时、所述重锤将所述烹饪腔与外界导通,当所述重锤位于所述第二位置时、所述重锤与所述盖板密封连接。
进一步地,所述重锤形成柱状,且所述重锤的下端具有通气孔,当所述重锤位于所述第一位置时,所述重锤通过所述通气孔将所述烹饪腔和外界导通,所述重锤的上端套设有重锤密封圈,用于与所述盖板密封连接,其中,所述重锤为金属材料件。
可选地,所述第二泄压装置包括:阀体,所述阀体固设在所述安装口处且内限定有腔室,所述阀体具有与所述腔室导通的第一气孔和第二气孔;活动件,所述活动件可活动地设于所述腔室内,当所述烹饪腔内的压力小于等于预设压力时,所述活动件封闭所述第一气孔和所述第二气孔中的一个,当所述烹饪腔内的压力大于所述预设压力时、所述活动件打开该气孔以使所述第一气孔和所述第二气孔导通。
具体地,所述活动件包括:阀芯,所述阀芯可活动地设于所述腔室内且形成柱状,所述阀芯的一端伸入所述第一气孔内且与所述第一气孔的内壁面存在间隙,所述阀芯的另一端与所述阀体之间设有控压弹簧;阀片,所述阀片设于所述阀芯的另一端以随所述阀芯活动,用于打开和关闭所述第二气孔。
可选地,所述第二泄压装置包括:阀座,所述阀座设在所述安装口处且具有与所述安装口导通的过气孔;阀盖,所述阀盖罩设于所述阀座的外侧,且所述阀盖的内腔与外界和所述过气孔导通;封堵件,所述封堵件可活动地设于所述阀座且位于所述阀盖的内腔内,用于打开和关闭所述过气孔。
具体地,所述封堵件形成球状,所述阀座的上表面具有与所述封堵件的形状适配的渐扩槽,所述渐扩槽与所述过气孔导通。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具,包括根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的盖体组件,通过采用上述盖体组件,烹饪器具可以自动清理泄压孔处的米粒等杂质,清理方便易操作,进而可以提高泄压孔的密封效果,用户体验好。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,所述烹饪器具为电饭煲;和/或,所述烹饪器具还包括抽气装置,用于将所述烹饪器具的烹饪腔抽成负压状态。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的盖体组件的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的第一泄压装置的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的第一泄压装置的局部结构示意图,其中,泄压孔处于打开状态;
图5是根据本实用新型实施例的第一泄压装置的局部结构示意图,其中,泄压孔处于关闭状态;
图6是根据本实用新型另一个实施例的第二泄压装置的结构示意图;
图7是图6中B结构的放大图;
图8是根据本实用新型又一个实施例的第二泄压装置的结构示意图。
附图标记:
盖体组件100,烹饪器具200,
内盖10,
盖板20,泄压孔21,安装口22,
抽气装置30,
第一泄压装置40,推动部41,密封部42,凸部421,泄压密封圈43,环形本体431,密封变形片432,电磁铁44,
第二泄压装置50,
重锤51,通气孔511,重锤密封圈52,
阀体53,腔室530,第一气孔531,第二气孔532,活动件54,阀芯541,阀片542,控压弹簧55,
阀座56,过气孔561,渐扩槽562,阀盖57,封堵件58,
锅体60,烹饪腔61。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件100。
如图1-图8所示,根据本实用新型一个实施例的盖体组件100包括:内盖10、盖板20和第一泄压装置40。
盖板20设置在内盖10的下方,盖板20上具有泄压孔21,第一泄压装置40设置在内盖10上,第一泄压装置40包括密封部42和推动部41,密封部42与推动部41连接,推动部41可以相对于盖板20和内盖10移动,且密封部42可以随推动部41移动,从而打开和关闭泄压孔21,密封部42的朝向盖板20的一侧具有凸部421,凸部421正对泄压孔21设置,且凸部421适于穿设在泄压孔21内,以将泄压孔21处的米粒等杂质推入烹饪腔61内。
