CN208551394U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents

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CN208551394U CN201721240520.5U CN201721240520U CN208551394U CN 208551394 U CN208551394 U CN 208551394U CN 201721240520 U CN201721240520 U CN 201721240520U CN 208551394 U CN208551394 U CN 208551394U
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黄韦铭
刘化勇
马利
瞿月红
梁志佳
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罗飞龙
吴慧民
羊小亮
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Abstract

本实用新型提出了一种蒸汽阀组件,包括:阀座,阀座上设有进气口;阀盖,盖设在阀座上,阀盖上设有出气口,阀盖与阀座之间形成容纳蒸汽的蒸汽腔;浮动盖,活动地设置在阀盖上;和弹性件,弹性件包括收缩部和密封收缩部下边沿的底盘,收缩部与底盘为一体化结构,收缩部的上边沿与阀盖相连接,收缩部包围浮动盖的下端部。本实用新型通过将收缩部和底盘设计为一体化结构,通过弹性件整体连接阀盖和浮动盖,简化了蒸汽阀内部结构,避免收缩部和底盘分体设置而导致连接强度差、密封效果差,提高了弹性件的密封效果,且拆卸清洗方便。

Description

蒸汽阀组件及烹饪器具
技术领域
本实用新型属于厨房器具技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
背景技术
目前,现有的,电饭煲蒸汽阀在煮饭过程中能够实现微压可视化,确保用户能够直观的凭借蒸汽阀的状态判断出电饭煲内压力的大小,然而,现有的蒸汽阀结构复杂,零件多,不仅装配困难,且密封效果差,极易导致微压可视化的失效。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面提出了一种蒸汽阀组件。
本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具。
有鉴于此,本实用新型第一方面提出了一种蒸汽阀组件,包括:阀座,阀座上设有进气口;阀盖,盖设在阀座上,阀盖上设有出气口,阀盖与阀座之间形成容纳蒸汽的蒸汽腔;浮动盖,活动地设置在阀盖上;和弹性件,弹性件包括收缩部和密封收缩部下边沿的底盘,收缩部与底盘为一体化结构,收缩部的上边沿与阀盖相连接,收缩部包围浮动盖的下端部当蒸汽腔内的压力达到预设压力时,弹性件受压形变驱动浮动盖上移以凸出阀盖。
本实用新型通过将收缩部和底盘设计为一体化结构,通过底盘密封收缩部的下边沿,并通过弹性件整体连接阀盖,提高了弹性件的密封效果,避免了底盘与收缩部非一体化结构需要两者装配而导致的配合面过多的问题,进而简化了装配复杂度,提高了密封效果,避免压力从配合面泄漏而最终导致蒸汽阀的可视化失效的问题,延长使用寿命,且拆卸清洗方便。此外,通过将收缩部的上部与阀盖相连接,将浮动盖的下端部伸入收缩部围成的腔体中,使得当蒸汽阀内的压力达到预设压力时,由于弹性件上部连接阀盖,下部的底盘悬空设置,进而弹性件受压后,底盘会向上移动,收缩部压缩,会带动与底盘接触的浮动盖向上移动,使浮动盖凸出阀盖,实现微压可视化,有效确保用户能够从浮动盖上升的幅度直观地判断出蒸汽阀内部的压力,进而判断出与蒸汽阀连通的烹饪器具内部的压力,使得烹饪器具保持微压状态,提高烹饪效果。另外,优选地,当蒸汽阀内的压力未达到预设压力时,浮动盖的上端盖设在出气口上或底盘盖设在进气口上,相对应的,当蒸汽阀内的压力达到预设压力时,浮动盖上移,增大进气口与浮动盖之间供蒸汽排放的开口,或增大出气口与阀座内部相互连通的开口,使得大量的蒸汽能够外泄,避免过多的蒸汽留在烹饪器具内部而影响内部压力;而在烹饪器具内部压力较小时,烹饪器具内部的蒸汽不会大量的向外界跑出,避免蒸汽外泄带走大量热,降低加热功率,也使得烹饪器具能够达到很好的保温及焖饭等效果。
可以想到的,在浮动盖于出气口上方时,为了保证蒸汽阀本体内部能快速聚集来自锅体内的气体以将浮动盖向外顶起,可以在浮动盖与蒸汽阀本体之间的缝隙处设置有密封部件,使得在浮动盖回落至出气口上方时,蒸汽阀本体内部的气体能快速被封存,进而提高在保温和焖饭阶段烹饪器具内的温度,以提高食材的烹饪口感。同时,在浮动盖回落至出气口时,其回落的方式可以是自然垂落,也可以为使用吸附件将浮动盖吸附回来。
