CN110613357A - 烹饪器具和用于烹饪器具的锅盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪器具和用于烹饪器具的锅盖,所述锅盖包括:锅盖总成;设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件,所述盖板组件与所述锅盖总成可拆卸地相连且具有安装孔;排气阀装置,所述排气阀装置具有与所述安装孔连通的排气阀道;检测装置,所述检测装置安装于所述排气阀装置且向下伸入所述安装孔,所述盖板组件与所述锅盖总成分离时,所述排气阀装置和所述检测装置均与所述盖板组件分离。根据本发明实施例的锅盖的盖板组件结构更简单,减少了生产成本,提高了装配效率,并且更利于盖板组件的拆装,气密性受盖板组件拆装的影响较小。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,更具体地,涉及一种烹饪器具和用于烹饪器具的锅盖。
背景技术
在相关技术中,烹饪器具的锅盖上设置有多个功能件,包括有温控器、排气阀等,为实现功能件的安装,需要在锅盖上设置多个孔位,这种结构使加工成本变高,并且孔位越多,越不利于烹饪器具的气密性,也导致锅盖的结构复杂,不利于锅盖的清洁和装配。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于烹饪器具的锅盖,所述用于烹饪器具的锅盖的盖板组件结构更简单,加工成本更低。
本发明还提出了一种具有上述锅盖的烹饪器具。
根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖,包括:锅盖总成;设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件,所述盖板组件与所述锅盖总成可拆卸地相连且具有适于与所述烹饪器具的烹饪腔连通的安装孔;排气阀装置,所述排气阀装置具有与所述安装孔连通的排气阀道;检测装置,所述检测装置安装于所述排气阀装置且向下伸入所述安装孔,所述盖板组件与所述锅盖总成分离时,所述排气阀装置和所述检测装置均与所述盖板组件分离。
根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖的盖板组件结构更简单,减少了加工工序和生产成本,有利于提高装配效率,并且检测装置和排气阀装置可以与盖板组件分离,更利于盖板组件的拆装,检测装置和排气阀装置的气密性受盖板组件拆装的影响较小,烹饪器具工作更加安全可靠。
另外,根据本发明上述实施例的用于烹饪器具的锅盖还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖,所述检测装置与所述排气阀装置卡接相连。
进一步地,所述排气阀装置设有卡槽,所述检测装置设有卡爪,所述卡爪卡接在所述卡槽内以使所述检测装置与所述排气阀装置卡接。
根据本发明的一些实施例,所述卡槽为设于所述排气阀装置的外周面且沿所述排气阀装置的周向延伸的凹槽,所述卡爪包括:与所述检测装置相连的连接部;爪部,所述爪部与所述连接部相连且在所述卡槽内延伸以卡于所述卡槽。
进一步地,所述爪部包括两个,所述卡槽位于所述连接部的侧部,两个所述爪部从所述连接部的两侧向所述卡槽内延伸。
进一步地,所述卡槽沿所述排气阀装置的周向延伸成圆环形,两个所述爪部延伸成与所述卡槽形状适配的圆弧形板。
在本发明的一些实施例中,所述连接部为弧形板,所述弧形板的中部与所述检测装置的背向所述卡槽的侧面相连且向远离所述卡槽的方向凸出,所述弧形板的两端分别与两个所述爪部一一对应地圆滑连接。
在本发明的一些实施例中,所述卡爪一体形成于所述检测装置。
根据本发明的一些实施例,所述排气阀装置设有安装孔,所述安装孔具有上端开口和与所述烹饪腔连通的下端开口,所述检测装置穿设在所述安装孔内且下部从所述下端开口内露出,上部从所述上端开口内伸出且与所述排气阀装置卡接。
在本发明的一些实施例中,所述排气阀装置的下部卡接在所述安装孔内。
进一步地,所述锅盖还包括:用于密封所述排气阀装置与所述盖板组件之间的间隙的密封件,所述密封件卡接在所述安装孔处且与所述排气阀装置卡接。
