CN207521781U - 一种高光pcd外观铣刀 - Google Patents
一种高光pcd外观铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207521781U CN207521781U CN201721084758.3U CN201721084758U CN207521781U CN 207521781 U CN207521781 U CN 207521781U CN 201721084758 U CN201721084758 U CN 201721084758U CN 207521781 U CN207521781 U CN 207521781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pcd
- cutter
- slot side
- bloom
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高光PCD外观铣刀,包括刀具本体(1)、PCD刀片(6),其特征在于,所述的刀具本体(1)前端设置有四个刀槽,每个刀槽外侧面设置有刀槽内凹圆弧(7),刀槽由槽底面(2)、第一槽侧面(3)、第二槽侧面(4)、第三槽侧面(5)构成,在槽底面与第一槽侧面间焊接有PCD刀片(6),PCD刀片外侧设置有刀片内凹圆弧(601),刀片内凹圆弧与刀槽内凹圆弧结构相匹配。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域,具体涉及一种高光PCD外观铣刀。
背景技术
高光PCD外观铣刀用于加工成型外框的专用刀具。如图1所示,传统的高光PCD外观铣刀具加工工件的过程中,大量的切屑会滞留在切屑槽内以及刀具上,影响了刀具的寿命及加工工件的表面质量。传统的高光PCD外观铣刀具的刀槽底面与第一槽侧面间通常被加工为带圆弧的棱角,减少了焊接刀片与其接触面,不利于刀片的稳固性且刀片与刀体中间有较大缝隙。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,针对传统的高光PCD外观铣刀刀片焊接不牢靠、焊接缝隙以及刀槽内积累大量的切屑的工艺问题,提供了一种高光PCD外观铣刀,是新型的、能够使得刀片焊接更为牢靠的、焊缝更小、让大量切屑能够主动排出的新型刀具产品。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种高光PCD外观铣刀,包括刀具本体1、PCD刀片6,所述的刀具本体1前端设置有四个刀槽,每个刀槽外侧面设置有刀槽内凹圆弧7,刀槽由槽底面2、第一槽侧面3、第二槽侧面4、第三槽侧面5构成,在槽底面与第一槽侧面间焊接有PCD刀片,PCD刀片外侧设置有刀片内凹圆弧601,刀片内凹圆弧与刀槽内凹圆弧结构相匹配。
进一步,所述的槽底面2与第一槽侧面3之间夹角为一锐角,便于PCD刀片的焊接定位、增加了刀片与槽型焊接的接触面积,提高了刀片的稳固性。
进一步,所述的PCD刀片焊接部分的外形角度与槽底面2跟第一槽侧面3之间的夹角相等,提高了其接触面积,缩小焊接缝隙。
进一步,所述PCD刀片两外侧边缘(即刀片内凹圆弧601、铣刀端刃602)均高于槽底面刀体边缘轮廓。
进一步,所述的第二槽侧面与第三槽侧面间设置有一角度,改善刀具的排削方向。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型刀具结构简单可靠,安装方便。与传统的高光PCD外观铣刀相比,此设计的槽底面与第一槽侧面间的夹角为锐角,这种角度设计使得PCD刀片焊接时能够更容易的定位以及增加了刀片的焊接面积,便于PCD刀片的焊接定位以及相对于传统用砂轮磨出来的带弧形的棱角,此槽面可以进一步提高刀片与槽壁的焊接接触面积,进而提高了刀片的稳固性,使得刀具寿命得到提高。第一刀槽面与第二刀槽面间设计有一角度,能够让刀具在加工过程中使的切屑主动的排出到刀具之外,避免了大量的切屑累积在切屑槽内,影响了刀具的寿命以及加工工件的表面质量。通过对以上刀具结构及工艺的改善,相对于传统的高光PCD外观铣刀,可使刀具的寿命提高3倍。第二槽侧面与第三槽侧面之间设计有一角度,相对于没有第三槽型面的设计,此设计便于加工过程中切屑向外的排出,进而避免了切屑滞留在刀槽内干涉刀具加工,从而提高了加工工件的表面质量以及刀具的寿命。
附图说明
图1是传统高光PCD外观铣刀的左视示意图;
图2是本实用新型高光PCD外观铣刀一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型高光PCD外观铣刀一实施例的左视示意图;
图4是本实用新型高光PCD外观铣刀一实施例的PCD刀片示意图;
附图标记:1、刀具本体;2、槽底面;3、第一槽侧面;4、第二槽侧面;5、第三槽侧面;6、PCD刀片;601、刀片内凹圆弧;602、铣刀端刃;7、刀槽内凹圆弧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2-4所示,一种高光PCD外观铣刀,包括刀具本体1、PCD刀片6,所述的刀具本体1前端设置有四个刀槽,每个刀槽外侧面设置有刀槽内凹圆弧7,刀槽由槽底面2、第一槽侧面3、第二槽侧面4、第三槽侧面5构成,在槽底面2与第一槽侧面3间焊接有PCD刀片6,所述的PCD刀片焊接部分的外形角度与槽底面2跟第一槽侧面3之间的夹角相等,提高了其接触面积。PCD刀片外侧设置有刀片内凹圆弧601,刀片内凹圆弧与刀槽圆弧形内凹结构相匹配。所述的第二槽侧面与第三槽侧面间设置有一角度。PCD刀片两侧边缘(即刀片内凹圆弧601、铣刀端刃602)均高于槽底面刀体边缘轮廓。
另外,槽底面2与第一槽侧面3之间夹角为一锐角,便于PCD刀片6的焊接定位、增加了刀片与槽型焊接的接触面积,提高了刀片的稳固性,缩小了焊接缝隙。
