CN109452852A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口和抽气通道，所述抽气通道的进口端与所述抽气口连通，所述抽气通道的出口端与外界导通；抽气装置，所述抽气装置可拆卸地连接在所述抽气通道的出口端以将所述烹饪腔内形成负压。根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置可拆卸的抽气装置，用户可以根据需要选择不同的工作模式，当需要负压烹饪时，通过抽气装置使烹饪腔内形成负压，提高抽气装置的通用性，同时使盖体上的结构简单化，便于与抽气装置的组合安装，从而便于推广普及。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前真空电饭煲的抽气装置主要是集成在电饭煲的上盖内，不同的电饭煲抽气装置结构差异大，没有形成标准化结构，导致制造成本高；且无法用于其他器具，通用性差，同时不便于抽气装置的推广普及，因此存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的结构通用性高，便于推广普及。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口和抽气通道，所述抽气通道的进口端与所述抽气口连通，所述抽气通道的出口端与外界导通；抽气装置，所述抽气装置可拆卸地连接在所述抽气通道的出口端以将所述烹饪腔内形成负压。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置可拆卸的抽气装置，用户可以根据需要选择不同的工作模式，当需要负压烹饪时，通过抽气装置使烹饪腔内形成负压，提高抽气装置的通用性，同时使盖体上的结构简单化，便于与抽气装置的组合安装，从而便于推广普及。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述抽气装置可拆卸地设在所述盖体外且通过密封圈与所述抽气通道的出口端密封连接。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述抽气装置为气缸活塞组件。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述抽气装置包括：壳体，所述壳体具有进气口和出气口；用于将所述烹饪腔内形成负压的真空泵，所述真空泵设在所述壳体内且具有真空泵进口和真空泵出口，所述真空泵进口与所述进气口连通，所述真空泵出口与所述出气口连通。

进一步地，所述壳体内设有支撑板以将所述壳体内腔分隔成与所述进气口连通的过气腔和与所述出气口连通的安装腔，所述支撑板具有与所述过气腔和所述安装腔导通的过气孔，所述真空泵设在所述安装腔内且连接在所述过气孔与所述出气口之间。

可选地，所述过气孔处设有第一单向阀，所述第一单向阀被构造成只在气流从所述进气口流向所述真空泵时导通。

可选地，所述支撑板上设有压力检测口，所述压力检测口处设有用于检测所述过气腔内气压的压力检测模块。

根据本发明实施例的烹饪器具，还包括：第二单向阀，所述第二单向阀设在所述抽气通道中，且所述第二单向阀被构造成只在气流从所述抽气通道的进口端流向所述抽气通道的出口端时导通。

具体地，所述第二单向阀设在所述抽气通道的中部，且所述第二单向阀的两端分别与所述抽气通道的内壁通过密封垫密封连接。

进一步地，所述第二单向阀设在所述抽气通道的进口端与所述抽气口之间，且所述第二单向阀的两端分别与所述抽气通道的进口端和所述抽气口通过密封垫密封连接。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述抽气通道的出口端处设有止回装置，所述止回装置包括：环形本体部，所述环形本体部设在所述抽气通道内且具有与所述抽气通道导通的气流通道；密封片，所述密封片设在所述抽气通道的出口端外，所述密封片被构造成在所述抽气装置抽气时发生形变以通过所述气流通道连通所述抽气通道和所述抽气装置，在所述抽气装置停止抽气时封堵所述抽气通道的出口端。

具体地，所述环形本体部的外侧壁与所述抽气通道的内侧壁之间限定出过气腔，所述过气腔与所述气流通道连通。

进一步地，所述密封片的外周缘悬置于所述抽气通道的出口端。

进一步地，所述止回装置还包括：基座，所述基座可拆卸地设在盖体上且限定出所述抽气通道的出口端，所述环形本体部和所述密封片设在所述基座上。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述盖体还具有泄压口，所述烹饪器具还包括泄压装置，所述泄压装置在开启时、使外界空气通过所述泄压口进入所述烹饪腔内或将所述烹饪腔内空气通过所述泄压口排出外界，所述泄压装置与所述抽气装置不同时开启。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的抽气装置的结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的抽气装置的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图，其中，烹饪腔处于非密闭状态；