另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的蒸汽阀组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,弹性件还包括卡扣部,卡扣部与收缩部为一体化结构,卡扣部与收缩部的上边沿相连接,阀盖上设有与卡扣部相对应的扣位部,卡扣部与扣位部过盈装配。
在该技术方案中,弹性件还具有卡扣部,且卡扣部与弹性件为一体化结构,通过卡扣部与阀盖上的扣位部过盈装配,提高了弹性件与阀盖之间的连接强度,避免蒸汽进入压缩部围成的内腔中而导致浮动盖上移失效,提高密封效果,且方便装配。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘上设有限位孔,浮动盖的下端部设有周向分布的限位槽,限位槽与限位孔过盈装配。
在该技术方案中,浮动盖的下端部设有周向环形分布的限位槽,相对应的,在所述底盘上设有限位孔,通过将浮动盖插入到底盘上的限位孔中,并将限位槽的底壁与限位孔的侧壁相贴合,通过限位孔对限位槽的侧壁进行限位,能够有效防止浮动盖与底盘之间相互窜动,提高密封效果。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘上设有限位凸出,浮动盖的下端部设有与限位凸出相对应的限位凹槽,限位凸出与限位凹槽过盈装配。
在该技术方案中,底盘的上端面上设有向上凸起的限位凸出,浮动盖的下端部设有向内凹陷的限位凹槽,通过将限位凸出插入到限位凹槽内,使两者过盈装配,提高了底盘与浮动盖之间的连接强度,且由于不破坏底盘的外部结构,进而提高了弹性件整体的密封效果,方便装配。
在上述任一技术方案中,优选地,浮动盖的下端部与底盘相接触,或浮动盖的下端部与底盘之间具有间隙;当蒸汽腔内的压力达到预设压力时,底盘与浮动盖的下端部相接触推动浮动盖上移。
在该技术方案中,在自然状态下,底盘可与浮动盖的下端部间隔设置也可直接接触浮动盖的下端部,在蒸汽腔内的压力达到预设压力时,弹性件的收缩部受压形变压缩,带动底盘上移,进而推动浮动盖上移,实现微压可视化,使用户能够从浮动盖上升的幅度直观地判断出蒸汽阀内部的压力,进而判断出与蒸汽阀连通的烹饪器具内部的压力,使得烹饪器具保持微压状态,提高烹饪效果。优选地,在浮动盖的下端部设置周向分布的限位凸起,增加底盘与浮动盖的接触面积,使得底盘能够更好更平稳的推动浮动盖上移。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘的厚度比收缩部的厚度大 0.5mm至2mm。
在该技术方案中,底盘的厚度比收缩部的厚度大,使得底盘的强度较强,有利于底盘受压后水平上移而不会过度弯曲变形而影响浮动盖的稳定移动,收缩部的厚度较小,有利于收缩部的压缩和拉伸,使得收缩部受压后能够及时形变而不会因强度过大而影响底盘及浮动盖的上升,提高了浮动盖的上移灵敏度,提高用户体验,另外,当底盘的厚度与收缩部的厚度之差小于0.5mm时,两者的厚度相差无几,在两者均薄的情况下,很明显底盘极易弯曲变形,影响浮动盖的稳定移动,在两者均较厚的情况下,很明显收缩部的强度较强,进而受压后收缩量小,底盘及浮动盖的上升幅度小,造成压力外化的效果不明显,影响用户观察;当底盘的厚度与收缩部的厚度之差大于2mm时,不仅底盘的厚度过厚,导致底盘过沉而影响上移效果,更易使得收缩部的厚度过小,而导致即便收缩部的弹力较小,造成严重形变而影响浮动盖的上移。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘的厚度为2mm。
在该技术方案中,通过将底盘的厚度设置为2mm,不仅使得底盘不会因过薄受压易弯曲变形而导致浮动盖无法稳定上移,而且使得底盘不会因过厚过沉而导致受压不易上移而造成微压可视化效果差,在确保底盘强度的同时,使得底盘不会过沉而影响上移效果,提高用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,弹性件为硅胶件。
在该技术方案中,弹性件优选为硅胶件,硅胶质软且弹性大,能够及时控制浮动盖上移,同时由于底盘的厚度较厚,因此,较厚的硅胶件也能够保持一定的强度,不会受压弯曲变形。当然,本方案的弹性件也不限于采用硅胶材质,也可以为其他弹性材质。
在上述任一技术方案中,优选地,阀盖上设有安装孔,安装孔具有向下延伸的孔壁,弹性件一端套设在安装孔的外表面上,弹性件的另一端与穿过安装孔的浮动盖的下端部相连接。
