CN209996042U - 烹饪器具的内盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烹饪器具的内盖组件及烹饪器具，属于厨房电器领域，解决了现有烹饪器具中内盖和蒸汽阀的螺钉连接处容易漏气的问题。本实用新型烹饪器具的内盖组件，包括内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述内盖通过螺钉连接，所述内盖上设有螺钉装配孔，所述蒸汽阀与所述内盖之间设有防止所述螺钉装配孔向所述蒸汽阀外漏气的第一密封件。第一密封件的设置为蒸汽阀与内盖的螺钉连接处提供有效密封，防止螺钉装配孔向蒸汽阀外漏气，反之亦能防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏压力环境，比如在实现负压烹饪过程中，第一密封件的设置防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏负压环境。

Description

烹饪器具的内盖组件及烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及烹饪器具的内盖组件及烹饪器具。

【背景技术】

已知的诸如电饭煲一类的烹饪器具，通常在锅盖上设置蒸汽阀，烹饪时起到排气、防溢的作用。为了便于蒸汽阀的清洗，蒸汽阀通常是可拆卸的，然而在实际使用过程中，用户将蒸汽阀拆下清洗后容易忘记装回锅盖，但电饭煲仍能进行煮饭，此时锅内蒸汽就会在锅盖内部流动，又或造成米汤等溢出，严重的会造成锅盖内部电气元件短路，带来一定的安全隐患，而且影响产品的使用寿命。

针对上述问题，现有技术提出过内置蒸汽阀的产品，例如将蒸汽阀安装在可拆的内盖上，蒸汽阀和内盖构成一个组件，不仅能降低漏装几率，还方便了蒸汽阀的清洗，现有技术常见的一种装配方式是将蒸汽阀与内盖通过螺钉连接，为此需要在内盖上打孔，由于没有提供有效的密封，在烹饪过程中，内盖的打孔处容易出现漏气，不仅影响烹饪，也会导致锅盖内部器件的损坏。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的内盖组件，在蒸汽阀与内盖的螺钉连接处提供有效密封，防止漏气。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

烹饪器具的内盖组件，包括内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述内盖通过螺钉连接，所述内盖上设有螺钉装配孔，所述蒸汽阀与所述内盖之间设有防止所述螺钉装配孔向所述蒸汽阀外漏气的第一密封件。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口位于所述第一密封件围成的密封区域内。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述第一密封件上沿周向形成螺钉密封段和阀体密封段，所述螺钉密封段上设有与所述螺钉装配孔对应的通孔，所述螺钉密封段整周密封所述螺钉装配孔。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述螺钉密封段的厚度大于所述阀体密封段的厚度。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述螺钉密封段的宽度大于所述阀体密封段的宽度。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述螺钉密封段上围绕所述通孔设有定位套，所述蒸汽阀上设有螺钉连接柱，所述螺钉连接柱插入所述定位套中。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口和所述螺钉装配孔均位于所述第一密封件围成的密封区域内。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述蒸汽阀与所述内盖之间还设有环状的第二密封件，所述进气口位于所述第二密封件围成的密封区域内，所述第一密封件单独密封所述螺钉装配孔。

在上述烹饪器具的内盖组件中，所述蒸汽阀与所述内盖通过2～5颗螺钉连接。

本实用新型还提出了烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括上述任一技术方案所述的内盖组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的烹饪器具的内盖组件，包括内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述内盖通过螺钉连接，所述内盖上设有螺钉装配孔，所述蒸汽阀与所述内盖之间设有防止所述螺钉装配孔向所述蒸汽阀外漏气的第一密封件。第一密封件的设置为蒸汽阀与内盖的螺钉连接处提供有效密封，防止螺钉装配孔向蒸汽阀外漏气，反之亦能防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏压力环境，比如在实现负压烹饪过程中，第一密封件的设置防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏负压环境。

所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口位于所述第一密封件围成的密封区域内。蒸汽阀与内盖的螺钉连接处以及蒸汽阀在内盖上的安装区域均由第一密封件提供密封，密封结构简单，方便装配，避免单独密封带来的工艺和成本问题。

所述第一密封件上沿周向形成螺钉密封段和阀体密封段，所述螺钉密封段上设有与所述螺钉装配孔对应的通孔，所述螺钉密封段整周密封所述螺钉装配孔。无论向蒸汽阀外还是在蒸汽阀安装区域内，螺钉装配孔处都不会产生漏气，增强了蒸汽阀与内盖螺钉连接处的密封效果。

所述螺钉密封段的厚度大于所述阀体密封段的厚度。螺钉密封段相较第一密封件其他部位的受力更大，加厚螺钉密封段可以增加其强度，避免螺钉密封段裂开而导致密封失效，同时也能为螺钉预紧时提供更大的弹力，防止螺钉松动。