根据本实用新型实施例的盖体组件100,通过在第一泄压装置40的密封部42上设置凸部421,当推动部41移动密封泄压孔21时,凸部421可以穿透泄压孔21,从而把附着在泄压孔21上的杂质清理掉,避免了杂质影响泄压孔21处的密封性,且清理方便易操作,用户体验好。
根据本实用新型的一个实施例,凸部421的纵截面形状形成锥形,具体地,沿从上到下的方向,凸部421的水平截面的面积逐渐减小,在凸部421的最下端形成尖状,从而当推动部41向下移动时,形成锥形的凸部421可以较容易地穿过泄压孔21,移动过程中灵活且阻力小,便于将米粒等杂质从泄压孔21推入烹饪腔61内。
此外,当推动部41向上移动以打开泄压孔21时,锥形的凸部421可以容易的从泄压孔21内拔出,避免凸部421始终插接在泄压孔21内,而导致烹饪腔61无法泄压的情况。
根据本实用新型的一个实施例,凸部421的高度大于盖板20的厚度,从而当凸部421向下移动时,可以完全穿过泄压孔21,从而便于将泄压孔21处全部的杂质均推入烹饪腔61内,清理更彻底。
在一些示例中,盖板20的上侧表面形成平面,密封部42的下侧表面具有环形凸起,环形凸起设在靠近密封部42边沿的位置且环绕凸部421,当关闭泄压孔21时,密封部42向下移动,使得环形凸起与盖板20止抵连接,此时环形凸起环绕在泄压孔21的外周,密封部42与盖板20实现密封连接,烹饪腔61内形成密封状态,并且,在此过程中,凸部421可以将泄压孔21处的米粒等杂质推入烹饪腔61,防止米粒等杂质长期积聚而封堵泄压孔21。
根据本实用新型的一个实施例,第一泄压装置40还包括泄压密封圈43,泄压密封圈43包括环形本体431和密封变形片432,环形本体431固设在内盖10上,密封变形片432形成环形,环形的密封变形片432的外周沿与环形本体431连接,环形的密封变形片432的内周沿与密封部42连接。
当需要封闭泄压孔21时,推动部41相对于内盖10向下移动,从而带动密封部42向下移动,密封变形片432发生变形以使其内周沿随密封部42向下移动,保证了推动部41与泄压密封圈43之间的密封性,同时防止泄压密封圈43从推动部41上脱落。
在一些具体的示例中,第一泄压装置40还包括电磁铁44,电磁铁44设置在推动部41的上方且与推动部41连接,当电磁铁44通电或断电时,可以驱动推动部41向下移动,从而使密封部42封堵泄压孔21,同时凸部421穿设泄压孔21,将泄压孔21处的米粒等杂质推入烹饪腔61内,无需用户手动操作,实现了盖体组件100的自动清理杂物的功能。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,盖板20还具有安装口22,盖体组件100还包括第二泄压装置50,第二泄压装置50设置在安装口22处,第二泄压装置50被构造成以下状态:在烹饪腔61内的压力大于预设压力时,第二泄压装置50将烹饪腔61与外界导通,从而当第一泄压装置40失效或其他原因导致烹饪腔61内压强过大时,通过第二泄压装置50将烹饪腔61与外界导通,避免造成危险事故,实现了安全泄压的功能。
如图2所示,在一些示例中,第二泄压装置50包括重锤51,重锤51穿设在安装口22处,重锤51可以在第一位置和第二位置之间上下移动,当烹饪腔61内的压力小于预设压力时,重锤51位于第二位置,重锤51与盖板20密封连接,以保证烹饪腔61内的密封性;当第一泄压装置40失效或其他原因导致的烹饪腔61内的压力大于预设压力时,重锤51朝向第一位置移动,从而使烹饪腔61与外界导通,实现安全泄压。
在一些可选的示例中,重锤51形成柱状,重锤51的下端具有通气孔511,当重锤51位于第一位置时,烹饪腔61通过通气孔511和外界导通;重锤51的上端套设有重锤密封圈52,当重锤51位于第二位置时,重锤密封圈52的下表面与盖板20的上表面止抵连接,从而重锤51与盖板20实现密封连接,保证烹饪腔61内的密封性。
