CN208115332U - 一种环保工业废气处理用旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工业废气处理用旋风除尘器，包括筒体、进风管、灰斗、支腿、卸灰阀Ⅰ、隔板、中心管、挡板、出气管，筒体一侧设有进风管，进风管与筒体切向连接，筒体下部设有螺旋布置的导风槽，导风槽一端与进风管固定连接，导风槽截面为半圆形或U形，筒体与导风槽一体成型；筒体下部一侧设有锥斗形的灰斗，灰斗下口设有卸灰阀Ⅰ，灰斗下部一侧设有若干支腿；筒体内部一侧设有隔板，隔板位于进风管上部，隔板中心处设有中心管，隔板上部一侧设有若干交错分布的挡板；筒体上部一侧设有出气管。本实用新型在筒体上设置了螺旋的导风槽，且在筒体上部设置了若干个交错分布的挡板对烟气进行惯性除尘，增强了烟气除尘的效果。

Description

一种环保工业废气处理用旋风除尘器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种环保工业废气处理用旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程，当含尘气流由进风管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力从而向着入口处产生的动量和向下的重力沿壁下落，进入灰斗，旋转下降的外旋气流在到达灰斗时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢，其切向速度不断提高，当气流到达灰斗下端某一位置时，便以同样的旋转方向在旋风除尘器中由下回旋而上，继续做螺旋运动，最终，净化气体经排气管排出器外，通常称此为内旋流。

旋风除尘器常用于高温烟气的除尘，其结构简单，成本低，广泛应用于化工、石油、冶金、电力及其它行业中，但现有的旋风除尘器对小颗粒烟尘的除尘效果不佳，造成烟气排放不达标，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保工业废气处理用旋风除尘器，在筒体上设置了螺旋的导风槽，且在筒体上部设置了若干个交错分布的挡板对烟气进行惯性除尘，增强了烟气除尘的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保工业废气处理用旋风除尘器，包括筒体、进风管、灰斗、支腿、卸灰阀Ⅰ、隔板、中心管、挡板、出气管，所述筒体一侧设有进风管，所述进风管与筒体切向连接，所述筒体下部设有螺旋布置的导风槽，导风槽一端与进风管固定连接，所述导风槽截面为半圆形或U形，所述筒体与导风槽一体成型，工业废气通过进风管切向进入筒体内部并沿导风槽在筒体内部做螺旋运动，导风槽使得工业废气沿既定的轨迹流通，增强了废气的除尘效果；所述筒体下部一侧设有锥斗形的灰斗，灰斗下口设有卸灰阀Ⅰ，所述灰斗下部一侧设有若干支腿；所述筒体内部一侧设有隔板，所述隔板位于进风管上部，所述隔板中心处设有中心管，所述隔板上部一侧设有若干交错分布的挡板，烟气在筒体内部经初步除尘后通过中心管流入隔板上部，在交错分布的挡板作用下再次进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果；所述筒体上部一侧设有出气管。

优选的，所述灰斗下部一侧设有若干均匀布置的振动电机，振动电机对灰斗进行振动，避免了粉尘在灰斗内壁粘接造成排灰困难，且振动电机加快了排灰的速度，提高了排灰的效率。

优选的，所述卸灰阀Ⅰ下部一侧设有卸灰阀Ⅱ，卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ串联连接，卸灰时先将粉尘排入卸灰阀Ⅰ中，再由卸灰阀Ⅰ排入卸灰阀Ⅱ中，避免了卸灰时烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染。

优选的，所述卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ均为星型卸灰阀，星型卸灰阀能够稳定、连续的进行卸灰且具有良好的密封性，避免了卸灰时含尘烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染。

优选的，所述筒体外部一侧设有循环水箱，所述循环水箱下部一侧设有进水管，所述进水管与循环水箱切向连接，且进水方向与烟气旋流方向相反，所述循环水箱上部一侧设有出水管，所述出水管与循环水箱切向连接；循环水箱一方面对筒体内部的工业废气进行降温，另一方面将热量传递给循环水实现余热回收再利用，减少了热能的浪费，提高了资源的利用率。

优选的，所述筒体内部一侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与螺旋导风槽螺距相等且螺旋叶片与螺旋导风槽下部固定连接，螺旋叶片增强了工业废气的导向作用，从而增强了废气的除尘效果。