进一步地,所述密封件为环形,所述密封件的外周面设有环形槽,所述安装孔的周沿卡入所述环形槽,所述密封件的内周面设有向内凸出的内凸缘,所述排气阀装置的下部的外周面设有与所述内凸缘卡接的外凸起,所述密封件的内周面设有与所述排气阀装置的下部的外周面相抵的环形的密封凸起。
根据本发明的一些实施例,所述检测装置包括适于对所述烹饪腔进行测温的温控器,所述温控器与所述排气阀装置相连,所述温控器的下部向下伸入所述安装孔。
根据本发明的一些实施例,所述排气阀装置包括:排气阀芯,所述排气阀芯与所述锅盖总成相连且内部限定有阀芯通道;吊轴,所述吊轴连接在所述排气阀芯的下部且内部限定有吊轴通道,所述阀芯通道与所述吊轴通道连通构成所述排气阀道的至少一部分,所述吊轴与所述盖板组件可拆卸地相连,所述检测装置安装于所述吊轴。
进一步地,所述吊轴上设置有沿上下方向延伸的安装通孔,所述安装通孔的下端开口,所述检测装置包括适于对所述烹饪腔进行测温的温控器,所述温控器设置在所述安装通孔内且其下端从所述开口伸出。
进一步地,所述锅盖总成包括:外盖组件,设于所述外盖组件的内侧的内盖组件,所述内盖组件设有内盖安装孔,所述吊轴的上部外套于所述排气阀芯的下部,所述吊轴的上部设有与所述内盖组件的内侧面相抵的轴肩,所述吊轴的高于所述轴肩的部分伸入所述内盖安装孔,所述检测装置的上部从所述轴肩内伸出并伸入所述内盖安装孔且卡接于所述吊轴的高于所述轴肩的部分。
根据本发明实施例的烹饪器具包括根据本发明实施例的的用于烹饪器具的锅盖,所述烹饪器具具有烹饪腔,所述烹饪腔与所述排气阀道连通。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图;
图2是图1中圈示A处的放大结构示意图;
图3是根据本发明实施例的锅盖的吊轴和检测装置的安装结构示意图;
图4是根据本发明实施例的锅盖的密封件的结构示意图。
附图标记:
锅盖100;烹饪器具200;烹饪腔210;内锅220;
锅盖总成10;内盖组件11;内盖安装孔111;外盖组件12;
盖板组件20;安装孔201;
排气阀装置30;排气阀道301;排气阀芯31;阀芯通道311;吊轴32;吊轴通道321;卡槽322;安装通孔323;下端开口324;上端开口325;外凸起326;轴肩327;磁力阀组件33;阀道密封圈34;
检测装置40;卡爪41;连接部411;爪部412;温控器42;
密封件50;环形槽51;内凸缘52;密封凸起53。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的烹饪器具200和用于烹饪器具200的锅盖100。
参照图1所示,根据本发明实施例的烹饪器具200包括根据本发明实施例的用于烹饪器具200的锅盖100。如图1-图4所示,根据本发明实施例的用于烹饪器具200的锅盖100可以包括:锅盖总成10、盖板组件20、排气阀装置30和检测装置40。
具体而言,盖板组件20可以设于锅盖总成10的内侧面,并且盖板组件20与锅盖总成10可以拆卸地连接,例如,可以通过卡接结构相连,以便于用户将盖板组件20拆下进行清洗等操作,使用更加方便。
需要说明的是,在盖板组件20与锅盖总成10通过卡接结构可拆卸地相连的实施例中,卡接结构可以为排气阀装置30与盖板组件20之间的连接结构,当然,可选地,盖板组件20与锅盖总成10也可以通过其他卡接结构可拆卸连接,同样可以使连接牢固可靠。例如,在一些实施例中,锅盖总成10可以通过检测器装置、传感器装置等结构与盖板组件20卡接相连,还可以通过单独设置的卡扣组件或者一体形成于盖板组件20或者锅盖总成10的卡接结构相连,这也在本发明的保护范围之内。另外,卡接结构可以包括多种形式,例如,可以为卡勾与卡勾卡接或者卡勾与卡槽卡接等。
如图2所示,盖板组件20上可以具有安装孔201。排气阀装置30可以安装于安装孔201,并且排气阀装置30可以具有排气阀道301,排气阀道301可以与安装孔201连通。在一些实施例中,烹饪器具200可以具有烹饪腔210,排气阀道301可以与烹饪器具200的烹饪腔210连通,使烹饪腔210内的蒸汽可以通过排气阀道301排出,实现烹饪腔210内的压力调节,烹饪器具200可以满足不同食物的烹饪需求,有利于提高食物的口感。