图4是图3中所示的烹饪器具的结构示意图，其中，烹饪腔处于密闭状态；

图5是根据本发明一个实施例的烹饪器具的止回装置的结构示意图，其中，止回装置处于关闭状态；

图6是图5中所示的止回装置的结构示意图，其中，止回装置处于打开状态；

图7是根据本发明第一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图8是根据本发明第二个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图9是根据本发明第三个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图10是根据本发明第四个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图11是根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图12是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的止回装置的结构示意图，其中止回装置处于关闭状态；

图13是图12中所示的止回装置在烹饪器具上的安装示意图；

图14是根据本发明第五个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图15是根据本发明第六个实施例的烹饪器具的结构示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，烹饪腔11，盖体20，抽气口21，抽气通道22，泄压口23，气孔24，通道25，

抽气装置30，气缸31，活塞杆32，壳体33，真空泵34，支撑板35，过气孔36，压力检测口37，第一单向阀38，压力检测模块39，

第二单向阀40，

止回装置50，环形本体部51，密封片52，基座53，装配孔54，

泄压装置60，泄压阀61，

密封圈70，第一密封圈71，第二密封圈72，第三密封圈73，密封垫74。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的烹饪器具100。这里的烹饪器具100可以是电饭锅、电压力锅、电炖锅等。

如图1-图15所示，根据本发明一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、盖体20和抽气装置30。

锅体10限定出上表面敞开的烹饪腔11。盖体20连接在锅体10上，并在关闭位置和打开位置之间可活动，从而关闭或打开烹饪腔11的上端开口。盖体20具有抽气口21和抽气通道22，抽气通道22的进口端与抽气口21连通，抽气通道22的出口端与外界导通，抽气装置30可拆卸地连接在抽气通道22的出口端，从而可以将烹饪腔11内形成负压。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过设置可拆卸的抽气装置30，用户可以根据需要选择不同的工作模式，当需要负压烹饪时，通过抽气装置30使烹饪腔11内形成负压，提高抽气装置30的通用性，同时使盖体20上的结构简单化，便于与抽气装置30的组合安装，从而便于推广普及。

根据本发明的一个实施例，抽气装置30可拆卸地设在盖体20外部，抽气装置30与抽气通道22的出口端通过密封圈70密封连接，从而保证抽气过程的密封性。其中，密封圈70可以设置在抽气装置30上，也可以设置在抽气通道22的出口端处。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，抽气装置30可以为气缸活塞组件。气缸活塞组件结构简单，价格低廉，便于推广普及，同时可以与烹饪器具100进行接驳，通过手动拉动活塞杆32将烹饪腔11内的气体排出，重复抽气使烹饪腔11内形成真空负压状态。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，抽气装置30包括：壳体33和真空泵34，壳体33具有进气口和出气口，真空泵34设在壳体33内，用于将烹饪腔11内形成负压。真空泵34具有真空泵进口和真空泵出口，真空泵进口与进气口连通，真空泵出口与出气口连通。

在一些示例中，壳体33内设有支撑板35，支撑板35将壳体33内腔分隔成间隔开布置的过气腔和安装腔，过气腔与进气口相连通，安装腔与出气口相连通，支撑板35上还具有过气孔36，过气孔36分别与过气腔和安装腔相导通，真空泵34设置在安装腔内，且连接在过气孔36与出气口之间。

过气孔36处设有第一单向阀38，第一单向阀38被构造成以下状态：当气流从进气口流向真空泵34时，第一单向阀38将气路导通。即第一单向阀38单向导通。

进一步地，支撑板35上还设有与过气腔连通的压力检测口37，压力检测口37处设有压力检测模块39，用于检测过气腔内的气压。通过设置压力检测模块39，从而可以对过气腔内的气压进行实时检测。

