CN104587754A - 并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法。目前国内使用的旋风类除尘器，除尘效率不高，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其组成包括:支撑架（1），所述的支撑架上方安装有锅炉（2），所述的锅炉侧面装有接管A（3），所述的接管A通过法兰与弯管A（4）连接，所述的弯管A通过法兰与直管（5）连接，所述的直管通过法兰与弯管B（6）连接，所述的弯管B与旋风多管除尘器（8）连接，所述的旋风多管除尘器内部安装有旋风式陶瓷管（7）、导风叶片（21）、中心旋风装置（9）。本发明用于并联式陶瓷多管旋风除尘装置。

Description

并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法

技术领域：

本发明涉及一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法。

背景技术：

目前国内使用的旋风类除尘器，除尘效率不高对于捕集粒径小于5p.m的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。

由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制，卸灰阀如果漏损还会严重影响除尘效率，磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，锥体部位都容易磨坏。

该发明的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，机芯主要部件有导向器、旋风子、排气管，其中材料均采用优质陶瓷精制成，其净化过程是烟气经切向进入中心旋风装置，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管排出。

本发明的目的是提供一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其组成包括: 支撑架，所述的支撑架上方安装有锅炉，所述的锅炉侧面装有接管A，所述的接管A通过法兰与弯管A连接，所述的弯管A通过法兰与直管连接，所述的直管通过法兰与弯管B连接，所述的弯管B与旋风多管除尘器连接，所述的旋风多管除尘器内部安装有旋风式陶瓷管、导风叶片、中心旋风装置。

所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风式陶瓷管与所述的导风叶片连接，所述的导风叶片与所述的中心旋风装置连接，所述的中心旋风装置下方安装有粉尘出口。

所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风多管除尘器下方安装有卸灰阀，所述的旋风多管除尘器下方具有平面，所述的平面下方安装有支架，所述的支架内安装有所述的卸灰阀。

所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风多管除尘器侧面安装有接管B，所述的接管通过法兰与弯管C连接，所述的弯管C通过法兰与连接管连接，所述的连接管通过法兰与弯管D连接，所述的弯管D通过接管与风机连接。

所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的风机通过法兰与风机接管连接，所述的风机接管与烟囱连接，所述的风机下方与风机支架连接。

利用所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置及进行除尘的方法，该方法包括如下步骤：

首先是含尘气体由锅炉输出，并联式陶瓷多管旋风除尘装置是由多个陶瓷多管旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗，含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入旋风体和导风叶片之间的环形空隙，所述的导风叶片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁，尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入粉尘出口，经过卸灰阀进入总灰斗；

灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动，经过旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

有益效果：

1.本发明主要是并联式陶瓷多管旋风除尘装置，机芯主要部件有导向器、旋风子、排气管，其中材料均采用优质陶瓷精制成，其净化过程是烟气经切向进入中心旋风装置，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管的烟囱排出，该发明具有很高的回收与利用价值。

本发明采用含尘气体由锅炉输出，并联式陶瓷多管旋风除尘装置是由多个陶瓷多管旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗，这种多管旋风除尘器结构能够满足含尘气体排放浓度的要求。

本发明的含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入旋风体和导风叶片之间的环形空隙，所述的导风叶片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁，尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入粉尘出口，经过卸灰阀进入总灰斗，这种结构回收方便，便于清理。

本发明的灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动，经过旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，这种结构简单方便、可靠实用。

本发明的旋风多管除尘器，内部没有运动部件，使用与维护方便，同时制作简单，便于管理，在处理相同风量的情况下，该发明的体积小、结构简单、价格便宜。

本发明作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便，如果处理大风量时，便于多台并联使用，同时效率阻力不会受到影响。

本发明采用旋风式陶瓷管，其中陶瓷是特殊的耐高温材料，可以耐高温度，旋风多管除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气，同时还可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其组成包括: 支撑架1，所述的支撑架上方安装有锅炉2，所述的锅炉侧面装有接管A3，所述的接管A通过法兰与弯管A4连接，所述的弯管A通过法兰与直管5连接，所述的直管通过法兰与弯管B6连接，所述的弯管B与旋风多管除尘器8连接，所述的旋风多管除尘器内部安装有旋风式陶瓷管7、导风叶片21、中心旋风装置9。

实施例2：

实施例1所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风式陶瓷管与所述的导风叶片连接，所述的导风叶片与所述的中心旋风装置连接，所述的中心旋风装置下方安装有粉尘出口10。

实施例3：

实施例1或2所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风多管除尘器下方安装有卸灰阀11，所述的旋风多管除尘器下方具有平面，所述的平面下方安装有支架20，所述的支架内安装有所述的卸灰阀。

实施例4：

实施例1或2所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的旋风多管除尘器侧面安装有接管B12，所述的接管通过法兰与弯管C13连接，所述的弯管C通过法兰与连接管14连接，所述的连接管通过法兰与弯管D15连接，所述的弯管D通过接管与风机16连接。

实施例5：

实施例1或2所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，所述的风机通过法兰与风机接管19连接，所述的风机接管与烟囱18连接，所述的风机下方与风机支架17连接。

实施例6：

一种利用实施例1-5所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置进行除尘的方法，本方法首先是含尘气体由锅炉输出，并联式陶瓷多管旋风除尘装置是由多个陶瓷多管旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗，含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入旋风体和导风叶片之间的环形空隙，所述的导风叶片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁，尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入粉尘出口，经过卸灰阀进入总灰斗；

灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动，经过旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

Claims (6)

1.一种并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其组成包括：支撑架，其特征是：所述的支撑架上方安装有锅炉，所述的锅炉侧面装有接管A，所述的接管A通过法兰与弯管A连接，所述的弯管A通过法兰与直管连接，所述的直管通过法兰与弯管B连接，所述的弯管B与旋风多管除尘器连接，所述的旋风多管除尘器内部安装有旋风式陶瓷管、导风叶片、中心旋风装置。

2.根据权利要求1所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其特征是：所述的旋风式陶瓷管与所述的导风叶片连接，所述的导风叶片与所述的中心旋风装置连接，所述的中心旋风装置下方安装有粉尘出口。

3.根据权利要求1或2所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其特征是：所述的旋风多管除尘器下方安装有卸灰阀，所述的旋风多管除尘器下方具有平面，所述的平面下方安装有支架，所述的支架内安装有所述的卸灰阀。

4.根据权利要求1或2所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其特征是：所述的旋风多管除尘器侧面安装有接管B，所述的接管通过法兰与弯管C连接，所述的弯管C通过法兰与连接管连接，所述的连接管通过法兰与弯管D连接，所述的弯管D通过接管与风机连接。

5.根据权利要求4所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置，其特征是：所述的风机通过法兰与风机接管连接，所述的风机接管与烟囱连接，所述的风机下方与风机支架连接。

6.一种利用权利要求1-5所述的并联式陶瓷多管旋风除尘装置进行除尘的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

 首先是含尘气体由锅炉输出，并联式陶瓷多管旋风除尘装置是由多个陶瓷多管旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗，含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入旋风体和导风叶片之间的环形空隙，所述的导风叶片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁，尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入粉尘出口，经过卸灰阀进入总灰斗；

灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即 以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动，经过旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。