在相关技术中,为提高检测器的检测精度,将检测器设于盖板上,为实现排气也将排气阀设于盖板上。但是,检测器与排气阀单独设置,需要在盖板上开设多个孔位,不仅使盖板的结构复杂,增加了加工工序、装配工序以及生产成本,而且孔位较多不利于保证烹饪腔的气密性。
而在本发明中,检测装置40安装于排气阀装置30,使检测装置40与排气阀装置30集成设置,检测装置40与盖板组件20不直接连接,可以减少盖板组件20上用于进行装配的孔位,减少了加工工序和生产成本,同时孔位减少,有利于提高烹饪腔210的气密性。并且在装配过程中,可以先将检测装置40安装于排气阀装置30,然后再安装排气阀装置30,锅盖100装配更方便,有利于提高装配效率。排气阀装置30的下部与盖板组件20相连的同时,检测装置40可以向下伸入安装孔201,以使检测装置40与烹饪腔210的距离更近,有利于提高检测装置40的检测精度。
另外,在相关技术中,排气阀和检测器设于盖板上并且与盖板不可分离。当用户需要将盖板拆下进行清洗等操作时,需要将排气阀和检测器一同拆下,排气阀和检测器多次拆卸严重影响了排气阀和检测器的连接可靠性以及气密性。例如,在一些烹饪器具中,排气阀或者检测器需要电连接以进行供电或者信号传输,排气阀和检测器随盖板拆卸容易造成连接线的损坏,影响排气阀和检测器的电连接结构,甚至可能使连接线沾水而引发安全事故。
在本发明中,排气阀装置30的下部与盖板组件20相连,并且可以拆卸,当盖板组件20与锅盖总成10分离时,排气阀装置30和检测装置40均可以与盖板组件20分离。也就是说,在需要拆下盖板组件20时,无需将排气阀装置30和检测装置40一同拆下,有效降低了排气阀装置30和检测装置40的拆装频率,进而可以有效降低排气阀装置30和检测装置40的损坏,保证了排气阀装置30和检测装置40连接的可靠性和气密性。同时简化了盖板组件20的结构,盖板组件20更轻便,拆装更方便,清洗也更加干净彻底。
在排气阀装置30和检测装置40需要电连接的实施例中,电连接结构也无需随盖板组件20一同拆卸,避免出现电连接结构断开或者清洗盖板组件20时电连接结构进水损坏的情况,更加安全。
根据本发明实施例的用于烹饪器具200的锅盖100的检测装置40与排气阀装置30集成设置,盖板组件20的结构简单,减少了加工工序和生产成本,有利于提高装配效率,并且排气阀装置30和检测装置40均可以与盖板组件20分离,更利于盖板组件20的拆装,检测装置40和排气阀装置30的气密性受盖板组件20拆装的影响较小,烹饪器具200工作更加安全可靠。
由于根据本发明实施例的用于烹饪器具200的锅盖100具有上述有益的技术效果,因此根据本发明实施例的烹饪器具200的盖板组件20的结构简单,减少了加工工序和生产成本,有利于提高装配效率,并且排气阀装置30和检测装置40均可以与盖板组件20分离,更利于盖板组件20的拆装,检测装置40和排气阀装置30的气密性受盖板组件20拆装的影响较小,烹饪器具200工作更加安全可靠。
可选地,在本发明中,烹饪器具200可以为电压力锅(例如,刚性电压力锅)或者电饭煲等,这都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本发明中,检测装置40可以为温度检测装置、压力检测装置或者湿度检测装置等,或者具有测量温度、压力、湿度等功能中的至少一种,这都在本发明的保护范围之内。
在一些具体实施例中,如图2所示,检测装置40可以包括温控器42,温控器42可以与排气阀装置30相连,并且温控器42的下部可以向下伸入安装孔201,使温控器42可以更准确对烹饪腔210进行测温,以便于根据检测结果对烹饪腔210的温度进行调节,使温度更符合食物的烹饪需求,有利于提高食物的口感和烹饪效率。
根据本发明的一些实施例,如图2和图3所示,检测装置40和排气阀装置30可以卡接相连,连接结构简单牢固,有利于提高装配效率。
