CN202411511U - 聚晶金刚石粗精一体铣刀匣 - Google Patents
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Abstract
一种聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，包括刀体和刀片，所述的刀体包括安装部和刀杆部，所述的刀片焊接在刀杆部的前端，所述的安装部中部设有长圆形的阶梯安装孔，所述的刀片的上设有两个成台阶形状的切削刃，分别为粗切削刃和精切削刃，所述的精切削刃的刀尖两侧在前刀面上设有成拐角形状的断屑槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角α。本实用新型的聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，为精加工切削刃增加了断屑槽，在精加工时及时断屑，提高工件表面质量，延长刀具寿命。
Description
聚晶金刚石粗精一体铣刀匣
技术领域
[0001] 本实用新型涉及双刃铣刀的技术领域，特别是涉及一种聚晶金刚石粗精一体铣刀匣。
背景技术
[0002] 铣刀作为精细加工的刀具在机械加工领域是比较常用的刀具，现有的铣刀一般是单刀刃，一次装夹刀具只能完成一个精度等级的加工，其加工效率较低，另外现有的铣刀在加工一些柔韧性好的工件时，切削屑不能自然断屑，经常会出现缠绕在刀头上的现象发生，对于加工面的质量有很大影响。
实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，聚晶金刚石粗精一体铣刀匣。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，包括刀体和刀片，所述的刀体包括安装部和刀杆部，所述的刀片焊接在刀杆部的前端，所述的安装部中部设有长圆形的阶梯安装孔，所述的刀片的上设有两个成台阶形状的切削刃，分别为粗切削刃和精切削刃，所述的精切削刃的刀尖两侧在前刀面上设有成拐角形状的断屑槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角a。
[0005] 所述的断屑槽底面与前刀面有夹角4°彡a彡10°。
[0006] 所述的所述的断屑槽外边沿到刀刃之间的距离为LI，0. Imm^ LI ^ 0. 2mm。
[0007] 所述的刀杆的横截面形状为梯形。
[0008] 所述的刀体采用调质45号钢，所述的刀片采用聚晶金刚石。
[0009] 本实用新型的有益效果
[0010] 本实用新型的聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，为精加工切削刃增加了断屑槽，在精加工时及时断屑，提高工件表面质量，延长刀具寿命。
[0011] 改进后粗精加工一体，前面为粗加工切削刃，中间一个台阶，高出一定高度，后面为精加工切削刃，粗切削刃低于精切削刃0. 4mm±0. 05，留有精加工余量。阶梯刃加工，实现一次装夹完成粗精加工。
附图说明
[0012] 图I为聚晶金刚石粗精一体铣刀匣的主视结构示意图；
[0013] 图2为图I中的俯视结构示意图；
[0014] 图3为图I中A-A剖面结构示意图；
[0015] 图4为图2中的局部放大示意图。
[0016] 图中I.刀体的安装部、2.刀体的刀杆部、3.刀片、4.断屑槽、5.精切削刃、6.粗切削刃、7.安装孔。具体实施方式
[0017] 实施例：参见图1-4，图中一种聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，包括刀体和刀片，所述的刀体包括安装部和刀杆部，所述的刀片焊接在刀杆部的前端，所述的安装部中部设有长圆形的阶梯安装孔，所述的刀片的上设有两个成台阶形状的切削刃，分别为粗切削刃和精切削刃，所述的精切削刃的刀尖两侧在前刀面上设有成拐角形状的断屑 槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角a。所述的断屑槽底面与前刀面有夹角4° < α <10°。所述的所述的断屑槽外边沿到刀刃之间的距离为LI, O. Imm ^ LI ^ O. 2mm。所述的刀杆的横截面形状为梯形。所述的刀体采用调质45号钢，所述的刀片采用聚晶金刚石。
Claims (5)
1. 一种聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，包括刀体和刀片，所述的刀体包括安装部和刀杆部，所述的刀片焊接在刀杆部的前端，所述的安装部中部设有长圆形的阶梯安装孔，其特征是：所述的刀片的上设有两个成台阶形状的切削刃，分别为粗切削刃和精切削刃，所述的精切削刃的刀尖两侧在前刀面上设有成拐角形状的断屑槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角α。
2.根据权利要求I所述的聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，其特征是：所述的断屑槽底面与前刀面有夹角4° < α < 10°。
3.根据权利要求2所述的正反双刃聚晶金刚石镗刀，其特征是：所述的所述的断屑槽外边沿到刀刃之间的距离为LI, O. Imm ^ LI ^ O. 2mm。
4.根据权利要求I所述的聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，其特征是：所述的刀杆的横截面形状为梯形。
5.根据权利要求I所述的聚晶金刚石粗精一体铣刀匣，其特征是：所述的刀体采用调质45号钢，所述的刀片采用聚晶金刚石。
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2011
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Cited By (2)
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| CN105195769B (zh) * | 2015-10-28 | 2018-02-13 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种加工连杆小头孔的pcd刀片 |
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