在该技术方案中,阀盖上设有安装孔,浮动盖一端搭设在阀盖上,浮动盖的另一端伸入安装孔中与弹性件相连接,通过将弹性件套设在安装孔的孔壁上,不仅方便弹性件的装配,且使得弹性件能够经由向下延伸的安装孔安装在蒸汽腔的中间位置,能够更好地承受蒸汽压力,提高微压外化效果。
在上述任一技术方案中,优选地,阀盖的上端面设有安装槽,安装孔设置在安装槽的底壁上,出气口设置在安装槽的内壁上。
在该技术方案中,阀盖的上端面设有安装槽,浮动盖搭设在安装槽内,能够使得浮动盖的上端面与阀盖的上端面相平齐,美化蒸汽阀的外观。此外,由于出气口设置在安装槽内,进而当蒸汽腔内的压力未达到预设压力时,浮动盖可盖住出气口,而当压力达到预设压力时,浮动盖上移使大量蒸汽经出气口向外界排出,通过使浮动盖盖住出气口,使得在烹饪器具内部压力较小时,烹饪器具内部的蒸汽不会大量的向外界跑出,避免蒸汽外泄带走大量热,降低加热功率,也使得烹饪器具能够达到很好的保温及焖饭等效果。
在上述任一技术方案中,优选地,浮动盖具有与安装孔的内表面相贴合的外表面,浮动盖沿安装孔的轴心线移动。
在该技术方案中,浮动盖与安装孔相贴合,使得浮动盖能够沿着安装孔上下移动,提高了浮动盖的移动平稳度,避免浮动盖移动过程中发生歪斜而导致无法缩回或无法上移的情况发生。
在上述任一技术方案中,优选地,安装孔内设有承接台,当蒸汽腔内的压力未达到预设压力时,浮动盖搭设在承接台上,且承接台上具有供浮动盖的下端部穿过的通孔。
在该技术方案中,通过在安装孔内设置承接台,并将浮动盖搭设在承接台上,进一步提高了浮动盖的安装稳定度,且方便浮动盖的安装,提高装配效率。
本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具,包括:如上述技术方案中任一项的蒸汽阀组件。
在该技术方案中,由于具有上述任一技术方案的蒸汽阀组件,进而具有上述任一技术方案的有益效果,在此不一一赘述。
在上述技术方案中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
在该技术方案中,烹饪器具的上盖或侧壁与阀座设置为一体化结构,使得只需装配阀盖即可组装完成,提高装配效率,便于拆卸更换与维修。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中的蒸汽阀组件的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的蒸汽阀组件的闭合状态示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的蒸汽阀组件的开启状态示意图;
图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的蒸汽阀组件的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的再一个实施例的蒸汽阀组件的结构示意图;其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10’阀座,102’进气口,12’阀盖,122’出气口,162’收缩部, 164’底盘;
图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10阀座,102进气口,12阀盖,122出气口,124安装孔,126承接台, 128安装槽,14浮动盖,142限位槽,144限位凹槽,16弹性件,162收缩部,164底盘,1642限位孔,1644限位凸出,166卡扣部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图5描述根据本实用新型一些实施例所述蒸汽阀组件和烹饪器具。
如图2至图5所示,本实用新型第一方面的实施例提出了一种蒸汽阀组件,包括:阀座10,阀座10上设有进气口102;阀盖12,盖设在阀座10 上,阀盖12上设有出气口122,阀盖12与阀座10之间形成容纳蒸汽的蒸汽腔;浮动盖14,活动地设置在阀盖12上;和弹性件16,弹性件16包括收缩部162和密封收缩部162下边沿的底盘164,收缩部162与底盘164为一体化结构,收缩部162的上边沿与阀盖12相连接,收缩部162包围浮动盖14 的下端部。