例如,在如图3所示的实施例中,排气阀装置30可以设有卡槽322,检测装置40可以设有卡爪41,卡爪41可以卡接在卡槽322内,使检测装置40可以与排气阀装置30卡接。
进一步地,如图2和图3所示,卡爪41可以包括:连接部411和爪部412。其中,连接部411可以与检测装置40相连,以实现卡爪41与检测装置40的连接,爪部412可以在卡槽322内延伸,以使爪部412可以卡于卡槽322。爪部412可以与连接部411相连,由此,实现检测装置40与卡槽322的卡接。
在本发明中,卡槽322可以为设于排气阀装置30的外周面的凹槽,凹槽可以沿排气阀装置30的周向延伸,爪部412可以在凹槽内沿排气阀装置30的周向延伸,使爪部412可以与凹槽卡接,爪部412与凹槽更加适配,卡接结构更简单牢固。
再进一步地,如图3所示,爪部412可以包括两个,卡槽322可以位于连接部411的侧部,两个爪部412可以从连接部411的两侧向卡槽322内延伸。由此,两个爪部412的远离连接部411的自由端之间可以形成开口或者可以打开形成开口,两个爪部412可以由开口卡入卡槽322,爪部412与卡槽322装配更容易。并且在一些具体实施例中,爪部412卡入卡槽322后,爪部412的上端面和下端面可以分别与卡槽322的上槽壁面和下槽壁面相抵,以限制爪部412沿上下方向相对于卡槽322的位置,检测装置40固定更加牢固。
继续参照图3所示,卡槽322可以沿排气阀装置30的周向延伸成圆环形,两个爪部412可以延伸成与卡槽322的形状适配的圆弧形板。可选地,在一些实施例中,两个爪部412的自由端的连线可以经过卡槽322的中心,以增大爪部412与卡槽322的配合面积,提高卡接牢固性,同时自由端之间的开口大体等于卡槽322的直径尺寸,爪部412卡入卡槽322更容易。在另一些实施例中,两个爪部412的自由端的连线可以不经过卡槽322的中心,并且连线位于卡槽322的中心的远离检测装置40的一侧,进一步增大了爪部412与卡槽322的配合面积,防止爪部412由卡槽322松脱的效果更好。
根据本发明的一些实施例,如图3所示,连接部411可以为弧形板,弧形板的中部可以与检测装置40的背向卡槽322的侧面相连,并且弧形板向远离卡槽322的方向凸出,可以增大弧形板与检测装置40的连接面积,连接更加牢固。并且弧形板的两端可以与两个爪部412一一对应地圆滑相连,弧形板与爪部412连接牢固,避免弧形板与爪部412的连接处因应力集中而损坏,卡爪41使用寿命更长。在进行装配时,检测装置40可以由两个圆滑连接部分的开口卡入弧形板以实现与弧形板的中部的连接,然后再将爪部412卡入卡槽322,检测装置40和排气阀装置30装配方便,装配效率更高。
需要说明的是,在本发明中,连接部411与爪部412可以一体形成,由此,连接部411与爪部412可以一体加工成型,无需进行装配,可以减少加工工序和装配工序,有利于提高生产效率,并且卡爪41的结构更加简单。当然,根据实际情况需要,连接部411与爪部412也可以为分体件,这也在本发明的保护范围之内。
另外,卡爪41可以一体形成于检测装置40,卡爪41与检测装置40连接更加牢固可靠,并且可以减少装配工序,提高装配效率。当然,卡爪41与检测装置40也可以为分体件,只需要满足卡爪41可以牢固固定检测装置40的要求即可。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,排气阀装置30可以设有安装通孔323,安装通孔323可以具有上端开口325和下端开口324,其中,下端开口324可以与烹饪器具200的烹饪腔210连通。检测装置40可以穿设在安装通孔323内,并且检测装置40的下部可以从下端开口324内露出,使检测装置40的下部可以伸入烹饪腔210,以便于对烹饪腔210内的温度、压力或者湿度等信息进行检测,检测精度更高。检测装置40的上部可以从上端开口325内伸出,以便于检测装置40的上部与排气阀装置30卡接,结构设计更合理。
根据本发明的一些实施例,如图2所示,排气阀装置30的下部可以卡接在安装孔201内,以使排气阀道301可以与安装孔201的连通,并且排气阀装置30可以与盖板组件20相连,连接结构简单,易于拆装。
