CN207412020U - 锅盖及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖和烹饪器具，该锅盖包括盖本体、排气阀芯和盖板组件。排气阀芯连接在锅盖上，且排气阀芯内设有将内锅的内腔与外部环境相连通的排气通道，排气阀芯包括阀芯部和连接在阀芯部下端的吊轴部，阀芯部穿过盖本体并延伸至盖本体外侧，且与盖本体固定连接，其中排气阀芯为一体式结构；盖板组件位于盖本体的内侧，并连接在吊轴部上。本实用新型提供的锅盖，排气阀芯包括阀芯部和位于阀芯部下方的吊轴部，排气阀芯内设有与内锅相连通的排气通道，因而具有正常的排气阀芯的排气功能，且盖板组件挂设在吊轴部上，实现了现有技术中吊轴的功能，从而使得排气阀芯兼具现有技术中排气阀芯和吊轴的功能，提高了零部件的通用性。

Description

锅盖及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅盖和包括该锅盖的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如压力锅，其通过排气阀芯实现排气功能。用于压力锅密封的盖板组件通过吊轴进行固定，实现密封功能。其中，吊轴一般通过焊接的方式固定在锅盖上，由于存在不可靠的焊接因素的影响，容易出现焊接处脱落，甚至留下焊点痕迹的问题，影响烹饪器具的使用可靠性及美观性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种锅盖。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述锅盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种锅盖，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体和位于所述锅体内的内锅，所述锅盖可开合地盖设在所述锅体上，锅盖包括：盖本体；排气阀芯，所述排气阀芯内设有将所述内锅的内腔与外部环境相连通的排气通道，所述排气阀芯包括阀芯部和连接在所述阀芯部下端的吊轴部，所述阀芯部由盖本体内侧穿过盖本体并延伸至盖本体外侧，且阀芯部与所述盖本体固定连接，其中所述排气阀芯为一体式结构；和盖板组件，位于所述盖本体的内侧，并与所述吊轴部相连接。

本实用新型上述实施例提供的锅盖，包括盖本体和位于盖本体内侧的盖板组件，排气阀芯包括位于上端的阀芯部和位于下端的吊轴部，阀芯部穿过盖本体，且延伸至盖本体外侧，以使排气通道与内锅和外部环境相连通，即内锅内的蒸汽能够经排气通道排出至盖本体外的外部环境中，实现烹饪器具的排气功能。

排气阀芯为一体式结构，即阀芯部与吊轴部为一体式结构，在实现排气阀芯正常排气功能的基础上，盖板组件连接在吊轴部上，从而通过排气阀芯能够实现盖板组件的安装，使得排气阀芯既具有排气功能，又具有连接盖板组件的功能，即排气阀芯兼具现有技术中排气阀芯和吊轴的功能，且一体式结构成型工艺简单、连接强度高、制造和安装成本低，并使得锅盖更加精简，零部件的通用性提高。

另外，本实用新型上述实施例提供的锅盖还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件包括密封圈、位于所述密封圈内侧的盖板和与所述盖板相连接的密封套；所述密封套套设在所述吊轴部上，以使所述盖板组件与所述吊轴部相连接。

锅盖盖设在锅体上时，密封圈抵接在内锅的开口端，实现锅盖与内锅之间的密封。盖板与密封套相连接，密封套套设在吊轴部的底部，实现密封套与吊轴部的连接，使得盖板组件通过密封套连接在排气阀芯上。盖板上设有供排气阀芯穿过的缺口。

优选地，密封套、密封圈为硅胶材质。

上述技术方案中，优选地，所述吊轴部上设有向外凸出的限位凸起，所述密封套向内延伸形成限位台阶，所述限位台阶抵接在所述限位凸起上。

吊轴部的外壁面向外延伸形成限位凸起，密封套向内延伸形成限位台阶，限位台阶的下端面抵接在限位凸起的上端面上，使得密封套挂设在吊轴部上，从而使得盖板组件能够悬挂在排气阀芯上。优选地，吊轴部的外壁面沿其周向向外延伸形成周圈的限位凸起，相应的，限位台阶呈环形。当然，吊轴部也可以设置间隔分布的多个限位凸起，密封套上设有与多个限位凸起一一对应的多个限位台阶。

上述技术方案中，优选地，所述限位凸起上设有沿由外向内的方向向下倾斜的第一导向斜面，所述限位台阶上设有与所述第一导向斜面相适配的第二导向斜面。

沿由外向内的方向，限位凸起逐渐向下倾斜形成第一导向斜面，相应地，沿由外向内的方向，限位台阶逐渐向下倾斜形成第二导向斜面，方便吊轴部插入密封套内，其中靠近排气阀芯轴线的方向为内，远离排气阀芯轴线的方向为外。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件上设有与所述内锅相连通的连通孔，所述排气阀芯的侧壁上设有通气孔，所述通气孔位于所述盖板组件与所述盖本体，并与所述连通孔及所述排气通道相连通。

优选地，盖板上设有连通孔，连通孔与内锅相连通，排气阀芯的侧壁上设有贯穿其的通气孔，通气孔与连通孔、排气通道相连通，使得内锅内的蒸汽能够通过连通孔、通气孔进入排气通道，从而经排气通道排出。排气通道沿排气阀芯的轴线方向(上下方向)设置，当排气通道的入口(排气通道下端的开口)处发生堵塞(例如密封套完全贴合在排气通道的入口处)时，内锅内的蒸汽可以通过连通孔、通气孔排出，进一步提高烹饪器具工作的可靠性，进一步提高烹饪器具工作的可靠性，且可以去掉现有技术中的防堵罩，进一步简化锅盖的结构。

上述技术方案中，优选地，所述阀芯部上套设有螺母，所述螺母将所述阀芯部压设在所述盖本体上；或者，所述阀芯部通过紧固件固定在所述盖本体上；或者，所述阀芯部与所述盖本体螺纹连接；或者，阀芯部与盖本体相卡接。

排气阀芯通过阀芯部固定在盖本体上。具体地，阀芯部上设有外螺纹，螺母套设在阀芯部上，并与外螺纹相配合，以将排气阀芯压合在盖本体上，优选地，将排气阀芯压合在盖本体的内壁面上，当然，也可以将排气阀芯压合在盖本体的外壁面上，优选地，螺母与盖本体之间设有垫片。或者，阀芯部通过螺钉、铆钉等紧固件连接在盖本体上，或者阀芯部与盖本体相卡接。或者，盖本体上设有供阀芯部穿出的安装孔，阀芯部上设有外螺纹，安装孔的内壁面上设有与外螺纹相适配的内螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合实现阀芯部在盖本体上的连接。

上述技术方案中，优选地，所述盖本体上设有安装孔，所述排气阀芯自上而下穿过所述安装孔；所述阀芯部向外延伸形成定位凸起，所述定位凸起抵接在所述盖本体的上表面上。

盖本体上设有供阀芯部穿出的安装孔，阀芯部穿过安装孔且至少部分位于盖本体的外侧，阀芯部向外延伸形成定位凸起，排气阀芯从上而下穿过安装孔后，定位凸起抵接在盖本体的上表面上，实现排气阀芯安装过程中的限位。当然，如果排气阀芯自下而上穿过安装孔，安装在盖本体上，定位凸起应该低于盖本体，并抵接在盖本体的内壁面上。

上述技术方案中，优选地，所述密封套的外壁面上设有安装槽，所述盖板上设有安装凸起，所述安装凸起插入所述安装槽，以使所述密封套连接在所述盖板上。

优选地，密封套的外壁面上设有周圈的安装槽。

上述技术方案中，优选地，所述安装槽与所述限位凸起位于同一高度上。

安装槽与限位凸起在高度方向上相平齐或大致平齐，可以使得密封套更为可靠的与吊轴部相连接。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：锅体；内锅，位于所述锅体内；和上述任一实施例所述的锅盖，所述锅盖可开合地盖设在所述锅体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因具有第一个方面的实施例所述的锅盖，因而具有第一个方面的锅盖的所有有益效果。

所述烹饪器具为压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述的锅盖的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中排气阀芯的剖视结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100锅盖，1盖本体，11安装孔，2排气阀芯，21排气通道，22阀芯部，221定位凸起，222外螺纹，23吊轴部，231限位凸起，2311第一导向斜面，24通气孔，3盖板组件，31密封圈，32盖板，33密封套，331限位台阶，3311第二导向斜面，332安装槽，4螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的锅盖和烹饪器具。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种锅盖100，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体和位于锅体内的内锅，锅盖100盖设在锅体上，锅盖100包括盖本体1、排气阀芯2和盖板组件3。盖本体1上设有排气孔安装孔11；排气阀芯2内设有将与内锅的内腔与外部环境相连通的排气通道21，排气阀芯2包括阀芯部22和连接在阀芯部22下端的吊轴部23，阀芯部22穿出排气孔安装孔11，且阀芯部22的至少部分位于盖本体1的外侧，并阀芯部与连接在盖本体1固定连接上，其中排气阀芯2为一体式结构；盖板组件3位于盖本体1的内侧，并连接在吊轴部23上。