优选的，所述出气管外部一侧设有壳体，壳体固定在筒体上部，所述壳体内部一侧设有调节罩，所述调节罩与出气管同轴布置且调节罩直径大于出气管直径，所述调节罩上部一侧固定设有螺杆，所述螺杆上设有螺母，所述螺母下部一侧设有垫片，垫片和螺母均位于壳体外部，所述壳体一侧设有排气管；通过调整调节罩与出气管间的间隙并通过螺母固定，来调整废气的出气量，从而调整废气的排出速率；同时，当后续废气处理设备出现故障时，将调节罩完全落下，阻断烟气的流通，便于后续设备的维护和保养。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)在筒体上设置了螺旋的导风槽，且在筒体上部设置了若干个交错分布的挡板对烟气进行惯性除尘，增强了烟气除尘的效果，更加环保；

2)灰斗下部一侧设有若干均匀布置的振动电机，振动电机对灰斗进行振动，避免了粉尘在灰斗内壁粘接造成排灰困难，且振动电机加快了排灰的速度，提高了排灰的效率；

3)卸灰阀Ⅰ下部一侧设有卸灰阀Ⅱ，卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ串联连接，卸灰阀时先将粉尘排入卸灰阀Ⅰ中，再由卸灰阀Ⅰ排入卸灰阀Ⅱ中，避免了卸灰时烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染；

4)卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ均为星型卸灰阀，星型卸灰阀能够稳定、连续的进行卸灰且具有良好的密封性，避免了卸灰时含尘烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染；

5)筒体外部一侧设有循环水箱，循环水箱一方面对筒体内部的工业废气进行降温，另一方面将热量传递给循环水实现余热回收再利用，减少了热能的浪费，提高了资源的利用率；

6)筒体内部一侧设有螺旋叶片，螺旋叶片与螺旋导风槽螺距相等且螺旋叶片与螺旋导风槽下部固定连接，螺旋叶片增强了工业废气的导向作用，从而增强了废气的除尘效果；

7)通过调整调节罩与出气管间的间隙并通过螺母固定，来调整废气的出气量，从而调整废气的排出速率；同时，当后续废气处理设备出现故障时，将调节罩完全落下，阻断烟气的流通，便于后续设备的维护和保养。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保工业废气处理用旋风除尘器结构示意图；

附图2是本实用新型一种环保工业废气处理用旋风除尘器去除循环水箱后结构示意图；

附图3是本实用新型一种环保工业废气处理用旋风除尘器内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种环保工业废气处理用旋风除尘器中A局部放大图；

图中：1-筒体，2-导风槽，3-进风管，4-灰斗，5-支腿，6-振动电机，7-卸灰阀Ⅰ，8-卸灰阀Ⅱ，9-循环水箱，10-进水管，11-出水管，12-隔板，13-中心管，14-螺旋叶片，15-挡板，16-出气管，17-壳体，18-调节罩，19-垫片，20-螺母，21-螺杆，22-排气管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种环保工业废气处理用旋风除尘器，包括筒体1、进风管3、灰斗4、支腿5、卸灰阀Ⅰ7、隔板12、中心管13、挡板15、出气管16，所述筒体1一侧设有进风管3，所述进风管3与筒体1切向连接，所述筒体1下部设有螺旋布置的导风槽2，导风槽2一端与进风管3固定连接，所述导风槽2截面为半圆形或U形，所述筒体1与导风槽2一体成型，工业废气通过进风管3切向进入筒体1内部并沿导风槽2在筒体1内部做螺旋运动，导风槽2使得工业废气沿既定的轨迹流通，增强了废气的除尘效果；所述筒体1下部一侧设有锥斗形的灰斗4，灰斗4下口设有卸灰阀Ⅰ7，所述灰斗4下部一侧设有若干支腿5；所述筒体1内部一侧设有隔板12，所述隔板12位于进风管3上部，所述隔板12中心处设有中心管13，所述隔板12上部一侧设有若干交错分布的挡板15，烟气在筒体1内部经初步除尘后通过中心管13流入隔板12上部，在交错分布的挡板15作用下再次进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果；所述筒体1上部一侧设有出气管16。

