CN207493427U - 一种水泥加工旋风降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥加工旋风降尘装置，包括水泥窑、旋风除尘器进口管道、旋风除尘器出口管道、集气冷却机构、旋风除尘机构、抽气机构以及排气机构；集气冷却机构的两端分别与所述水泥窑和旋风除尘器进口管道相连接，该集气冷却机构内部通有冷却水；旋风除尘机构与旋风除尘器进口管道相连通，该旋风除尘机构包括旋风除尘器；抽气机构与旋风除尘器出口管道相连通；排气机构设置于所述抽气机构一端且与其内部连通；通过在旋风除尘器前赠设集气冷却装置对尾气进行冷却并配合带有喷雾功能的排气机构实现二次降尘处理，解决了现有技术中旋风除尘器降尘效果差、排气有粉尘残留的技术问题。

Description

一种水泥加工旋风降尘装置

技术领域

本实用新型属于水泥除尘装置应用技术领域，尤其涉及一种水泥加工旋风降尘装置。

背景技术

水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2％～3％，全国的排放总量超过千万吨，人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病，水泥粉尘会造成土地碱化，严重污染环境，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨，煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干操作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点，而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60％，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36％了。

中国专利CN201410781140.7描述了一种水泥除尘系统，包括水泥窖、通风管道、集气罩、旋风除尘器进口、旋风除尘器、旋风除尘器出口、灰斗、风机和烟囱；所述水泥窖设置在旋风除尘器的一侧，并且水泥窖通过通风管道与集气罩导通；所述集气罩设置在水泥窖的出口，并且集气罩的一端通过通风管道与旋风除尘器进口相通；所述旋风除尘器两侧设置有旋风除尘器进口和旋风除尘器出口；所述灰斗设置在旋风除尘器一端；所述风机设置在旋风除尘器的一侧，并且通过通风管道与烟囱连接；所述风机设置在旋风除尘器和烟囱之间；该旋风除尘器大幅度的减少了水泥加工的职业危害，除尘效果好，保护了环境，易于推广使用。

上述机构存在许多不足，如从水泥窑窑尾出来的带有粉尘的尾气再进入旋风除尘器时未进行冷却，进入旋风除尘器时由于热空气的上升将原来的粉尘向上带动不易实现粉尘的降尘且在烟囱处直接将处理后的废气排出无法完全实现降尘处理。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种水泥加工旋风降尘装置，通过在旋风除尘器前赠设集气冷却装置对尾气进行冷却并配合带有喷雾功能的排气机构实现二次降尘处理，解决了现有技术中旋风除尘器降尘效果差、排气有粉尘残留的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥加工旋风降尘装置，包括：水泥窑、旋风除尘器进口管道、旋风除尘器出口管道，其特征在于,还包括:

集气冷却机构，所述集气冷却机构的两端分别与所述水泥窑和旋风除尘器进口管道相连接，该集气冷却机构内部通有冷却水，工作时水泥窑窑尾带有粉尘的高温尾气进入集气冷却机构将该集气冷却机构中的冷却水加热形成水蒸气；

旋风除尘机构，所述旋风除尘机构与所述旋风除尘器进口管道相连通，该旋风除尘机构包括旋风除尘器；

抽气机构，所述抽气机构与所述旋风除尘器出口管道相连通；以及

排气机构，所述排气机构设置于所述抽气机构一端且与其内部连通，集气冷却机构中形成的水蒸气进入到排气机构中并由冷凝器冷却于排气机构内形成水雾帘幕。

作为改进，所述集气冷却机构包括：

集气罩，所述集气罩两端分别与所述水泥窑下端以及旋风除尘器进口管道相连通；

冷却组件，所述冷却组件套设于所述集气罩外部且该冷却组件内部通有冷却水。

作为改进，所述旋风除尘机构还包括：

灰斗，所述灰斗设置于所述旋风除尘器下端。

作为改进，所述抽气机构包括：

抽气进口，所述抽气进口与所述旋风除尘器出口管道相连通；

出气口，所述出气口与所述排气机构底端相连通。

作为改进，所述排气机构包括：

烟囱管道，所示烟囱管道设置于所述抽气机构一侧；

水雾喷洒组件，所述水雾喷洒组件与所述冷却组件相连通且位于所述烟囱管道顶端；

冷凝组件，所述冷凝组件设置于所述冷凝组件上方且用于对水雾喷洒组件中喷出的水雾进行冷凝处理；

上盖组件，所述上盖组件设置于所述烟囱管道顶端。

作为改进，所述集气罩呈伞形低悬结构且其扩张角度为45°。

作为改进，所述灰斗与旋风除尘器下端可拆卸密封连接。

作为改进，所述抽气机构的抽气进口高于所述出气口。

作为改进，所述上盖组件包括：

上盖，所述上盖为伞形结构；

支撑柱，所述支撑柱两端分别与所述上盖和烟囱管道固定连接。

作为改进，所述旋风除尘器为锥形结构。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的除尘系统，在旋风除尘机构之前赠设集气冷却机构，在旋风除尘机构对带有粉尘的高温尾气进行旋风降尘前，先对带有粉尘的高温尾气进行冷却处理，冷却处理后的尾气进入到旋风除尘器中更易向下沉淀实现降尘；