本实用新型上述实施例提供的锅盖100，包括盖本体1和位于盖本体1内侧的盖板组件3，盖本体1上设有安装孔11，排气阀芯2包括位于上端的阀芯部22和位于下端的吊轴部23，阀芯部22穿出安装孔11并至少部分位于盖本体的外侧，以使排气通道连通内锅的内腔与外部环境，即内锅内的蒸汽能够通过排气通道排出至盖本体外的外部环境，且排气通道21与内锅相连通，实现烹饪器具的排气功能。

排气阀芯2为一体式结构，即阀芯部22与吊轴部23为一体式结构，在实现排气阀芯2正常排气功能的基础上，盖板组件3连接在吊轴部23上，从而通过排气阀芯2能够实现盖板组件3的安装，使得排气阀芯2既具有排气功能，又具有连接盖板组件3的功能，即排气阀芯兼具现有技术中排气阀芯和吊轴的功能，且一体式结构成型工艺简单、连接强度高、制造和安装成本低，并使得锅盖100更加精简，零部件的通用性提高。

优选地，如图1所示，盖板组件3包括密封圈31、位于密封圈31内侧的盖板32和与盖板32相连接的密封套33；密封套33套设在吊轴部23上，以使盖板组件3连接在吊轴部23上。

锅盖100盖设在锅体上时，密封圈31抵接在内锅的开口端，实现锅盖100与内锅之间的密封。盖板32与密封套33相连接，密封套33套设在吊轴部23上，实现密封套与吊轴部的连接，使得盖板组件3通过密封套33连接在排气阀芯2上。盖板32上设有供排气阀芯2穿过的缺口。

优选地，密封套33、密封圈31为硅胶材质。

优选地，如图2所示，吊轴部23上设有向外凸出的限位凸起231，密封套33向内延伸形成限位台阶331，限位台阶331抵接在限位凸起231上。

吊轴部23的外壁面向外延伸形成限位凸起231，密封套上端开口，并套设在吊轴部底部，密封套33的开口端处向内延伸形成限位台阶331，限位台阶331的下端面抵接在限位凸起231的上端面上，使得密封套33挂设在吊轴部23上，优选地，限位台阶的下端面、限位凸起的上端面均为平面，从而使得盖板组件3能够悬挂在排气阀芯2上。优选地，吊轴部23的外壁面沿其周向向外延伸形成周圈的限位凸起231，相应的，限位台阶331呈环形。当然，吊轴部23也可以设置间隔分布的多个限位凸起231，密封套33上设有与多个限位凸起231一一对应的多个限位台阶331。

优选地，如图2所示，限位凸起231上设有沿由外向内的方向向下倾斜的第一导向斜面2311，限位台阶331上设有与第一导向斜面2311相适配的第二导向斜面3311。

沿由外向内的方向，限位凸起231逐渐向下倾斜形成第一导向斜面2311，相应地，沿由外向内的方向，限位台阶331逐渐向下倾斜形成第二导向斜面3311，方便吊轴部23插入密封套33内，其中靠近排气阀芯2轴线的方向为内，远离排气阀芯2轴线的方向为外。

优选地，如图2所示，盖板组件3上设有与内锅相连通的连通孔，排气阀芯2的侧壁上设有通气孔，通气孔位于盖板组件3与盖本体1之间，且通气孔24与排气通道21及连通孔相连通。

优选地，盖板32上设有连通孔，连通孔与内锅相连通，排气阀芯2的侧壁上设有贯穿其的通气孔24，通气孔24与连通孔、排气通道21相连通，使得内锅内的蒸汽能够通过连通孔、通气孔24进入排气通道21，从而经排气通道21排出。排气通道21沿排气阀芯2的轴线方向(上下方向)设置，当排气通道21的入口(排气通道21下端的开口)处发生堵塞(例如密封套33完全贴合在排气通道21的入口处)时，内锅内的蒸汽可以通过连通孔、通气孔24排出，进一步提高烹饪器具工作的可靠性，且可以去掉现有技术中的防堵罩，进一步简化锅盖的结构。

优选地，如图2所示，阀芯部22上套设有螺母4，螺母4将阀芯部22压设在盖本体1上；或者，阀芯部22通过紧固件固定在盖本体1上；或者，阀芯部22与盖本体1螺纹连接；或者，阀芯部22与盖本体1相卡接。