本实用新型通过将收缩部162和底盘164设计为一体化结构,通过底盘 164密封收缩部162的下边沿,并通过弹性件16整体连接阀盖12,提高了弹性件16的密封效果,解决了现有的如图1所示,阀盖12’上设有出气口 122’,阀座10’上设有进气口102’,底盘164’与收缩部162’非一体化结构需要两者装配而导致的配合面过多的问题,进而简化了装配复杂度,提高了密封效果,避免压力从配合面泄漏而最终导致蒸汽阀的可视化失效的问题,延长使用寿命,且拆卸清洗方便。此外,通过将收缩部162的上部与阀盖12相连接,将浮动盖14的下端部伸入收缩部162围成的腔体中,使得当蒸汽阀内的压力达到预设压力时,由于弹性件16上部连接阀盖12,下部的底盘164悬空设置,进而弹性件16受压后,底盘164会向上移动,收缩部 162压缩,会带动与底盘164接触的浮动盖14向上移动,使浮动盖14凸出阀盖12,实现微压可视化,有效确保用户能够从浮动盖14上升的幅度直观地判断出蒸汽阀内部的压力,进而判断出与蒸汽阀连通的烹饪器具内部的压力,使得烹饪器具保持微压状态,提高烹饪效果。另外,优选地,当蒸汽阀内的压力未达到预设压力时,浮动盖14的上端盖设在出气口122上或底盘 164盖设在进气口102上,相对应的,当蒸汽阀内的压力达到预设压力时,浮动盖14上移,增大进气口102与浮动盖14之间供蒸汽排放的开口,或增大出气口122与阀座10内部相互连通的开口,使得大量的蒸汽能够外泄,避免过多的蒸汽留在烹饪器具内部而影响内部压力;而在烹饪器具内部压力较小时,烹饪器具内部的蒸汽不会大量的向外界跑出,避免蒸汽外泄带走大量热,降低加热功率,也使得烹饪器具能够达到很好的保温及焖饭等效果。
可以想到的,在浮动盖14于出气口122上方时,为了保证蒸汽阀本体内部能快速聚集来自锅体内的气体以将浮动盖14向外顶起,可以在浮动盖14 与蒸汽阀本体之间的缝隙处设置有密封部件,使得在浮动盖14回落至出气口 122上方时,蒸汽阀本体内部的气体能快速被封存,进而提高在保温和焖饭阶段烹饪器具内的温度,以提高食材的烹饪口感。同时,在浮动盖14回落至出气口122时,其回落的方式可以是自然垂落,也可以为使用吸附盖14将浮动件吸附回来。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,弹性件 16还包括卡扣部166,卡扣部166与收缩部162为一体化结构,卡扣部166 与收缩部162的上边沿相连接,阀盖12上设有与卡扣部166相对应的扣位部,卡扣部166与扣位部过盈装配。
在该实施例中,弹性件16还具有卡扣部166,且卡扣部166与弹性件16为一体化结构,通过卡扣部166与阀盖12上的扣位部过盈装配,提高了弹性件16与阀盖12之间的连接强度,避免蒸汽进入压缩部围成的内腔中而导致浮动盖14上移失效,提高密封效果,且方便装配。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,底盘 164上设有限位孔1642,浮动盖14的下端部设有周向分布的限位槽142,限位槽142与限位孔1642过盈装配。
在该实施例中,浮动盖14的下端部设有周向环形分布的限位槽 142,相对应的,在所述底盘164上设有限位孔1642,通过将浮动盖14 插入到底盘164上的限位孔1642中,并将限位槽142的底壁与限位孔 1642的侧壁相贴合,通过限位孔1642对限位槽142的侧壁进行限位,能够有效防止浮动盖14与底盘164之间相互窜动,提高密封效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图4所示,底盘164上设有限位凸出1644,浮动盖14的下端部设有与限位凸出1644相对应的限位凹槽144,限位凸出1644与限位凹槽144过盈装配。
在该实施例中,底盘164的上端面上设有向上凸起的限位凸出 1644,浮动盖14的下端部设有向内凹陷的限位凹槽144,通过将限位凸出1644插入到限位凹槽144内,使两者过盈装配,提高了底盘164与浮动盖14之间的连接强度,且由于不破坏底盘164的外部结构,进而提高了弹性件16整体的密封效果,方便装配。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图5所示,浮动盖14的下端部与底盘164相接触,或浮动盖14的下端部与底盘164之间具有间隙;当蒸汽腔内的压力达到预设压力时,底盘164与浮动盖14的下端部相接触推动浮动盖14上移。
在该实施例中,在自然状态下,底盘164可与浮动盖14的下端部间隔设置也可直接接触浮动盖14的下端部,在蒸汽腔内的压力达到预设压力时,弹性件16的收缩部162受压形变压缩,带动底盘164上移,进而推动浮动盖14上移,实现微压可视化,使用户能够从浮动盖14上升的幅度直观地判断出蒸汽阀内部的压力,进而判断出与蒸汽阀连通的烹饪器具内部的压力,使得烹饪器具保持微压状态,提高烹饪效果。优选地,在浮动盖 14的下端部设置周向分布的限位凸起,增加底盘164与浮动盖14的接触面积,使得底盘164能够更好更平稳的推动浮动盖14上移。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,底盘 164的厚度比收缩部162的厚度大0.5mm至2mm。
