CN207497690U - 一种移动式工件叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种移动式工件叠放装置，包括：叠放机架、第一叠放驱动部、第二叠放驱动部与叠放升降板，第一叠放驱动部与第二叠放驱动部结构相同且相互对称安装在叠放机架的两侧，叠放升降板通过第一叠放驱动部与第二叠放驱动部的驱动在叠放机架内进行升降运动。叠放机架的顶部安装有分选叠放板，分选叠放板上开设有多个分选叠放通槽，叠放机架的底部安装有移动导轨。本实用新型的移动式工件叠放装置通过设置叠放机架、第一叠放驱动部、第二叠放驱动部与叠放升降板，从而可以同时适应不同工件的叠放操作，而且通过设置移动导轨从而实现移动式叠放加工操作，能够有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠放装置，特别是涉及一种移动式工件叠放装置。
背景技术
传统的叠放装置一般只能固定安装指定的工作上，然后再通过人工或机械手的方式将工件或料盘放置在叠放装置上进行叠放操作。传统的叠放装置能适应指定工件的叠放操作，适应性不强。而且不能进行移动，需要对工件进行搬运至叠放装置处进行操作，使用起来不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种移动式工件叠放装置，具有适宜性强、使用方便的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种移动式工件叠放装置，包括：叠放机架、第一叠放驱动部、第二叠放驱动部与叠放升降板，所述第一叠放驱动部与所述第二叠放驱动部结构相同且相互对称安装在所述叠放机架的两侧，所述叠放升降板通过所述第一叠放驱动部与所述第二叠放驱动部的驱动在所述叠放机架内进行升降运动；
所述叠放机架的顶部安装有分选叠放板，所述分选叠放板上开设有多个分选叠放通槽，所述叠放机架的底部安装有移动导轨；
所述第一叠放驱动部包括：叠放驱动件、叠放同步带、第一叠放导向轨、第二叠放导向轨、第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮上下相互对称安装在所述叠放机架的一侧，所述叠放驱动件通过所述叠放同步带与所述第一传动轮及所述第二传动轮驱动连接，所述第一叠放导向轨与所述第二叠放导向轨相互对称安装在所述叠放同步带的两侧；
所述叠放升降板滑动安装在所述第一叠放导向轨与所述第二叠放导向轨上，所述叠放同步带穿设于所述叠放升降板并与所述叠放升降板啮合。
作为本实用新型一种优选的方案，所述分选叠放通槽为方形通槽。
作为本实用新型一种优选的方案，所述分选叠放通槽设有6个。
作为本实用新型一种优选的方案，所述叠放驱动件为叠放升降电机。
作为本实用新型一种优选的方案，所述叠放同步带为防静电同步带。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的移动式工件叠放装置通过设置叠放机架、第一叠放驱动部、第二叠放驱动部与叠放升降板，从而可以同时适应不同工件的叠放操作，而且通过设置移动导轨从而实现移动式叠放加工操作，能够有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的移动式工件叠放装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的移动式工件叠放装置10的结构图。
一种移动式工件叠放装置10，包括：叠放机架100、第一叠放驱动部200、第二叠放驱动部300与叠放升降板(图为示)，第一叠放驱动部200与第二叠放驱动部300结构相同且相互对称安装在叠放机架100的两侧，叠放升降板通过第一叠放驱动部200与第二叠放驱动部300的驱动在叠放机架100内进行升降运动。
叠放机架100的顶部安装有分选叠放板110，分选叠放板110上开设有多个分选叠放通槽111，叠放机架100的底部安装有移动导轨120。
第一叠放驱动部200包括：叠放驱动件210、叠放同步带220、第一叠放导向轨230、第二叠放导向轨240、第一传动轮250与第二传动轮260，第一传动轮250与第二传动轮260上下相互对称安装在叠放机架100的一侧，叠放驱动件210通过叠放同步带220与第一传动轮250及第二传动轮260驱动连接，第一叠放导向轨230与第二叠放导向轨240相互对称安装在叠放同步带220的两侧。
叠放升降板滑动安装在第一叠放导向轨230与第二叠放导向轨240上，叠放同步带220穿设于叠放升降板并与叠放升降板啮合。
在本实施例中，分选叠放通槽111为方形通槽。分选叠放通槽111设有6个。叠放驱动件210为叠放升降电机。叠放同步带220为防静电同步带。
要说明的是，叠放机架100通过在底部设置移动导轨120，从而可以滑动安装在对于的滑动槽上，然后通过气缸或电机等驱动件进行移动至对应的工位进行工件叠放操作。分选叠放板110上的多个分选叠放通槽111分别对应不同尺寸的工件，使得工人或机械手能够将对应尺寸的工件放置在叠放升降板的对应位置上进行叠放操作。叠放升降板通过第一叠放驱动部200与第二叠放驱动部300的驱动进行升降运动，由此完成相应的叠放工序。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的移动式工件叠放装置10通过设置叠放机架100、第一叠放驱动部200、第二叠放驱动部300与叠放升降板，从而可以同时适应不同工件的叠放操作，而且通过设置移动导轨120从而实现移动式叠放加工操作，能够有效提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种移动式工件叠放装置，其特征在于，包括：叠放机架、第一叠放驱动部、第二叠放驱动部与叠放升降板，所述第一叠放驱动部与所述第二叠放驱动部结构相同且相互对称安装在所述叠放机架的两侧，所述叠放升降板通过所述第一叠放驱动部与所述第二叠放驱动部的驱动在所述叠放机架内进行升降运动；
所述叠放机架的顶部安装有分选叠放板，所述分选叠放板上开设有多个分选叠放通槽，所述叠放机架的底部安装有移动导轨；
所述第一叠放驱动部包括：叠放驱动件、叠放同步带、第一叠放导向轨、第二叠放导向轨、第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮上下相互对称安装在所述叠放机架的一侧，所述叠放驱动件通过所述叠放同步带与所述第一传动轮及所述第二传动轮驱动连接，所述第一叠放导向轨与所述第二叠放导向轨相互对称安装在所述叠放同步带的两侧；
所述叠放升降板滑动安装在所述第一叠放导向轨与所述第二叠放导向轨上，所述叠放同步带穿设于所述叠放升降板并与所述叠放升降板啮合。
2.根据权利要求1所述的移动式工件叠放装置，其特征在于，所述分选叠放通槽为方形通槽。
3.根据权利要求2所述的移动式工件叠放装置，其特征在于，所述分选叠放通槽设有6个。
4.根据权利要求1所述的移动式工件叠放装置，其特征在于，所述叠放驱动件为叠放升降电机。
5.根据权利要求1所述的移动式工件叠放装置，其特征在于，所述叠放同步带为防静电同步带。
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2017
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