CN203391370U - 压片机中模芯顶料装置 - Google Patents
压片机中模芯顶料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203391370U CN203391370U CN201320392470.8U CN201320392470U CN203391370U CN 203391370 U CN203391370 U CN 203391370U CN 201320392470 U CN201320392470 U CN 201320392470U CN 203391370 U CN203391370 U CN 203391370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- oil cylinder
- piston rod
- fixing seat
- tablet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009475 tablet pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QMBJSIBWORFWQT-DFXBJWIESA-N Chlormadinone acetate Chemical compound C1=C(Cl)C2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 QMBJSIBWORFWQT-DFXBJWIESA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Abstract
一种压片机中模芯顶料装置，包括抽芯油缸、杠杆支撑座、杠杆、下模固定座、导向销和出料杆，杠杆的一端设置有滑移槽，滑移槽套装在抽芯油缸的活塞杆上，抽芯油缸的活塞杆上下移动，杠杆沿滑移槽跟随抽芯油缸的活塞杆移动，杠杆支撑座与杠杆的中心铰连接，杠杆的另一端安装在导向销的横向内孔中，导向销套装在下模固定座的中心内孔中，沿下模固定座的中心内孔上下滑动，出料杆固定安装在导向销的顶端，杠杆水平时出料杆的顶端面与下模头的上端面齐平。由于在压片机上增加了该顶料装置，无需重复调节下模头的位置，复位精度高，保证片剂压制的厚度精度，节省了大量的人力与时间，提高了工作效率，操作简单，能克服现有技术存在的缺陷。
Description
压片机中模芯顶料装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及将压好的片剂从压片机中取出的装置。
背景技术:
[0002]目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，既可压制大型片块状产品，也可以压制一模多片的小型片剂，压片机的模具更换安装方便，操作简单易学。现有压片机如图1所示，它包括上固定板1、上移动板2、中间固定板3、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、上液压缸7、上模板8、上模头9、下液压缸10、下模板11、下模头12和中间模板13，上固定板I固定在四根导向立柱6的上端，下固定板5固定在四根导向立柱6的下端，中间固定板3固定在四根导向立柱6的中部，上移动板2套装在四根导向立柱6上，且位于上固定板I和中间固定板3之间，上液压缸7的壳体安装在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，上液压缸7的活塞杆的伸出端与上移动板2固定连接，上模板8固定安装在上移动板2的下端面上，在上模板8的下端面设有上模头9 ;下移动板4套装在四根导向立柱6上，且位于中间固定板3和下固定板5之间,下液压缸10的壳体固定安装在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下液压缸10的活塞杆的伸出端固定连接在下移动板4的下端面上，下模板11安装在下移动板4的上端面上，在下模板11的上端面上设有下模头12 ;在中间固定板3上安装有中间模板13，在中间模板13上开有片剂模腔，下模头12从下方套装在片剂模腔中，在上模头9、片剂模腔和下模头12之间形成压片成型腔，当向压片成型腔装入待压粉料后，启动上液压缸7使上移动板2下移，上模头9下移压入中间模板13的片剂模腔内，便能压制出所需的片剂。压好后需要将压制好的片剂从片剂模腔中取出，现在的出料方法是通过下液压缸10来控制的，当片剂成型后控制下液压缸10使下模头12向上移动，将片剂顶出，片剂顶出后，下液压缸10带动下模头12下移复位，如此循环。这种出片方式是依靠下模头12上下往复移动来实现，复位精度不高，直接导致片剂厚度精度不高。为了保证片剂压制的厚度精度，要求压片机的下模头12在每一批次生产过程中，调节好位置后必须固定。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的是提供一种压片机中模芯顶料装置，它能简便快捷地将压好的料完整的顶出。
[0004] 本实用新型采取的技术方案如下:
[0005] 一种压片机中模芯顶料装置，其特征是:包括抽芯油缸、杠杆支撑座、杠杆、下模固定座、导向销和出料杆，杠杆的一端设置有滑移槽，滑移槽套装在抽芯油缸的活塞杆上，抽芯油缸的活塞杆上下移动，杠杆沿滑移槽跟随抽芯油缸的活塞杆移动，杠杆支撑座与杠杆的中心铰连接，杠杆可绕与杠杆支撑座连接处转动，杠杆的另一端安装在导向销的横向内孔中，导向销套装在下模固定座的中心内孔中，沿下模固定座的中心内孔上下滑动，出料杆固定安装在导向销的顶端，杠杆水平时出料杆的顶端面与下模头的上端面齐平。
[0006] 由于在压片机上增加了该顶料装置，压片机将片剂压好后，直接由顶料装置的抽芯油缸工作，抽芯油缸的活塞杆下降，杠杆的滑移槽与抽芯油缸的活塞杆相连接，杠杆的滑移槽端下移，杠杆与导向销相连的一端带动导向销在下模固定座的内孔中上移，带动出料杆上移，将压好的片剂完整的顶出，无需重复调节下模头的位置，复位精度高，保证片剂压制的厚度精度，节省了大量的人力与时间，提高了工作效率，操作简单，能克服现有技术存在的缺陷。
附图说明:
[0007] 图1为现有压片机的结构示意图；
[0008] 图2为本实用新型的结构示意图；
[0009] 图3为装有本实用新型的压片机的结构示意图；
[0010] 图中:1_上固定板；2-上移动板；3-中间固定板；4-下移动板；5-下固定板；6-导向立柱；7_上液压缸；8_上模板；9_上摸头；10-下液压缸；11-下模板；12-下模头；13_中间模板；14_抽芯油缸；15_杠杆支撑座；16_杠杆；17_下模固定座；18-导向销；19_出料杆。
具体实施方式:
[0011] 下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
[0012] 一种压片机中模芯顶料装置，如图2所示，包括抽芯油缸14、杠杆支撑座15、杠杆16、下模固定座17、导向销18和出料杆19，杠杆16的一端设置有滑移槽，滑移槽套装在抽芯油缸14的活塞杆上，抽芯油缸14的活塞杆上下移动，杠杆16沿滑移槽跟随抽芯油缸14的活塞杆移动，杠杆支撑座15与杠杆16的中心铰连接，杠杆16可绕与杠杆支撑座15连接处转动，杠杆16的另一端安装在导向销18的横向内孔中，导向销18套装在下模固定座17的中心内孔中，沿下模固定座17的中心内孔上下滑动，出料杆19固定安装在导向销18的顶端，杠杆16水平时出料杆19的顶端面与下模头12的上端面齐平。
[0013] 本实用新型在压片机中安装工作过程如图3所示，压片机压片结束后，抽芯油缸14工作，抽芯油缸14的活塞杆在杠杆16的滑移槽内垂直下移，带动杠杆16的滑移槽端下移，使得杠杆16与导向销18相连的一端上升，从而带动导向销18在下模固定座17的内孔中上移，导向销18带动出料杆19上移，将压好的片剂顶出，片剂顶出后，抽芯油缸14回程，抽芯油缸14的活塞杆在杠杆16的滑移槽内垂直上升,带动杠杆16的滑移槽端上移,使得杠杆16与导向销18相连的一端下降，从而带动导向销18在下模固定座17的内孔中下移，导向销18带动出料杆19下移恢复原位，如此重复。