进一步地,继续参照图2所示,锅盖100还可以包括密封件50,密封件50可以卡接在安装孔201,并且密封件50可以与排气阀装置30卡接,以使密封件50可以密封排气阀装置30与盖板组件20之间的间隙,防止烹饪腔210内的蒸汽由排气阀装置30与盖板组件20之间的间隙进入锅盖100内部或者发生蒸汽泄漏,气密性更好。
进一步地,如图2和图4所示,密封件50可以为环形,并且密封件50的外周面可以设有环形槽51,安装孔201的周沿可以卡入环形槽51,以实现密封件50与盖板组件20的连接,连接结构简单牢固,并且可以由安装孔201的周沿对安装孔201进行密封,密封面积更大,密封更全面,防蒸汽泄漏效果更好。
此外,继续参照图2和图4所示,密封件50的内周面可以设有向内凸出的内凸缘52,排气阀装置30的下部的外周面可以设有外凸起326,内凸缘52与外凸起326可以卡接,内凸缘52可以限制外凸起326向上移出,以实现排气阀装置30与密封件50的连接,进而实现排气阀装置30与盖板组件20的连接,连接结构简单并且气密性好。
进一步地,如图2和图4所示,密封件50的内周面还可以设有环形的密封凸起53,密封凸起53可以与排气阀装置30的下部的外周面相抵,以进一步密封排气阀装置30,由此,排气阀装置30分别与内凸缘52和密封凸起53配合,可以实现双层密封,可以显著提高密封效果。
需要说明的是,本发明对密封凸起53与排气阀装置30相止抵的位置不做特殊限制。例如,外凸起326可以为设于排气阀装置30的外周面的轴肩,轴肩可以形成为凸台,凸台的上端面可以与内凸缘52扣合,轴肩的外周面可以形成为凸面,密封凸起53可以与凸面相抵,止抵更加紧密,密封性更好。再例如,密封凸起53也可以直接与排气阀装置30的外周面相抵,这也可以实现密封件50对排气阀装置30的密封。
可选地,在本发明中,密封件50可以为一体形成的橡胶件或者硅胶件,密封件50加工工序简单,有利于提高生产效率,并且橡胶件或者硅胶件具有良好的弹性和回弹性,一方面便于密封件50与盖板组件20和排气阀装置30的连接,另一方面可以有效防止密封件50与盖板组件20和排气阀装置30连接后脱离配合,同时保证连接处密封更加充分。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,排气阀装置30可以包括:排气阀芯31和吊轴32。具体地,排气阀芯31可以与锅盖总成10相连,吊轴32可以设在排气阀芯31的下部,吊轴32的下部可以与盖板组件20可拆卸地相连,由此,实现锅盖总成10与盖板组件20的可拆卸连接。
另外,如图2所示,排气阀芯31的内部可以设有阀芯通道311,吊轴32内可以设有吊轴通道321,阀芯通道311与吊轴通道321连通可以构成排气阀道301的至少一部分,吊轴通道321可以与安装孔201连通。由此,使烹饪腔210可以通过安装孔201和排气阀道301与外界连通,排气阀道301的打开时,烹饪腔210内的蒸汽可以通过排气阀道301排出,烹饪腔210内需要产生压力时,可以使排气阀道301关闭,实现压力的调节。
在一些实施例中,如图2和图3所示,检测装置40可以安装于吊轴32,以减小检测装置40与盖板组件20之间的距离,检测装置40安装更加方便,结构设计更加合理。在另一些实施例中,检测装置40也可以安装于排气阀芯31或者排气阀芯31的延长部,以减小与盖板组件20之间的距离,这也在本发明的保护范围之内。
在检测装置40安装于吊轴32的实施例中,吊轴32可以设置有沿上下方向延伸的安装通孔323,安装通孔323的下端可以开口,检测装置40具有可以对烹饪腔210进行测温的温控器42,温控器42可以设置在安装通孔323内,并且温控器42的下端可以由安装通孔323的下端开口伸出,以提高温度检测精度。
需要说明的是,在一些实施例中,排气阀芯31和吊轴32可以为一体件,结构更加牢固,气密性更好。在另一些实施例中,排气阀芯31和吊轴32可以为分体件,以便于排气阀装置30的安装和限位。