所述螺钉密封段的宽度大于所述阀体密封段的宽度。加宽螺钉密封段以便在螺钉密封段上开设通孔，避免螺钉密封段上开设通孔导致其周围部分过窄而降低强度。

所述螺钉密封段上围绕所述通孔设有定位套，所述蒸汽阀上设有螺钉连接柱，所述螺钉连接柱插入所述定位套中。装配时，方便第一密封件的定位，尤其是在需要确定第一密封件安装位置时，可通过定位套与螺钉连接柱的配合来确定第一密封件与蒸汽阀的相对位置，降低第一密封件的装配难度。

所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口和所述螺钉装配孔均位于所述第一密封件围成的密封区域内。第一密封件围成的密封区域将螺钉装配孔和蒸汽阀的进气口包络在内，保证蒸汽阀与内盖配合区域不会向外漏气，而对于蒸汽阀内部而言，在有需要时可通过其它结构(电磁阀、活动盖板等等)封闭进气口，从而防止螺钉装配孔处产生漏气。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中内盖组件的剖面示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例一中内盖组件的分解示意图；

图4为本实用新型实施例一中第一密封件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中第一密封件在蒸汽阀底部的密封区域示意图；

图6为本实用新型实施例二中第一密封件在蒸汽阀底部的密封区域示意图；

图7为本实用新型实施例三中第一密封件和第二密封件在蒸汽阀底部的密封区域示意图；

图8为本实用新型实施例四中烹饪器具的结构示意图。

附图标记：

100内盖、110螺钉装配孔；

200蒸汽阀、210螺钉连接柱、220进气口、230螺钉连接孔；

300第一密封件、310螺钉密封段、311通孔、312定位套、320阀体密封段；

400螺钉；

500第二密封件；

600锅体；

700锅盖；

800内胆。

【具体实施方式】

本实用新型提出的

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1-5，本实用新型实施例一提出烹饪器具的内盖组件，包括内盖100和蒸汽阀200，蒸汽阀200与内盖100通过螺钉连接，内盖100上设有螺钉装配孔110，蒸汽阀200与内盖100之间设有防止螺钉装配孔110向蒸汽阀200外漏气的第一密封件300。第一密封件300的设置为蒸汽阀200与内盖100的螺钉连接处提供有效密封，防止螺钉装配孔110向蒸汽阀200外漏气，反之亦能防止外界空气通过螺钉装配孔110进入烹饪空间破坏压力环境，比如在实现负压烹饪过程中，第一密封件300的设置防止外界空气通过螺钉装配孔110进入烹饪空间破坏负压环境。

本实施例的第一密封件300为环状结构，蒸汽阀200底部设有进气口220，进气口220位于第一密封件300围成的密封区域内，蒸汽阀200与内盖100的螺钉连接处以及蒸汽阀200在内盖100上的安装区域均由第一密封件300提供密封，密封结构简单，方便装配，避免单独密封带来的工艺和成本问题。这里所述的环状结构并不局限于圆环形，根据实际蒸汽阀200和内盖100接触区域的结构不同，第一密封件300可以做成椭圆环、D形环等结构。为实现上述的密封结构，第一密封件300上沿周向形成螺钉密封段310和阀体密封段320，螺钉密封段310上设有与螺钉装配孔110对应的通孔311，装配时，第一密封件300夹持在蒸汽阀200与内盖100之间，螺钉400依次贯穿螺钉装配孔110、通孔311后锁紧到蒸汽阀200底部，完成装配后，螺钉密封段310整周密封螺钉装配孔110，无论向蒸汽阀200外还是在蒸汽阀200安装区域内，螺钉装配孔110处都不会产生漏气，增强了蒸汽阀200与内盖100螺钉连接处的密封效果。

参照根据上述密封结构可知，螺钉密封段310相较第一密封件300其他部位的受力更大，如果螺钉密封段太薄，容易破裂而导致密封失效，但如果整周加厚第一密封件，又会增加成本，因此，本实施例中，螺钉密封段310的厚度大于阀体密封段320的厚度，阀体密封段320保留原有厚度的基础上，加厚螺钉密封段310以增加其强度，避免螺钉密封段裂开而导致密封失效，同时也能为螺钉预紧时提供更大的弹力，防止螺钉松动。

根据上述的第一密封件300，如果螺钉密封段径向宽度过窄，就没有足够的空间来设置通孔，或者是设置通孔后导致螺钉密封段在通孔周围部分过窄而降低强度，但如果整周加宽第一密封件，又会增加成本，因此，本实施例中，螺钉密封段310的宽度大于阀体密封段320的宽度，阀体密封段320保留原有宽度的基础上，加宽螺钉密封段310以便在螺钉密封段310上开设通孔311，避免螺钉密封段310上开设通孔311导致其周围部分过窄而降低强度。