所述灰斗4下部一侧设有若干均匀布置的振动电机6，振动电机6对灰斗4进行振动，避免了粉尘在灰斗4内壁粘接造成排灰困难，且振动电机6加快了排灰的速度，提高了排灰的效率。

所述卸灰阀Ⅰ7下部一侧设有卸灰阀Ⅱ8，卸灰阀Ⅰ7和卸灰阀Ⅱ8串联连接，卸灰时先将粉尘排入卸灰阀Ⅰ7中，再由卸灰阀Ⅰ7排入卸灰阀Ⅱ8中，避免了卸灰时烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染。

所述卸灰阀Ⅰ7和卸灰阀Ⅱ8均为星型卸灰阀，星型卸灰阀能够稳定、连续的进行卸灰且具有良好的密封性，避免了卸灰时含尘烟气从卸灰阀中喷出造成环境污染。

所述筒体1外部一侧设有循环水箱9，所述循环水箱9下部一侧设有进水管10，所述进水管10与循环水箱9切向连接，且进水方向与烟气旋流方向相反，所述循环水箱9上部一侧设有出水管11，所述出水管11与循环水箱9切向连接；循环水箱9一方面对筒体1内部的工业废气进行降温，另一方面将热量传递给循环水实现余热回收再利用，减少了热能的浪费，提高了资源的利用率。

所述筒体1内部一侧设有螺旋叶片14，所述螺旋叶片14与螺旋导风槽2螺距相等且螺旋叶片14与螺旋导风槽2下部固定连接，螺旋叶片14增强了工业废气的导向作用，从而增强了废气的除尘效果。

所述出气管16外部一侧设有壳体17，壳体17固定在筒体1上部，所述壳体17内部一侧设有调节罩18，所述调节罩18与出气管16同轴布置且调节罩18直径大于出气管16直径，所述调节罩18上部一侧固定设有螺杆21，所述螺杆21上设有螺母20，所述螺母20下部一侧设有垫片19，垫片19和螺母20均位于壳体17外部，所述壳体17一侧设有排气管22；通过调整调节罩18与出气管16间的间隙并通过螺母20固定，来调整废气的出气量，从而调整废气的排出速率；同时，当后续废气处理设备出现故障时，将调节罩18完全落下，阻断烟气的流通，便于后续设备的维护和保养。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保工业废气处理用旋风除尘器，包括筒体、进风管、灰斗、支腿、卸灰阀Ⅰ、隔板、中心管、挡板、出气管，其特征在于所述筒体一侧设有进风管，所述进风管与筒体切向连接，所述筒体下部设有螺旋布置的导风槽，导风槽一端与进风管固定连接，所述导风槽截面为半圆形或U形，所述筒体与导风槽一体成型；所述筒体下部一侧设有锥斗形的灰斗，灰斗下口设有卸灰阀Ⅰ，所述灰斗下部一侧设有若干支腿；所述筒体内部一侧设有隔板，所述隔板位于进风管上部，所述隔板中心处设有中心管，所述隔板上部一侧设有若干交错分布的挡板；所述筒体上部一侧设有出气管。

2.根据权利要求1所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于所述灰斗下部一侧设有若干均匀布置的振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于卸灰阀Ⅰ下部一侧设有卸灰阀Ⅱ，卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ串联连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于所述卸灰阀Ⅰ和卸灰阀Ⅱ均为星型卸灰阀。

5.根据权利要求1所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于所述筒体外部一侧设有循环水箱，所述循环水箱下部一侧设有进水管，所述进水管与循环水箱切向连接，且进水方向与烟气旋流方向相反，所述循环水箱上部一侧设有出水管，所述出水管与循环水箱切向连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于所述筒体内部一侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与螺旋导风槽螺距相等且螺旋叶片与螺旋导风槽下部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保工业废气处理用旋风除尘器，其特征在于所述出气管外部一侧设有壳体，壳体固定在筒体上部，所述壳体内部一侧设有调节罩，所述调节罩与出气管同轴布置且调节罩直径大于出气管直径，所述调节罩上部一侧固定设有螺杆，所述螺杆上设有螺母，所述螺母下部一侧设有垫片，垫片和螺母均位于壳体外部，所述壳体一侧设有排气管。