在吊轴32与排气阀芯31为分体件的实施例中,如图2所示,吊轴32与排气阀芯31可以插接相连,吊轴32与排气阀芯31连接结构简单牢固。这里,吊轴32与排气阀芯31插接相连时,可以是吊轴32插入排气阀芯31内,也可以是排气阀芯31插入吊轴32内。另外,可选地,吊轴32与排气阀芯31可以过盈配合连接或者螺纹连接,以提高吊轴32与排气阀芯31之间的气密性,同时使吊轴32与排气阀芯31连接更加牢固可靠。
进一步地,如图2所示,在吊轴32和排气阀芯31插接相连的实施例中,插接部分可以通过阀道密封圈34密封,以进一步提高排气阀道301的气密性。例如,在吊轴32插入排气阀芯31内的实施例中,如图2所示,阀道密封圈34可以套设于排气阀芯31的周面并与吊轴32相抵,以实现周面密封。再例如,阀道密封圈34也可以设于排气阀芯31的端面并与吊轴32相抵,以实现端面密封,或者可以同时包括周面密封和端面密封,气密性更好。
根据本发明的一些实施例,如图2所示,排气阀装置30还可也包括阀组件33,阀组件33可以打开和关闭排气阀道301,实现烹饪腔210内的压力控制,排气阀道301开闭控制更加简单方便。
进一步地,在一些具体实施例中,阀组件33可以为磁力阀组件,通过调节磁力阀组件33通电电流的大小和方向可以自动控制烹饪腔210内的压力大小,实现烹饪器具200的无极多段变压,压力调节更加精准,可以满足更高端烹饪器具200的要求,以及更多的烹饪需求,并且用户无需手动操作,使用更方便省力。
在本发明的一些实施例中,如图1和图2所示,锅盖总成10可以包括:内盖组件11和外盖组件12,盖板组件20可以可拆卸地安装于内盖组件11的内侧面,外盖组件12可以设于内盖组件11的外侧面,盖板组件20的拆装结构与锅盖总成10的其他部件无干涉,结构设计更合理。
进一步地,如图2所示,吊轴32的上部可以外套于排气阀芯31的下部,实现吊轴32与排气阀芯31的连接。内盖组件11可以设有内盖安装孔111,吊轴32的上部可以设有轴肩327,轴肩327可以与内盖组件11的内侧面相抵,轴肩327可以限制吊轴32伸入内盖安装孔111的长度,以限制吊轴32在上下方向相对于内盖组件11的位置,限位更准确。并且吊轴32的高于轴肩327的部分可以伸入内盖安装孔111,以限制吊轴32在水平方向相对于内盖组件11的位置,实现吊轴32和排气阀芯31与内盖组件11的连接。
此外,如图2和图3所示,检测装置40的上部可以从轴肩327内伸出并深入内盖安装孔111,并且检测装置40的上部可以卡接于吊轴32的高于轴肩327的部分。也就是说,检测装置40与吊轴32的卡接结构伸入内盖安装孔111内,可以防止其他结构触碰卡接结构而导致卡接结构松脱,检测装置40与吊轴32连接更稳定。
根据本发明实施例的烹饪器具200和锅盖100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。
Claims (17)
1.一种用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,包括:
锅盖总成;
设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件,所述盖板组件与所述锅盖总成可拆卸地相连且具有安装孔;
排气阀装置,所述排气阀装置具有与所述安装孔连通的排气阀道;
检测装置,所述检测装置安装于所述排气阀装置且向下伸入所述安装孔,所述盖板组件与所述锅盖总成分离时,所述排气阀装置和所述检测装置均与所述盖板组件分离。
2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述检测装置与所述排气阀装置卡接相连。
3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述排气阀装置设有卡槽,所述检测装置设有卡爪,所述卡爪卡接在所述卡槽内以使所述检测装置与所述排气阀装置卡接。
4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述卡槽为设于所述排气阀装置的外周面且沿所述排气阀装置的周向延伸的凹槽,所述卡爪包括:
与所述检测装置相连的连接部;
爪部,所述爪部与所述连接部相连且在所述卡槽内延伸以卡于所述卡槽。