在该实施例中,底盘164的厚度比收缩部162的厚度大,使得底盘 164的强度较强,有利于底盘164受压后水平上移而不会过度弯曲变形而影响浮动盖14的稳定移动,收缩部162的厚度较小,有利于收缩部162 的压缩和拉伸,使得收缩部162受压后能够及时形变而不会因强度过大而影响底盘164及浮动盖14的上升,提高了浮动盖14的上移灵敏度,提高用户体验,另外,当底盘164的厚度与收缩部162的厚度之差小于0.5mm 时,两者的厚度相差无几,在两者均薄的情况下,很明显底盘164极易弯曲变形,影响浮动盖14的稳定移动,在两者均较厚的情况下,很明显收缩部162的强度较强,进而受压后收缩量小,底盘164及浮动盖14的上升幅度小,造成压力外化的效果不明显,影响用户观察;当底盘164的厚度与收缩部162的厚度之差大于2mm时,不仅底盘164的厚度过厚,导致底盘164过沉而影响上移效果,更易使得收缩部162的厚度过小,而导致即便收缩部162的弹力较小,造成严重形变而影响浮动盖14的上移。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,底盘164的厚度为2mm。
在该实施例中,通过将底盘164的厚度设置为2mm,不仅使得底盘 164不会因过薄受压易弯曲变形而导致浮动盖14无法稳定上移,而且使得底盘164不会因过厚过沉而导致受压不易上移而造成微压可视化效果差,在确保底盘164强度的同时,使得底盘164不会过沉而影响上移效果,提高用户体验。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,弹性件16为硅胶件。
在该实施例中,弹性件16优选为硅胶件,硅胶质软且弹性大,能够及时控制浮动盖14上移,同时由于底盘164的厚度较厚,因此,较厚的硅胶件也能够保持一定的强度,不会受压弯曲变形。当然,本方案的弹性件16也不限于采用硅胶材质,也可以为其他弹性材质。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,阀盖12 上设有安装孔124,安装孔124具有向下延伸的孔壁,弹性件16一端套设在安装孔124的外表面上,弹性件16的另一端与穿过安装孔124的浮动盖14 的下端部相连接。
在该实施例中,阀盖12上设有安装孔124,浮动盖14一端搭设在阀盖12上,浮动盖14的另一端伸入安装孔124中与弹性件16相连接,通过将弹性件16套设在安装孔124的孔壁上,不仅方便弹性件16的装配,且使得弹性件16能够经由向下延伸的安装孔124安装在蒸汽腔的中间位置,能够更好地承受蒸汽压力,提高微压外化效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,阀盖12 的上端面设有安装槽128,安装孔124设置在安装槽128的底壁上,出气口 122设置在安装槽128的内壁上。
在该实施例中,阀盖12的上端面设有安装槽128,浮动盖14搭设在安装槽128内,能够使得浮动盖14的上端面与阀盖12的上端面相平齐,美化蒸汽阀的外观。此外,由于出气口122设置在安装槽128内,进而当蒸汽腔内的压力未达到预设压力时,浮动盖14可盖住出气口122,而当压力达到预设压力时,浮动盖14上移使大量蒸汽经出气口122向外界排出,通过使浮动盖14盖住出气口122,使得在烹饪器具内部压力较小时,烹饪器具内部的蒸汽不会大量的向外界跑出,避免蒸汽外泄带走大量热,降低加热功率,也使得烹饪器具能够达到很好的保温及焖饭等效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,浮动盖 14具有与安装孔124的内表面相贴合的外表面,浮动盖14沿安装孔124的轴心线移动。
在该实施例中,浮动盖14与安装孔124相贴合,使得浮动盖14能够沿着安装孔124上下移动,提高了浮动盖14的移动平稳度,避免浮动盖 14移动过程中发生歪斜而导致无法缩回或无法上移的情况发生。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图5所示,安装孔 124内设有承接台126,当蒸汽腔内的压力未达到预设压力时,浮动盖14搭设在承接台126上,且承接台126上具有供浮动盖14的下端部穿过的通孔。
在该实施例中,通过在安装孔124内设置承接台126,并将浮动盖14 搭设在承接台126上,进一步提高了浮动盖14的安装稳定度,且方便浮动盖14的安装,提高装配效率。