根据本发明一个实施例，烹饪器具100还包括第二单向阀40，第二单向阀40设置在抽气通道22中，第二单向阀40被构造成以下状态：当气流从抽气通道22的进口端流向抽气通道22的出口端时，将气路导通。

如图9所示，在一些示例中，第二单向阀40设在抽气通道22的中部，且第二单向阀40的两端分别与抽气通道22的内壁通过密封垫74密封连接，从而保证抽气通道22的相对密封性。

如图10所示，在一些示例中，第二单向阀40设在抽气通道22的进口端与抽气口21之间，且第二单向阀40的两端分别与抽气通道22的进口端和抽气口21通过密封垫74密封连接，从而保证抽气通道22的相对密封性。

如图5-图8所示，根据本发明的一个实施例，抽气通道22的出口端处设有止回装置50，止回装置50包括：环形本体部51和密封片52。环形本体部51设在抽气通道22内，环形本体部51具有与抽气通道22导通的气流通道，密封片52设置在抽气通道22的出口端外，密封片52被构造成以下状态：在抽气装置30抽气时，密封片52发生形变，从而可以通过气流通道连通抽气通道22和抽气装置30；在抽气装置30停止抽气时，密封片52封堵抽气通道22的出口端。即通过密封片52导通或断开抽气通道22和抽气装置30之间的气流通道。

如图7所示，在一些示例中，环形本体部51的外侧壁与抽气通道22的内侧壁之间限定出过气腔，过气腔与气流通道连通，从而使气路可以通过气流通道和过气腔与抽气装置30相连通。进一步地，抽气装置30与止回装置50通过密封圈70密封连接，从而保证抽气装置30与抽气口21之间气路的密封性。

在一些示例中，密封片52的外周缘悬置在抽气通道22的出口端，即抽气通道22的出口端与密封片52部分接触，从而可以使抽气通道22的出口端对密封片52起到支撑的作用，同时当密封片52在受到吸力的作用时，密封片52的外周缘首先发生变形，从而可以较快地打开抽气通道22，以将抽气通道22的出口端和抽气装置30导通。

如图11-图15所示，在另一些示例中，止回装置50还包括基座53，基座53可拆卸地设置在盖体20上，从而使止回装置50可以安装在盖体20上，也可以将止回装置50从盖体20上拆卸，便于维修更换。

在一些具体示例中，环形本体部51围绕在基座53的内，基座53的上端具有基座槽，即基座槽开口向上，基座53的基座槽形成抽气通道22的出口端，密封片52设置在基座槽内，且密封片52的外周缘悬置在基座53上，即基座53的上端与密封片52部分接触。

根据本发明的一个实施例，盖体20上还具有泄压口23和泄压通道，烹饪器具100内还包括泄压装置60，泄压装置60设置在泄压口23与泄压通道之间，或者设在泄压通道的中部。当泄压装置60开启时，可以使外界空气通过泄压口23进入烹饪腔11内，或者将烹饪腔11内空气通过泄压口23排出外界，泄压装置60通过泄压通道与外界导通。其中，泄压口23可以与抽气口21可以重合，即泄压装置60的排气通道可以与抽气装置30的抽气通道22共用同一个气流通道，但泄压装置60与抽气装置30不可以同时开启工作。

在一些示例中，泄压装置60包括第一密封圈71、泄压阀61和第二密封圈72组成，第一密封圈71将泄压装置60与泄压口23密封连接，保证泄压口23处的密封性，第二密封圈72将泄压装置60与盖体20密封连接。