5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述爪部包括两个,所述卡槽位于所述连接部的侧部,两个所述爪部从所述连接部的两侧向所述卡槽内延伸。
6.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述卡槽沿所述排气阀装置的周向延伸成圆环形,两个所述爪部延伸成与所述卡槽形状适配的圆弧形板。
7.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述连接部为弧形板,所述弧形板的中部与所述检测装置的背向所述卡槽的侧面相连且向远离所述卡槽的方向凸出,所述弧形板的两端分别与两个所述爪部一一对应地圆滑连接。
8.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述卡爪一体形成于所述检测装置。
9.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述排气阀装置设有安装通孔,所述安装通孔具有上端开口和与所述烹饪腔连通的下端开口,所述检测装置穿设在所述安装通孔内且下部从所述下端开口内露出,上部从所述上端开口内伸出且与所述排气阀装置卡接。
10.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述排气阀装置的下部卡接在所述安装孔内。
11.根据权利要求10所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,还包括:
用于密封所述排气阀装置与所述盖板组件之间的间隙的密封件,所述密封件卡接在所述安装孔处且与所述排气阀装置卡接。
12.根据权利要求11所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述密封件为环形,所述密封件的外周面设有环形槽,所述安装孔的周沿卡入所述环形槽,所述密封件的内周面设有向内凸出的内凸缘,所述排气阀装置的下部的外周面设有与所述内凸缘卡接的外凸起,所述密封件的内周面设有与所述排气阀装置的下部的外周面相抵的环形的密封凸起。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述检测装置包括适于对所述烹饪腔进行测温的温控器,所述温控器与所述排气阀装置相连,所述温控器的下部向下伸入所述安装孔。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述排气阀装置包括:
排气阀芯,所述排气阀芯与所述锅盖总成相连且内部限定有阀芯通道;
吊轴,所述吊轴连接在所述排气阀芯的下部且内部限定有吊轴通道,所述阀芯通道与所述吊轴通道连通构成所述排气阀道的至少一部分,所述吊轴与所述盖板组件可拆卸地相连,所述检测装置安装于所述吊轴。
15.根据权利要求14所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述吊轴上设置有沿上下方向延伸的安装通孔,所述安装通孔的下端开口,所述检测装置包括适于对所述烹饪腔进行测温的温控器,所述温控器设置在所述安装通孔内且其下端从所述开口伸出。
16.根据权利要求14所述的用于烹饪器具的锅盖,其特征在于,所述锅盖总成包括:
外盖组件,
设于所述外盖组件的内侧的内盖组件,所述内盖组件设有内盖安装孔,所述吊轴的上部外套于所述排气阀芯的下部,所述吊轴的上部设有与所述内盖组件的内侧面相抵的轴肩,所述吊轴的高于所述轴肩的部分伸入所述内盖安装孔,所述检测装置的上部从所述轴肩内伸出并伸入所述内盖安装孔且卡接于所述吊轴的高于所述轴肩的部分。
17.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求1-16中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖,所述烹饪器具具有烹饪腔,所述烹饪腔与所述排气阀道连通。
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