本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具,包括:如上述技术方案中任一项的蒸汽阀组件。
在该实施例中,由于具有上述任一技术方案的蒸汽阀组件,进而具有上述任一技术方案的有益效果,在此不一一赘述。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座10与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
在该实施例中,烹饪器具的上盖或侧壁与阀座10设置为一体化结构,使得只需装配阀盖12即可组装完成,提高装配效率,便于拆卸更换与维修。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种蒸汽阀组件,其特征在于,包括:
阀座,所述阀座上设有进气口;
阀盖,盖设在所述阀座上,所述阀盖上设有出气口,所述阀盖与所述阀座之间形成容纳蒸汽的蒸汽腔;
浮动盖,活动地设置在所述阀盖上;和
弹性件,所述弹性件包括收缩部和密封所述收缩部下边沿的底盘,所述收缩部与所述底盘为一体化结构,所述收缩部的上边沿与所述阀盖相连接,所述收缩部包围所述浮动盖的下端部;
当所述蒸汽腔内的压力达到预设压力时,所述弹性件受压形变驱动所述浮动盖上移以凸出所述阀盖。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述弹性件还包括卡扣部,所述卡扣部与所述收缩部为一体化结构,所述卡扣部与所述收缩部的上边沿相连接,所述阀盖上设有与所述卡扣部相对应的扣位部,所述卡扣部与所述扣位部过盈装配。
3.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述底盘上设有限位孔,所述浮动盖的下端部设有周向分布的限位槽,所述限位槽与所述限位孔过盈装配。
4.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述底盘上设有限位凸出,所述浮动盖的下端部设有与所述限位凸出相对应的限位凹槽,所述限位凸出与所述限位凹槽过盈装配。
5.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述浮动盖的下端部与所述底盘相接触,或所述浮动盖的下端部与所述底盘之间具有间隙;
当所述蒸汽腔内的压力达到预设压力时,所述底盘与所述浮动盖的下端部相接触推动所述浮动盖上移。
6.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述底盘的厚度比所述收缩部的厚度大0.5mm至2mm。
7.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述底盘的厚度为2mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述弹性件为硅胶件。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述阀盖上设有安装孔,所述安装孔具有向下延伸的孔壁,所述弹性件一端套设在所述安装孔的外表面上,所述弹性件的另一端与穿过所述安装孔的所述浮动盖的下端部相连接。
10.根据权利要求9所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述阀盖的上端面设有安装槽,所述安装孔设置在所述安装槽的底壁上,所述出气口设置在所述安装槽的内壁上。
11.根据权利要求9所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述浮动盖具有与所述安装孔的内表面相贴合的外表面,所述浮动盖沿所述安装孔的轴心线移动。
12.根据权利要求9所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述安装孔内设有承接台,当所述蒸汽腔内的压力未达到预设压力时,所述浮动盖搭设在所述承接台上,且所述承接台上具有供所述浮动盖的下端部穿过的通孔。
13.一种烹饪器具,其特征在于,包括:如权利要求1至12中任一项所述的蒸汽阀组件。
14.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽阀组件中的阀座与所述烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112690649A (zh) * 2020-12-29 2021-04-23 滁州科诺帝电器有限公司 一种多功能开水煲

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