(2)本实用新型较传统的除尘系统，利用集气冷却机构对高温气体进行冷却降温的时形成的水蒸气在排气机构上方配合冷凝器形成水雾帘幕对经旋风除尘机构向外排成的废气进行二次降尘处理；

(3)本实用新型较传统的除尘系统，在集气冷却机构中设置有集气罩，集气罩将带有粉尘的高温尾气更好地收集并进入到旋风除尘器进口管道中。

总之，本实用新型具有结构简单，降尘除尘效果好等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型中旋风除尘机构的正视图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为本实用新型中抽气机构的结构示意图；

图7为本实用新型中排气机构的正视图；

图8为图7中C-C的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2和3所示，一种水泥加工旋风降尘装置，包括水泥窑1、旋风除尘器进口管道2、旋风除尘器出口管道3，还包括:

集气冷却机构4，所述集气冷却机构4的两端分别与所述水泥窑1和旋风除尘器进口管道2相连接，该集气冷却机构4内部通有冷却水40，工作时水泥窑1 窑尾带有粉尘的高温尾气进入集气冷却机构4将该集气冷却机构4中的冷却水 40加热形成水蒸气401；

旋风除尘机构5，所述旋风除尘机构5与所述旋风除尘器进口管道2相连通，该旋风除尘机构5包括旋风除尘器51；工作时旋风除尘机构5中的旋风除尘器 51将经集气冷却机构4冷却后的高温尾气进行旋风降尘处理；

需要说明的是，在旋风除尘机构5之前赠设集气冷却机构4，在旋风除尘机构5对带有粉尘的高温尾气进行旋风降尘前，先对带有粉尘的高温尾气进行冷却处理，冷却处理后的尾气进入到旋风除尘器51中更易向下沉淀实现降尘，由于热气远离，带有粉尘的热气会向上移动，向上移动的过程中不利于旋风除尘器 51对带有粉尘的尾气进行降尘处理。

抽气机构6，所述抽气机构6与所述旋风除尘器出口管道3相连通；该抽气机构6用于将水泥窑1中的尾气向外抽出；以及

排气机构7，所述排气机构7设置于所述抽气机构6一端且与其内部连通，集气冷却机构4中形成的水蒸气401进入到排气机构7中并由冷凝器冷却于排气机构7内形成水雾帘幕402。

需要说明的是，利用集气冷却机构4对高温气体进行冷却降温的时形成的水蒸气在排气机构7上方配合冷凝器71形成水雾帘幕402对经旋风除尘机构5向外排出的废气进行二次降尘处理，水雾帘幕402将从旋风除尘机构5中向外排出的废气进行降尘处理，粉尘遇到水雾变重向下沉淀实现二次降尘。

实施例二

如图3所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述集气冷却机构4包括：

集气罩41，所述集气罩41两端分别与所述水泥窑1下端以及旋风除尘器进口管道2相连通；

冷却组件42，所述冷却组件42套设于所述集气罩41外部且该冷却组件42 内部通有冷却水40。

需要说明的是，设置集气罩41当外部吸气罩与污染源的距离较大时，可以在外部吸气罩的对面设置一吸气口，从而形成一层空气幕阻止污染物的散逸，同时也诱导污染气流一起向排气罩流动且冷却组件42套设于所述集气罩41外部，高温尾气在集气罩41内进行收集并由与至配合的冷却组件42进行冷却处理，高温尾气将冷却水40加热形成水蒸气401。

进一步地，如图4和5所示，所述旋风除尘机构5还包括：

灰斗52，所述灰斗52设置于所述旋风除尘器51下端，设置灰斗52将经旋风除尘器51旋风降尘处理之后的粉尘收集进入到灰斗52中，收集在灰斗52中的粉尘可进行二次利用。

进一步地，如图6所示，所述抽气机构6包括：

抽气进口61，所述抽气进口61与所述旋风除尘器出口管道3相连通；

出气口62，所述出气口62与所述排气机构7底端相连通。

进一步地，如图7和8所示，所述排气机构7包括：

烟囱管道71，所示烟囱管道71设置于所述抽气机构6一侧；

水雾喷洒组件72，所述水雾喷洒组件72与所述冷却组件42相连通且位于所述烟囱管道71顶端；

冷凝组件73，所述冷凝组件73设置于所述冷凝组件73上方且用于对水雾喷洒组价72中喷出的水雾进行冷凝处理；

需要说明的时，水雾喷洒组件72设置于所述烟囱管道71顶端，由于废气经烟囱管道72向上排出到烟囱外，在顶端设置水雾喷洒组件72可将向下形成水雾帘幕402对粉尘进行二次降尘处理。