在另一些可选的示例中,重锤51的外侧壁与安装口22间隔设置,当烹饪腔61内的压力小于预设压力时,重锤51位于第二位置,重锤密封圈52的下表面与盖板20的上表面止抵连接,保证烹饪腔61内具有足够的密封性;当烹饪腔62内的压力大于预设压力时,烹饪腔61内的压力可以克服重锤51的重力,重锤51被向上顶起,烹饪腔61通过重锤51的外侧壁与安装口22之间的间隙实现与外界导通。
在一些具体的示例中,重锤51为金属材料件,优选为304不锈钢,从而使重锤51在较小的体积情况下,满足足够的重量要求,其中,重锤51具体的重量设定与预设压力值以及安装口的尺寸大小有关,在此不做详细描述。
如图6所示,在另一些示例中,第二泄压装置50包括阀体53和活动件54,阀体53固设在安装口22处,且阀体53内限定有腔室530,阀体53还具有第一气孔531和第二气孔532,第一气孔531和第二气孔532均与腔室530导通,活动件54可活动地设置在腔室530内,当烹饪腔61内的压力小于等于预设压力时,活动件54封闭第一气孔531和第二气孔532中的一个,从而使第一气孔531和第二气孔532不导通,进而使得烹饪腔61无法与外界导通;当烹饪腔61内的压力大于预设压力时,活动件54打开该气孔以使第一气孔531和第二气孔532导通,从而使烹饪腔61与外界实现导通。
在一些具体的示例中,阀体53包括阀体本体和阀体罩,阀体本体安装在安装口22处,且与安装口22通过环形密封件密封连接,阀体本体和阀体罩之间限定出腔室530,阀体罩固定在阀体本体上,从而保证当烹饪腔61内压力过大时不会将阀体53顶开,同时将阀体53设置为分体式的结构,方便了活动件54在腔室530内的安装,以及便于将阀体53安装在盖体组件100上。
进一步地,活动件54包括阀芯541和阀片542,阀芯541可活动地设置在腔室530内,阀芯541形成柱状,阀芯541的一端伸入第一气孔531内,且阀芯541与第一气孔531处的阀体53的内壁面存在间隙,以便于气流通过,阀片542设置在阀芯541的另一端,且阀片542可以随阀芯541活动,从而打开和关闭第二气孔532。
如图7所示,在一个具体的示例中,阀芯541的纵截面形状形成倒T形,阀芯541的上端伸入第一气孔531内,且阀芯541与阀体53的内侧壁间隔布置,阀芯541的下端与阀体53之间设有控压弹簧55,阀片542可以为采用橡胶材料的密封片,阀片542外周沿具有倾斜延伸的环形阀片,环形阀片的上端钩设在阀芯541的下端,环形阀片的下端罩设在阀体53的第二气孔532处,以适于将第二气孔532封闭。
当烹饪腔61内的压力小于等于预设压力时,阀芯542和阀片542在控压弹簧55的弹力作用下,阀片542罩设在第二气孔532处,使得烹饪腔61内的气体无法通过第二气孔532流出,烹饪腔61内保持密封状态;当第一泄压装置40失效或其他原因导致的烹饪腔61内的压力大于预设压力时,烹饪腔61内部气压压力克服控压弹簧55的弹力,使得阀片542和阀芯542向上移动,从而打开第二气孔532,烹饪腔61通过第二气孔532与第一气孔531导通,进而实现与外界的导通,避免了高压造成危险事故,实现了安全泄压。
如图8所示,在又一些示例中,第二泄压装置50包括:阀座56、阀盖57和封堵件58,阀座56设置在安装口22处,阀座56具有过气孔561,过气孔561与安装口22相导通,阀盖57罩设在阀座56的外侧,阀盖57的内腔与外界和过气孔561均实现导通,封堵件58可活动地设置在阀座56上,且封堵件58位于阀盖57的内腔内,封堵件58用于打开和关闭过气孔561。
具体地,当烹饪腔61内的压力小于预设压力时,封堵件58位于阀座56的上表面,且与阀座56的上表面止抵连接,从而关闭过气孔561,使得过气孔561与外界不连通,烹饪腔61内保持密封状态;当第一泄压装置40失效或其他原因导致的烹饪腔61内的压力大于预设压力时,烹饪腔61内的压力可以克服封堵件58的重力,然后将封堵件58顶起,从而使得过气孔561打开,烹饪腔61通过过气孔561实现与外界的导通,烹饪腔61内的气压得以降低,实现了安全泄压。
