CN207494523U - 一种碗型金属产品压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碗型金属产品压铸模具，包括上模和下模，所述下模固定在工作台上，下模上表面有向上凸出的碗型模芯，下模侧壁与模芯之间形成储料型腔，所述上模通过连接块连接在压力机上，上模下表面的形状与下模上表面的形状相对应，上模的外径与下模侧壁的内径相适配。本实用新型结构简单，使用安全可靠，生产效率高，生产成本低，适合产业上大批量生产。

Description

一种碗型金属产品压铸模具

技术领域

本实用新型涉及一种冷压模具，尤其是涉及一种碗型金属产品压铸模具。

背景技术

目前，碗型金属产品一般采用金属切削的形式来加工完成，其精度高，表面质量好，但是其生产效率低，大批量生产时生产成本高。也有碗型金属产品件是直接用冲压的形式来制造，其下模为固定的模芯部分，上模为一块平板压头固定在压机上，压制成型后进行粗加工，这种方式虽然最终能加工出表面质量较好的产品，但是内部质量和性能却有所缺陷，另外既浪费了原材料，加工又繁杂，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种碗型金属产品压铸模具,其结构简单，使用安全可靠，生产效率高，生产成本低。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种碗型金属产品压铸模具，包括上模和下模，所述下模固定在工作台上，下模上表面有向上凸出的碗型模芯，下模侧壁与模芯之间形成储料型腔，所述上模通过连接块连接在压力机上，上模下表面的形状与下模上表面的形状相对应，上模的外径与下模侧壁的内径相适配。此外，还包括顶出机构，所述顶出机构包括锥形块、连杆和液压缸，锥形块位于下模中心处，锥形块底部通过连杆与固定在工作台下表面的液压缸相连。

本实用新型结构简单，使用安全可靠，生产效率高，生产成本低，适合产业上大批量生产。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为取料时锥形块顶出时的锥形块位置示意图；

其中：1—上模；2—下模；3—模芯；4—储料型腔；5—连接块；6—顶出机构；7—锥形块；8—连杆；9—工作台；10—液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种碗型金属产品压铸模具，包括上模1和下模2，所述下模2固定在工作台9上，下模2上表面有向上凸出的碗型模芯3，下模2侧壁与模芯3之间形成储料型腔4，所述上模1通过连接块5连接在压力机上，上模1下表面的形状与下模2上表面的形状相对应，上模1的外径与下模2侧壁的内径相适配。

优选的，还包括顶出机构6，所述顶出机构6包括锥形块7、连杆8和液压缸10，锥形块7位于下模2中心处，锥形块7底部通过连杆8与固定在工作台9下表面的液压缸10相连。

使用时，将计算好的成型料倒入储料型腔4内，控制压机运行，带动上模 1向下压铸成型料，压机控制上模1运行至预定位置，静止五秒后向上退出，控制液压缸10活塞杆向外顶出，活塞杆带动连杆8将锥形块7顶出，整个压铸成型好的产品即被顶出，取下产品，控制液压缸10活塞杆缩回，锥形块7 复位，如此循环往复，三十秒即可生产出一个产品，生产效率高，生产成本低，适合大批量生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种碗型金属产品压铸模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)固定在工作台(9)上，下模(2)上表面有向上凸出的碗型模芯(3)，下模(2)侧壁与模芯(3)之间形成储料型腔(4)，所述上模(1)通过连接块(5)连接在压力机上，上模(1)下表面的形状与下模(2)上表面的形状相对应，上模(1)的外径与下模(2)侧壁的内径相适配。

2.根据权利要求1所述一种碗型金属产品压铸模具，其特征在于：还包括顶出机构(6)，所述顶出机构(6)包括锥形块(7)、连杆(8)和液压缸(10)，锥形块(7)位于下模(2)中心处，锥形块(7)底部通过连杆(8)与固定在工作台(9)下表面的液压缸(10)相连。