Claims (1)
1.一种压片机中模芯顶料装置，其特征是:包括抽芯油缸(14)、杠杆支撑座(15)、杠杆(16)、下模固定座(17)、导向销(18)和出料杆(19)，杠杆(16)的一端设置有滑移槽，滑移槽套装在抽芯油缸(14)的活塞杆上，抽芯油缸(14)的活塞杆上下移动，杠杆(16)沿滑移槽跟随抽芯油缸(14)的活塞杆移动，杠杆支撑座(15)与杠杆(16)的中心铰连接，杠杆(16)可绕与杠杆支撑座(15)连接处转动，杠杆(16)的另一端安装在导向销(18)的横向内孔中，导向销(18)套装在下模固定座(17)的中心内孔中，沿下模固定座(17)的中心内孔上下滑动，出料杆(19)固定安装在导向销(18)的顶端，杠杆(16)水平时出料杆(19)的顶端面与下模头(12)的上端面齐平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320392470.8U CN203391370U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 压片机中模芯顶料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320392470.8U CN203391370U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 压片机中模芯顶料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203391370U true CN203391370U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49902930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320392470.8U Expired - Fee Related CN203391370U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 压片机中模芯顶料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203391370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619662A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-01 | 菲舍尔航空部件（镇江）有限公司 | 一种航空复合材料固化制件的脱模工具 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN201320392470.8U patent/CN203391370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619662A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-01 | 菲舍尔航空部件（镇江）有限公司 | 一种航空复合材料固化制件的脱模工具 |
| CN105619662B (zh) * | 2016-03-22 | 2018-03-06 | 菲舍尔航空部件（镇江）有限公司 | 一种航空复合材料固化制件的脱模工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201813824U (zh) | 一种冲压成型机 | |
| CN203391370U (zh) | 压片机中模芯顶料装置 | |
| CN107897401A (zh) | 压茶机的压茶方法 | |
| CN203712987U (zh) | 注塑模具抽芯滑块复位防撞机构 | |
| CN203391345U (zh) | 顶置式双缸压片机 | |
| CN202480205U (zh) | 金属氧化物电阻片坯体自动成型装置 | |
| CN202498750U (zh) | 一种粉末成型液压机 | |
| CN203391355U (zh) | 带有上模芯子抽回装置的压片机 | |
| CN104441495A (zh) | 一种注塑模具直拉横抽倒扣脱模装置 | |
| CN203391344U (zh) | 具有快速压片功能的高效压片机 | |
| CN207290402U (zh) | 一种带清理机构的平面砖压制模具 | |
| CN203184427U (zh) | 精整机用模架装置 | |
| CN203003070U (zh) | 制芯机的自动顶芯装置 | |
| CN102145508B (zh) | 一种粉煤灰充填模具型腔的制砖方法 | |
| CN207657110U (zh) | 汽车外饰件模具单顶板二次顶出机构 | |
| CN202123214U (zh) | 外置式限位顶出机构 | |
| CN201960088U (zh) | 压杆与压板分别加压紧实型砂的造型机 | |
| CN205519335U (zh) | 一种全自动冷挤压成型机的同步送料接料装置 | |
| CN206528024U (zh) | 模具内置推板脱模结构 | |
| CN201436318U (zh) | 杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具 | |
| CN201626037U (zh) | 一种自动液压压砖机的顶出装置 | |
| CN203391367U (zh) | 压片机防漏粉加料盒 | |
| CN204546858U (zh) | 一种用于内凹产品的二次顶出机构 | |
| CN203391366U (zh) | 压片机加料机构防漏粉装置 | |
| CN214023178U (zh) | 一种带外拉杆的模具模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: CHANGZHOU JIUYAJIU MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Assignor: Jintan Weike Compression Machinery Manufacturing Co., Ltd. Contract record no.: 2015320000031 Denomination of utility model: Core rod Lifting Device in tablet press machine Granted publication date: 20140115 License type: Exclusive License Record date: 20150212 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170508 Address after: 213200 Jincheng Road 209, Jintan District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: CHANGZHOU JIUYAJIU MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Address before: 213200 9-W, North Gate Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou, Danyang Patentee before: Jintan Weike Compression Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20180703 |