在一些具体的示例中,封堵件58形成球状,阀座56的上表面具有渐扩槽562,渐扩槽562与过气孔561导通,渐扩槽562与封堵件58的形状相适配,从而使得封堵件58在关闭过气孔561时,可以稳定在阀座56的渐扩槽562上,防止球形的封堵件58自由活动,影响对过气孔561的封闭效果。
其中,封堵件58可以为金属材料件,封堵件58具体的重量设定与预设压力值以及过气孔的孔径大小有关,在此不做详细描述。
根据本实用新型实施例的烹饪器具200,包括根据本实用新型实施例的烹饪器具的盖体组件100,通过采用上述盖体组件100,烹饪器具200可以自动清理泄压孔21处的米粒等杂质,清理方便易操作,进而可以提高泄压孔21的密封效果,用户体验好。
在一些示例中,烹饪器具200还包括抽气装置30,抽气装置30设置在内盖10上,抽气装置30用于将烹饪器具200的烹饪腔61抽成负压状态,即低于常压的状态,从而促进食材吸水或保鲜。
在另一些示例中,烹饪器具200具有锅体60,锅体60限定有顶部敞开的容纳腔,内锅设置在锅体60的容纳腔内,且内锅与锅体60可以分离,内锅具有顶部敞开的烹饪腔61,内锅的侧壁具有沿其厚度方向贯通的抽气孔,抽气装置30设置在锅体60内,即抽气装置30设在锅体60的外壁面与容纳腔的内壁面之间限定出的腔室内,抽气装置30通过连接管与抽气孔连通,抽气装置30工作时,对烹饪腔61进行抽气,从而使烹饪腔61内形成负压。通过将抽气装置30安装在锅体60内,锅体60内温度相对较低,使抽气装置30处于温度较低的工作环境,从而降低抽气装置30的老化速度,延长抽气装置30的使用寿命,进而延长烹饪器具200的使用寿命。
根据本实用新型的一个实施例,烹饪器具200是电饭煲。下面以电饭煲为例,结合图1-图5描述根据本实用新型一个具体的实施例。
电饭煲包括锅体60和盖体组件100,锅体60具有顶部敞开的烹饪腔61,盖体组件100可活动地安装在锅体60上,盖体组件100包括内盖10、盖板20、抽气装置30、第一泄压装置40和第二泄压装置50。盖板20设置在内盖10的下方,盖板20上具有泄压孔21和安装口22,抽气装置30设置在内盖10上。
第一泄压装置40包括推动部41、密封部42、泄压密封圈43和电磁铁44。
密封部42卡接在推动部41的下端,密封部42的下侧具有凸部421,凸部421正对泄压孔21设置,凸部421的纵截面形状形成锥形,沿从上到下的方向,凸部421的水平截面的面积逐渐减小,凸部421的高度大于盖板20的厚度。
泄压密封圈43包括环形本体431和密封变形片432,环形本体431固定在内盖10上,密封变形片432形成环形,密封变形片432的外周沿与环形本体431连接,密封变形片432的内周沿与密封部42连接,电磁铁44安装在内盖10上,电磁铁44可以驱动推动部41相对于内盖10上下移动。
第二泄压装置50设置在安装口22处,第二泄压装置50包括重锤51和重锤密封圈52,重锤51形成柱状,重锤51的上半部分位于盖板20的上方,且重锤密封圈52套设在重锤51的上半部分,重锤51的下半部分具有通气孔511,通气孔511沿水平方向贯穿重锤51。
当电磁铁44通电时,驱动推动部42向下移动,密封部42随推动部41向下移动,将泄压孔21关闭,凸部421穿设在泄压孔21内,从而可以将泄压孔21处的米粒等杂质推入烹饪腔61内,实现盖体组件100自动清理杂物的功能。
当烹饪腔61内的压力小于预设压力时,重锤密封圈52的下表面与盖板20的上表面止抵连接,重锤51的通气孔511与烹饪腔61导通,但不与外界导通,保证烹饪腔61内具有足够的密封性;当烹饪腔62内的压力大于预设压力时,烹饪腔61内的压力可以克服重锤51的重力,将重锤51顶起,重锤51的通气孔511与外界实现连通,烹饪腔61通过通气孔511与外界导通,避免了烹饪腔61内气压过大造成危险,实现了安全泄压。
当然,根据本实用新型实施例的烹饪器具200还可以是电压力锅、电炖锅等。
根据本实用新型实施例的烹饪器具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种烹饪器具的盖体组件,其特征在于,包括:
内盖;
盖板,所述盖板设于所述内盖的下方且具有泄压孔;