在另一些示例中，泄压装置60可以为机械结构，例如可以采用封堵件结构，通过推动封堵件使泄压口23打开，通过封堵件复位使泄压口23闭合。

下面结合图1-图15描述根据本发明的烹饪器具100的多个实施例。

实施例一

如图1以及图3-图7所示，烹饪器具100包括锅体10、盖体20、抽气装置30、止回装置50和泄压装置60。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20可活动地安装在锅体10上，盖体20具有抽气口21、泄压口23和抽气通道22。止回装置50固定安装在抽气通道22的上端。止回装置50包括环形本体部51和密封片52，密封片52的外周缘悬置在抽气通道22的出口端。泄压装置60包括第一密封圈71、泄压阀61和第二密封圈72组成，第一密封圈71将泄压装置60与泄压口23密封连接，保证泄压口23处的密封性，第二密封圈72将泄压装置60与盖体20密封连接。

抽气装置30包括气缸31和设有活塞的活塞杆32，活塞杆32可推拉地设置在气缸31内且活塞通过密封圈70与气缸31内壁面密封连接，气缸31的上端设有开口，从而可以将从烹饪腔11内抽取的气体通过开口排放到外界。抽气装置30可拆卸地安装在抽气通道22的出口端处。

当需要对烹饪腔11进行抽气时，泄压装置60的泄压阀61关闭，烹饪腔11处于密封状态，将抽气装置30与抽气通道22的上端进行快速接驳，通过密封圈70实现密封，确保抽气过程中不会发生漏气。手动拉动活塞杆32进行抽气，烹饪腔11内的气体经过抽气口21进入抽气通道22，并将止回装置50的密封片52顶起，密封片52产生一定形变，与抽气通道22的出口端之间产生孔隙，使止回装置50导通抽气通道22和抽气装置30，然后烹饪腔11内的气体可以通过气缸31上端的开口排出到外界，经过重复抽气后即可使烹饪腔11内实现负压状态。

当需要对烹饪腔11进行保压时，抽气装置30停止工作，此时外部气压大于烹饪腔11内部气压，即密封片52上部气压大于密封片52下部气压，则外部气压作用在密封片52上，使密封片52紧贴在抽气通道22的出口端上，使止回装置50封堵抽气通道22，因此外界空气不能通过止回装置50进入烹饪腔11内。此时可以将抽气装置30从盖体20上拆卸。

当需要将烹饪腔11内气体恢复常压时，泄压装置60开启，即泄压阀61打开，使外界空气通过泄压口23进入烹饪腔11内，从而使烹饪腔11内气体与外界气体导通，达到内外气压一致。

通过本实施例的烹饪器具100，简化了盖体20内部的结构，通过设置外接的抽气装置30实现对烹饪腔11的抽气操作，从而使烹饪器具100实现提高米粒吸水率、延长保温和保鲜时间的功能，同时抽气装置30可以与其它需要抽气的容器(如保鲜盒、保鲜袋等)进行连接，可以实现抽气装置30的通用化，大大提高了抽气装置30的实用性，为促进烹饪器具100向中低端推广提供了良好条件。

实施例二

如图2-图6以及图8所示，烹饪器具100包括锅体10、盖体20、抽气装置30、止回装置50和泄压装置60。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20可活动地安装在锅体10上，盖体20具有抽气口21、泄压口23和抽气通道22。止回装置50固定安装在抽气通道22的出口端。泄压装置60包括第一密封圈71、泄压阀61和第二密封圈72组成，第一密封圈71将泄压装置60与泄压口23密封连接，保证泄压口23处的密封性，第二密封圈72将泄压装置60与盖体20密封连接。

抽气装置30包括：壳体33、真空泵34、抽气管、第一单向阀38、支撑板35和压力检测模块39。壳体33上具有进气口和出气口，进气口设置在壳体33的下侧，出气口设置在壳体33的上侧。支撑板35设置在壳体33内且与壳体33的内壁密封连接。支撑板35将壳体33内腔分隔成间隔布置的过气腔和安装腔，支撑板35上设有过气孔36和压力检测口37，支撑板35朝向安装腔的一侧设有凹部，过气孔36形成在凹部的底壁。第一单向阀38安装在凹部内，并通过一个定位筋实现定位，压力检测模块39安装在支撑板35的压力检测口37处且通过另一个定位筋实现定位。

