CN204621104U - 一种立装可转位车刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种车削刀,具体的是涉及一种立装可转位车刀装置,属于车削加工用刀具技术领域。包括夹持部分和切削部分;所述的夹持部分为长条状刀柄,所述的车削部分为刀片;在刀柄一端设有螺钉孔,在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔,刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定;在刀片切削面上设有断屑槽,断屑槽上形成断屑槽花纹。改变传统的刀片横式装夹方式,采用立装式夹持,切削刃厚度加大,刚度硬,耐冲击,可实现大深度切削;前刀面上的断屑槽,可以保证切削时,被切削金属屑顺利卷断排出,保证切削顺利进行;进而提高切削效率。
Description
技术领域
本实用新型设计一种车削刀,具体的是涉及一种立装可转位车刀装置,属于车削加工用刀具技术领域。
背景技术
车刀主要用于在车床和自动机床上切断杆料。目前车刀均采用横向夹持,刀片切削方向上比较单薄,难以承受比较大的切削力和冲击力;切削刃刚度差,无法实现大深度切削,切削效率低。
发明内容
鉴于上述存在的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种立装可转位车刀装置,该车刀装置中刀片采用立装夹持,实现大深度切削。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种立装可转位车刀装置,其特征在于:包括夹持部分和切削部分;所述的夹持部分为长条状刀柄,所述的切削部分为刀片;在刀柄一端设有螺钉孔,在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔,刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定;在刀片切削面上设有断屑槽,断屑槽上形成断屑槽花纹。
所述的刀片采用立装方式夹持在刀柄上。
所述的刀片可以设置四个切削刃。
所述的切削刃为对称结构或反对称结构。
本实用新型的有益效果是:改变传统的刀片横式装夹方式,采用立装式夹持,切削刃厚度加大,刚度硬,耐冲击,可实现大深度切削;前刀面上的断屑槽,可以保证切削时,被切削金属屑顺利卷断排出,保证切削顺利进行;进而提高切削效率。
附图说明
图 1 为本实用新型的刀片主视图。
图 2 为图 1 的左视图。
图 3 为图 1 的俯视图。
图 4 为本实用新型车刀装置组装结构主视图。
图 5 为图 4 的俯视结构图。
图 中, 1 、刀片、 2 、刀柄、 3 、螺钉装夹孔、 4 、断屑花纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。图 1 至图 5 ,一种立装可转位车刀装置:包括夹持部分和切削部分;所述的夹持部分为长条状刀柄2,所述的切削部分为刀片1;在刀柄2一端设有螺钉孔,在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔3,刀片1与刀柄2通过螺钉螺旋连接固定;在刀片1切削面上设有断屑槽,可以保证切削时,被切削金属屑顺利卷断排出,保证切削顺利进行,断屑槽由断屑槽花纹4组成;所述的刀片1采用立装方式夹持在刀柄2上;所述的刀片可以设置四个切削刃,可以轮换使用,提高产品的经济性;所述的切削刃为反对称结构。加工时,将刀片1装夹至刀柄2上,将刀柄用所需要的方式装夹至机床刀具座上,开动机床对产品进行车削加工。
Claims (4)
1.一种立装可转位车刀装置,其特征在于:包括夹持部分和切削部分;所述的夹持部分为长条状刀柄,所述的切削部分为刀片;在刀柄一端设有螺钉孔,在刀片中心位置也设有与刀柄的螺钉孔相配套的螺钉装夹孔,刀片与刀柄通过螺钉螺旋连接固定;在刀片切削面上设有断屑槽,断屑槽上形成断屑槽花纹。
2.根据权利要求1所述的一种立装可转位车刀装置,其特征在于所述的刀片采用立装方式夹持在刀柄上。
3.根据权利要求1所述的一种立装可转位车刀装置,其特征在于所述的刀片可以设置四个切削刃。
4.根据权利要求3所述的一种立装可转位车刀装置,其特征在于所述的切削刃为对称结构或反对称结构。
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CN201520187018.7U CN204621104U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种立装可转位车刀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110146324A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-20 | 上海外高桥造船有限公司 | 焊丝化学元素分析用铁屑取样装置及其取样方法 |
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CN110146324A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-20 | 上海外高桥造船有限公司 | 焊丝化学元素分析用铁屑取样装置及其取样方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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