排气阀芯2通过阀芯部22固定在盖本体1上。具体地，如图2和3所示，阀芯部22上设有外螺纹222，螺母4套设在阀芯部22上，并与外螺纹222相配合，以将排气阀芯2压合在盖本体1上，优选地，将排气阀芯2压合在盖本体1的内壁面上，当然，也可以将排气阀芯2压合在盖本体1的外壁面上，优选地，螺母4与盖本体1之间设有垫片。或者，阀芯部22通过螺钉、铆钉等紧固件连接在盖本体1上，或者阀芯部22与盖本体1相卡接。或者，阀芯部22上设有外螺纹，安装孔11的内壁面上设有与外螺纹相适配的内螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合实现阀芯部22在盖本体1上的连接。

优选地，如图2所示，盖本体1上设有安装孔11，排气阀芯2自上而下穿过安装孔11；阀芯部22向外延伸形成定位凸起221，定位凸起221抵接在盖本体1的上表面上。

阀芯部22向外延伸形成定位凸起221，排气阀芯2从上而下穿过安装孔11后，定位凸起221抵接在盖本体1的上表面上，实现排气阀芯2安装过程中的限位。当然，如果排气阀芯2自下而上穿过安装孔11，安装在盖本体上，定位凸起221应该低于盖本体1，并抵接在盖本体1的内壁面上。

优选地，如图2所示，密封套33的外壁面上设有安装槽332，盖板32上设有安装凸起，安装凸起插入安装槽332，以使密封套33连接在盖板32上。

优选地，密封套33的外壁面上设有周圈的安装槽332。

优选地，如图2所示，安装槽332与限位凸起231位于同一高度上。

安装槽332与限位凸起231在高度方向上相平齐或大致平齐，可以使得密封套33更为可靠的与吊轴部23相连接。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：锅体、内锅和上述任一实施例的锅盖100。内锅位于锅体内；锅盖100盖设在锅体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因具有第一个方面的实施例的锅盖100，因而具有第一个方面的锅盖100的所有有益效果。

综上所述，本实用新型实施例提供的锅盖100，排气阀芯2包括阀芯部22和位于阀芯部22下方的吊轴部23，排气阀芯2内设有与内锅相连通的排气通道21，因而具有正常的排气阀芯2的排气功能，且盖板组件3挂设在吊轴部23上，实现了现有技术中吊轴的功能，从而使得排气阀芯2兼具现有技术中排气阀芯2和吊轴的功能，提高了零部件的通用性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体和位于所述锅体内的内锅，所述锅盖可开合地盖设在所述锅体上，其特征在于，包括：

盖本体；

排气阀芯，所述排气阀芯内设有将所述内锅的内腔与外部环境相连通的排气通道，所述排气阀芯包括阀芯部和连接在所述阀芯部下端的吊轴部，所述阀芯部由所述盖本体内侧穿过所述盖本体并延伸至所述盖本体外侧，且所述阀芯部与所述盖本体固定连接，其中所述排气阀芯为一体式结构；和

盖板组件，位于所述盖本体的内侧，并与所述吊轴部相连接。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，

所述盖板组件包括密封圈、位于所述密封圈内侧的盖板和与所述盖板相连接的密封套；所述密封套套设在所述吊轴部上，以使所述盖板组件与所述吊轴部相连接。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，

所述吊轴部上设有向外凸出的限位凸起，所述密封套向内延伸形成限位台阶，所述限位台阶抵接在所述限位凸起上。

4.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，

所述限位凸起上设有沿由外向内的方向向下倾斜的第一导向斜面，所述限位台阶上设有与所述第一导向斜面相适配的第二导向斜面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述盖板组件上设有与所述内锅相连通的连通孔，所述排气阀芯的侧壁上设有通气孔，所述通气孔位于所述盖板组件与所述盖本体之间，并与所述连通孔及所述排气通道相连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述阀芯部上套设有螺母，所述螺母将所述阀芯部压设在所述盖本体上；或者，所述阀芯部通过紧固件固定在所述盖本体上；或者，所述阀芯部与所述盖本体螺纹连接；或者，所述阀芯部与所述盖本体相卡接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述盖本体上设有安装孔，所述排气阀芯自上而下穿过所述安装孔；所述阀芯部向外延伸形成定位凸起，所述定位凸起抵接在所述盖本体的上表面上。

8.根据权利要求3或4所述的锅盖，其特征在于，

所述密封套的外壁面上设有安装槽，所述盖板上设有安装凸起，所述安装凸起插入所述安装槽，以使所述密封套连接在所述盖板上。

9.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，

所述安装槽与所述限位凸起位于同一高度上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

内锅，位于所述锅体内；和

如权利要求1至9中任一项所述的锅盖，所述锅盖可开合地盖设在所述锅体上。