当需要对烹饪腔11进行抽气时，泄压装置60的泄压阀61关闭，烹饪腔11处于密封状态，将抽气装置30与抽气通道22的上端进行快速接驳，通过第三密封圈73实现密封，确保抽气过程中不会发生漏气。真空泵34开始工作，烹饪腔11内的气体经过抽气口21进入抽气通道22，并将止回装置50的密封片52顶起，进入抽气装置30的抽气管内，经过壳体33的出气口排放到外界，从而使烹饪腔11内实现负压状态。

本实施例中对烹饪腔11进行保压以及将烹饪腔11内气体恢复常压的过程与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

如图1、图2和图9所示，烹饪器具100包括锅体10、盖体20、抽气装置30、第二单向阀40和泄压装置60。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20可活动地安装在锅体10上，盖体20具有抽气口21、泄压口23和抽气通道22。第二单向阀40设置在抽气通道22的中部，第二单向阀40的两端分别与抽气通道22的内壁通过密封垫74密封连接。泄压装置60包括第一密封圈71、泄压阀61和第二密封圈72组成，第一密封圈71将泄压装置60与泄压口23密封连接，保证泄压口23处的密封性，第二密封圈72将泄压装置60与盖体20密封连接。

当需要对烹饪腔11进行抽气时，泄压装置60的泄压阀61关闭，烹饪腔11处于密封状态，将抽气装置30与抽气通道22的上端进行快速接驳，第二单向阀40将气路导通气体从抽气通道22的进口端流向抽气通道22的出口端，从而进入抽气装置30内，进而使烹饪腔11内实现负压状态。

当需要对烹饪腔11进行保压时，抽气装置30停止工作，由于第二单向阀40单方向导通抽气通道22，因此外界空气不能通过第二单向阀40进入烹饪腔11内，从而使烹饪腔11内维持负压状态。此时也可以将抽气装置30从盖体20上拆卸。

当需要将烹饪腔11内气体恢复常压时，泄压装置60开启，即泄压阀61打开，使外界空气通过泄压口23进入烹饪腔11内，从而使烹饪腔11内气体与外界气体导通，气压一致。

实施例四

如图1、图2和图10所示，烹饪器具100包括锅体10、盖体20、抽气装置30、第二单向阀40和泄压装置60。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20可活动地安装在锅体10上，盖体20具有抽气口21、泄压口23和抽气通道22。第二单向阀40设在抽气通道22的进口端与抽气口21之间，第二单向阀40的两端分别与抽气通道22的进口端和抽气口21通过密封垫74密封连接。

本实施例中烹饪器具100的具体工作过程与实施例三相同，在此不再赘述。

实施例五

如图1以及图11-图14所示，烹饪器具100包括锅体10、盖体20、抽气装置30和止回装置50。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体20可活动地安装在锅体10上，盖体20具有气孔24和通道25。通道25的下端与气孔24连通，通道25的上端与外界导通。

盖体20上设有止回装置50的装配孔54，用于安装止回装置50，装配孔54位于通道25的正上方。止回装置50包括基座53、环形本体部51和密封片52，密封片52的外周缘悬置在基座53的出口端，止回装置50可拆卸地安装在通道25的上端。

在烹饪器具100正常工作时，烹饪腔11内产生的高压气体可以通过气孔24进入通道25从而排放到外界。外界空气也可以通过通道25进入烹饪腔11内。也可以将止回装置50安装在盖体20的装配孔54处，实现烹饪腔11与外界的单向导通。

当需要对烹饪腔11进行抽气时，气孔24用作抽气孔，通道25用作抽气通道。首先将止回装置50安装在装配孔54处，环形本体部51可以将止回装置50与装配孔54实现密封连接，此时烹饪腔11处于密封状态；将抽气装置30与止回装置50的上端快速接驳，通过密封圈70实现密封，手动拉动活塞杆32开始抽气，烹饪腔11内的气体经过气孔24进入止回装置50，并将密封片52顶起，密封片52产生一定形变，与基座53之间产生孔隙，使气体进入抽气装置30的气缸31内，然后通过气缸31上端的开口排出到外界，经过几次重复抽气后即可使烹饪腔11内实现负压状态。