参照图4、5，本实施例中，如果蒸汽阀200与内盖100间的螺钉连接数量过少，蒸汽阀200固定效果差，容易松动，如果螺钉连接数量过多，则增加成本和工时，蒸汽阀200与内盖100一般通过2～5颗螺钉连接，本实施例优选3颗螺钉400，相应地，第一密封件300上要设置三个螺钉密封段310。由于本实施例的第一密封件300大致呈D形，为了保证密封圈的固定效果，其中二个螺钉密封段310设置第一密封件300相对平直的一侧，剩下一个螺钉密封段310设置在另一侧。在其他未示出的实施例中，亦可选择2颗、4颗或者5颗螺钉将蒸汽阀与内盖连接。

参照图1、2，为方便装配，本实施例在其中一个螺钉密封段310上围绕通孔311设置定位套312，蒸汽阀200上对应设置螺钉连接柱210，螺钉连接柱210插入定位套312中，在装配时，方便第一密封件300的定位，尤其是在需要确定第一密封件300安装位置时，可通过定位套312与螺钉连接柱210的配合来确定第一密封件300与蒸汽阀200的相对位置，使第一密封件300上的多个螺钉密封段310与蒸汽阀200上相应的螺钉连接位快速对位，降低第一密封件300的装配难度。在其他未示出的实施例中，亦可在每个螺钉密封段上均设置定位套。

实施例二

参照图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例的第一密封件300为环状结构，蒸汽阀200底部设有进气口220和螺钉连接孔230，进气口220和螺钉连接孔230均位于第一密封件300围成的密封区域内，由于螺钉连接孔230和内盖上的螺钉装配孔相对应，也即进气口220和螺钉装配孔位于第一密封件300围成的密封区域内。相比实施例一而言，本实施例扩大了第一密封件300的密封区域，从而能将螺钉装配孔和蒸汽阀200的进气口220包络在内，保证蒸汽阀200与内盖配合区域不会向外漏气，而对于蒸汽阀200内部而言，在有需要时可通过其它结构(电磁阀、活动盖板等等)封闭进气口220，从而防止螺钉装配孔处产生漏气。

实施例三

参照图7，本实施例与实施例一的不同之处在于：蒸汽阀200与内盖100之间还设有环状的第二密封件500，蒸汽阀200的进气口220位于第二密封件500围成的密封区域内，第一密封件300单独密封螺钉装配孔，第一密封件300和第二密封件500之间互不干涉，第一密封件300可以选择圆形垫片，实现螺钉装配孔的整周密封，第二密封件500则可缩小密封区域，降低成本。

实施例四

参照图8，本实施例提出一种烹饪器具，包括锅体600和锅盖700，锅盖700包括上盖和上述任一实施例所述的内盖组件，锅体600内容置有内胆800，锅盖700闭合时，内盖100盖合在内胆800上形成烹饪空间。根据上述任一实施例所述的内盖组件，第一密封件的设置为蒸汽阀200与内盖100的螺钉连接处提供有效密封，防止螺钉装配孔向蒸汽阀200外漏气，反之亦能防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏压力环境，比如具有负压功能的烹饪器具，在进行负压烹饪过程中，第一密封件的设置防止外界空气通过螺钉装配孔进入烹饪空间破坏负压环境。当然，本实用新型实施例也适用于常规电饭煲或者类似的烹饪器具上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.烹饪器具的内盖组件，包括内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀与所述内盖通过螺钉连接，所述内盖上设有螺钉装配孔，所述蒸汽阀与所述内盖之间设有防止所述螺钉装配孔向所述蒸汽阀外漏气的第一密封件。

2.如权利要求1所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口位于所述第一密封件围成的密封区域内。

3.如权利要求2所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述第一密封件上沿周向形成螺钉密封段和阀体密封段，所述螺钉密封段上设有与所述螺钉装配孔对应的通孔，所述螺钉密封段整周密封所述螺钉装配孔。

4.如权利要求3所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述螺钉密封段的厚度大于所述阀体密封段的厚度。

5.如权利要求3所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述螺钉密封段的宽度大于所述阀体密封段的宽度。

6.如权利要求3所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述螺钉密封段上围绕所述通孔设有定位套，所述蒸汽阀上设有螺钉连接柱，所述螺钉连接柱插入所述定位套中。

7.如权利要求1所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述第一密封件为环状结构，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述进气口和所述螺钉装配孔均位于所述第一密封件围成的密封区域内。

8.如权利要求1所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述蒸汽阀底部设有进气口，所述蒸汽阀与所述内盖之间还设有环状的第二密封件，所述进气口位于所述第二密封件围成的密封区域内，所述第一密封件单独密封所述螺钉装配孔。

9.如权利要求1所述烹饪器具的内盖组件，其特征在于，所述蒸汽阀与所述内盖通过2～5颗螺钉连接。

10.烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述锅盖包括权利要求1至9之一所述的内盖组件。

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