第一泄压装置,所述第一泄压装置设于所述内盖且包括密封部和可移动的推动部,所述密封部与所述推动部连接且随所述推动部移动以打开和关闭所述泄压孔,所述密封部的朝向所述盖板的一侧具有正对所述泄压孔且适于穿设在所述泄压孔内的凸部。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述凸部的纵截面形状形成锥形。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述凸部的高度大于所述盖板的厚度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述第一泄压装置还包括泄压密封圈,所述泄压密封圈包括:
环形本体,所述环形本体固设于所述内盖;
密封变形片,所述密封变形片形成环形且所述密封变形片的外周沿与所述环形本体连接,所述密封变形片的内周沿与所述密封部连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述盖板还具有安装口,所述盖体组件还包括第二泄压装置,所述第二泄压装置设于所述安装口处且被构造成在所述烹饪器具的烹饪腔内的压力大于预设压力时导通所述烹饪腔与外界。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述第二泄压装置包括穿设于所述安装口的重锤,所述重锤在第一位置和第二位置之间可上下移动,当所述重锤位于所述第一位置时、所述重锤将所述烹饪腔与外界导通,当所述重锤位于所述第二位置时、所述重锤与所述盖板密封连接。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述重锤形成柱状,且所述重锤的下端具有通气孔,当所述重锤位于所述第一位置时,所述重锤通过所述通气孔将所述烹饪腔和外界导通,所述重锤的上端套设有重锤密封圈,用于与所述盖板密封连接;其中,所述重锤为金属材料件。
8.根据权利要求5所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述第二泄压装置包括:
阀体,所述阀体固设在所述安装口处且内限定有腔室,所述阀体具有与所述腔室导通的第一气孔和第二气孔;
活动件,所述活动件可活动地设于所述腔室内,当所述烹饪腔内的压力小于等于预设压力时,所述活动件封闭所述第一气孔和所述第二气孔中的一个,当所述烹饪腔内的压力大于所述预设压力时、所述活动件打开该气孔以使所述第一气孔和所述第二气孔导通。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述活动件包括:
阀芯,所述阀芯可活动地设于所述腔室内且形成柱状,所述阀芯的一端伸入所述第一气孔内且与所述第一气孔的内壁面存在间隙,所述阀芯的另一端与所述阀体之间设有控压弹簧;
阀片,所述阀片设于所述阀芯的另一端以随所述阀芯活动,用于打开和关闭所述第二气孔。
10.根据权利要求5所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述第二泄压装置包括:
阀座,所述阀座设在所述安装口处且具有与所述安装口导通的过气孔;
阀盖,所述阀盖罩设于所述阀座的外侧,且所述阀盖的内腔与外界和所述过气孔导通;
封堵件,所述封堵件可活动地设于所述阀座且位于所述阀盖的内腔内,用于打开和关闭所述过气孔。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具的盖体组件,其特征在于,所述封堵件形成球状,所述阀座的上表面具有与所述封堵件的形状适配的渐扩槽,所述渐扩槽与所述过气孔导通。
12.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的烹饪器具的盖体组件。
13.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电饭煲;和/或,所述烹饪器具还包括抽气装置,用于将所述烹饪器具的烹饪腔抽成负压状态。
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