由于止回装置50的结构设计，使得当抽气装置30停止工作时可以使烹饪腔11维持真空负压状态，同时可以将抽气装置30从止回装置50上拆卸下来。当抽气装置30和止回装置50均从盖体20上拆下来后，可以通过通道25使烹饪腔11内气体恢复常压。

根据本实施例的烹饪器具100，进一步简化了结构，从而降低了成本，便于制造出价格更加低廉的烹饪器具，利于烹饪器具100实现推广普及。

实施例六

如图2以及图11-图14所示，本实施例中采用电动抽气装置30代替实施例五中的手动抽气装置30，将烹饪腔11内的气体通过壳体33的出气口排放到外界，使烹饪腔11内形成负压状态，其他的结构及工作过程与实施例五相同，在此不再赘述。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体具有抽气口和抽气通道，所述抽气通道的进口端与所述抽气口连通，所述抽气通道的出口端与外界导通；

抽气装置，所述抽气装置可拆卸地连接在所述抽气通道的出口端以将所述烹饪腔内形成负压。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气装置可拆卸地设在所述盖体外且通过密封圈与所述抽气通道的出口端密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气装置为气缸活塞组件。

4.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气装置包括：

壳体，所述壳体具有进气口和出气口；

用于将所述烹饪腔内形成负压的真空泵，所述真空泵设在所述壳体内且具有真空泵进口和真空泵出口，所述真空泵进口与所述进气口连通，所述真空泵出口与所述出气口连通。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体内设有支撑板以将所述壳体内腔分隔成与所述进气口连通的过气腔和与所述出气口连通的安装腔，所述支撑板具有与所述过气腔和所述安装腔导通的过气孔，所述真空泵设在所述安装腔内且连接在所述过气孔与所述出气口之间。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述过气孔处设有第一单向阀，所述第一单向阀被构造成只在气流从所述进气口流向所述真空泵时导通。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑板上设有压力检测口，所述压力检测口处设有用于检测所述过气腔内气压的压力检测模块。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：第二单向阀，所述第二单向阀设在所述抽气通道中，且所述第二单向阀被构造成只在气流从所述抽气通道的进口端流向所述抽气通道的出口端时导通。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二单向阀设在所述抽气通道的中部，且所述第二单向阀的两端分别与所述抽气通道的内壁通过密封垫密封连接。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二单向阀设在所述抽气通道的进口端与所述抽气口之间，且所述第二单向阀的两端分别与所述抽气通道的进口端和所述抽气口通过密封垫密封连接。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气通道的出口端处设有止回装置，所述止回装置包括：

环形本体部，所述环形本体部设在所述抽气通道内且具有与所述抽气通道导通的气流通道；

密封片，所述密封片设在所述抽气通道的出口端外，所述密封片被构造成在所述抽气装置抽气时发生形变以通过所述气流通道连通所述抽气通道和所述抽气装置，在所述抽气装置停止抽气时封堵所述抽气通道的出口端。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述环形本体部的外侧壁与所述抽气通道的内侧壁之间限定出过气腔，所述过气腔与所述气流通道连通。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封片的外周缘悬置于所述抽气通道的出口端。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述止回装置还包括：基座，所述基座可拆卸地设在盖体上且限定出所述抽气通道的出口端，所述环形本体部和所述密封片设在所述基座上。

15.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体还具有泄压口，所述烹饪器具还包括泄压装置，所述泄压装置在开启时、使外界空气通过所述泄压口进入所述烹饪腔内或将所述烹饪腔内空气通过所述泄压口排出外界，所述泄压装置与所述抽气装置不同时开启。