上盖组件74，所述上盖组件74设置于所述烟囱管道71顶端。

进一步地，如图3所示，所述集气罩41呈伞形低悬结构且其扩张角度为45°，设置成45°扩张角度更易将粉尘收集。

进一步地，如图4和5所示，所述灰斗52与旋风除尘器51下端可拆卸密封连接，当灰斗52满时可人工对其进行拆卸清理并进行重新安装。

进一步地，如图6所示，所述抽气机构6的抽气进口61高于所述出气口62，确保粉尘不会发生回流。

进一步地，如图7所示，所述上盖组件74包括：

上盖741，所述上盖741为伞形结构；

支撑柱742，所述支撑柱742两端分别与所述上盖741和烟囱管道71固定连接。

需要说明的是，设置伞形结构的上盖741主要为了对未降尘完成的粉尘进行进一步的隔档防止直接排放到外部环境中。

进一步地，如图5所示，所述旋风除尘器51为锥形结构，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗52，设置锥形结构更易实现降尘。

工作过程：

如图1所示，水泥窑1窑尾将高温尾气排放通过管道进入到集气冷却机构4 内，由集气罩41进行收集并配合冷却组件42进行冷却降温处理后进入旋风除尘器51中进行旋风降尘处理，抽气机构6将旋风除尘器51中的废气不断向排气机构7中抽排，同时配合排气机构7上的水雾喷洒组件72和冷凝组件73于排气机构7顶端形成水雾帘幕402，水雾帘幕402吸附粉尘使其二次降尘后再将废气排出到外部环境中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水泥加工旋风降尘装置，包括水泥窑(1)、旋风除尘器进口管道(2)、旋风除尘器出口管道(3)，其特征在于,还包括:

集气冷却机构(4)，所述集气冷却机构(4)的两端分别与所述水泥窑(1)和旋风除尘器进口管道(2)相连接，该集气冷却机构(4)内部通有冷却水(40)，工作时水泥窑(1)窑尾带有粉尘的高温尾气进入集气冷却机构(4)将该集气冷却机构(4)中的冷却水(40)加热形成水蒸气(401)；

旋风除尘机构(5)，所述旋风除尘机构(5)与所述旋风除尘器进口管道(2)相连通，该旋风除尘机构(5)包括旋风除尘器(51)；

抽气机构(6)，所述抽气机构(6)与所述旋风除尘器出口管道(3)相连通；以及

排气机构(7)，所述排气机构(7)设置于所述抽气机构(6)一端且与其内部连通，集气冷却机构(4)中形成的水蒸气(401)进入到排气机构(7)中并由冷凝器冷却于排气机构(7)内形成水雾帘幕(402)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述集气冷却机构(4)包括：

集气罩(41)，所述集气罩(41)两端分别与所述水泥窑(1)下端以及旋风除尘器进口管道(2)相连通；

冷却组件(42)，所述冷却组件(42)套设于所述集气罩(41)外部且该冷却组件(42)内部通有冷却水(40)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述旋风除尘机构(5)还包括：

灰斗(52)，所述灰斗(52)设置于所述旋风除尘器(51)下端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述抽气机构(6)包括：

抽气进口(61)，所述抽气进口(61)与所述旋风除尘器出口管道(3)相连通；

出气口(62)，所述出气口(62)与所述排气机构(7)底端相连通。

5.根据权利要求2所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述排气机构(7)包括：

烟囱管道(71)，所示烟囱管道(71)设置于所述抽气机构(6)一侧；

水雾喷洒组件(72)，所述水雾喷洒组件(72)与所述冷却组件(42)相连通且位于所述烟囱管道(71)顶端；

冷凝组件(73)，所述冷凝组件(73)设置于所述冷凝组件(73)上方且用于对水雾喷洒组件(72)中喷出的水雾进行冷凝处理；

上盖组件(74)，所述上盖组件(74)设置于所述烟囱管道(71)顶端。

6.根据权利要求2所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述集气罩(41)呈伞形低悬结构且其扩张角度为45°。

7.根据权利要求3所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述灰斗(52)与旋风除尘器(51)下端可拆卸密封连接。

8.根据权利要求4所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述抽气机构(6)的抽气进口(61)高于所述出气口(62)。

9.根据权利要求5所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述上盖组件(74)包括：

上盖(741)，所述上盖(741)为伞形结构；

支撑柱(742)，所述支撑柱(742)两端分别与所述上盖(741)和烟囱管道(71)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种水泥加工旋风降尘装置，其特征在于，所述旋风除尘器(51)为锥形结构。