另外,第二槽侧面4与第三槽侧面5间设置有一角度,相对于没有第三槽型面的设计,此设计便于加工过程中使切屑的向外排出,进而避免了切屑滞留在刀槽内干涉刀具的加工,从而提高了加工工件的表面质量以及刀具的寿命。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高光PCD外观铣刀,包括刀具本体(1)、PCD刀片(6),其特征在于,所述的刀具本体(1)前端设置有四个刀槽,每个刀槽外侧面设置有刀槽内凹圆弧(7),刀槽由槽底面(2)、第一槽侧面(3)、第二槽侧面(4)、第三槽侧面(5)构成,在槽底面与第一槽侧面间焊接有PCD刀片(6),PCD刀片外侧设置有刀片内凹圆弧(601),刀片内凹圆弧与刀槽内凹圆弧结构相匹配。
2.如权利要求1所述一种高光PCD外观铣刀,其特征在于,所述的槽底面(2)与第一槽侧面(3)之间夹角为一锐角。
3.如权利要求1所述一种高光PCD外观铣刀,其特征在于,所述的PCD刀片焊接部分的外形角度与槽底面(2)和第一槽侧面(3)之间的夹角相等。
4.如权利要求1所述一种高光PCD外观铣刀,其特征在于,所述PCD刀片两外侧边缘均高于槽底面刀体边缘轮廓。
5.如权利要求1所述一种高光PCD外观铣刀,其特征在于,所述的第二槽侧面与第三槽侧面间设置有一角度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721084758.3U CN207521781U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种高光pcd外观铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721084758.3U CN207521781U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种高光pcd外观铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207521781U true CN207521781U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62576568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721084758.3U Active CN207521781U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种高光pcd外观铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207521781U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107414158A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-01 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 一种高光pcd外观铣刀 |
CN111250943A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种木工超硬刀具的制备方法 |
-
2017
- 2017-08-28 CN CN201721084758.3U patent/CN207521781U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107414158A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-01 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 一种高光pcd外观铣刀 |
CN111250943A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种木工超硬刀具的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2721044B2 (ja) | ミリングカッター用の切削インサート | |
CN203371101U (zh) | 一种用于加工端面倒锥环形槽的成型铣刀 | |
CN204997118U (zh) | 一种可转位铣削刀片及其铣削刀具 | |
CN207521781U (zh) | 一种高光pcd外观铣刀 | |
CN2925711Y (zh) | 具双层铣切效果的铣刀 | |
CN205464389U (zh) | 一种用于300m超高强度钢粗加工可转位槽型车刀片 | |
CN209614378U (zh) | 一种高效粗精一体铣刀 | |
CN107414158A (zh) | 一种高光pcd外观铣刀 | |
CN205551503U (zh) | 一种切削刀具 | |
CN206464596U (zh) | 新型pcd成型铣刀 | |
CN203711879U (zh) | 可转位内孔车削刀片 | |
CN202428018U (zh) | 菱形可转位聚晶立方氮化硼铣刀片 | |
CN210648700U (zh) | 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 | |
CN206455221U (zh) | 面铣刀 | |
CN201815730U (zh) | 粗加工面铣刀片 | |
CN203061949U (zh) | 可转位铣槽刀片 | |
CN206474753U (zh) | 一种刮槽刀 | |
CN207103936U (zh) | 减振降噪立铣刀 | |
CN206474727U (zh) | 一种阀座内底面加工专用铣刀 | |
CN206689505U (zh) | 一种钢轨加工用刨刀 | |
CN207255273U (zh) | 一种复合倒角刀 | |
CN202411511U (zh) | 聚晶金刚石粗精一体铣刀匣 | |
CN204294957U (zh) | 带有v型立方氮化硼切削单元的数控车削超硬刀片 | |
CN202539660U (zh) | 二刃通槽专用立铣刀 | |
CN103752929A (zh) | 具有双层切削刃的旋转切削刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |