CN106907724A - 一种生物质能热风炉负压式排灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物质能热风炉负压式排灰装置,涉及热风炉设备结构技术领域;包括框架、排灰搅拌装置、出灰通道和旋风分离器,所述排灰搅拌装置包括搅拌杆、锥形底座、搅拌轴、链条、减速电机,所述搅拌轴上部连接搅拌杆,下部连接被动链轮,所述被动链轮通连接主动链轮,所述主动链轮连接减速电机,所述出灰通道包括沉降盒和灰道,所述沉降盒一边连接灰道,另一边连接圆弯头,所述圆弯头连接旋风分离器,所述旋风分离器包括旋风除尘器、除尘器支架、排灰风机、关风器,所述旋风除尘器进气口连接圆管道,出气口连接排灰风机,下方通过排料口连接关风器;本装置传动机构少,可靠性高,可以一次性将灰烬输送到指定位置,避免二次周转搬运。
Description
技术领域
本发明涉及热风炉设备结构技术领域,具体涉及一种生物质能热风炉负压式排灰装置。
背景技术
目前,我国生物质能资源丰富,但利用率非常低;生物质燃烧后灰烬占比高,所以制约生质能热风炉的推广使用。传统仍有采用人工排灰模式,在我国人力资源逐年下降的趋势矛盾,采用蛟龙式、链排式机械出灰,由于传动部件多,运行环境复杂,故障率非常高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物质能热风炉负压式排灰装置,使得燃烧后的灰烬能够排到指定位置并沉淀,使用方便,结构简单。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种生物质能热风炉负压式排灰装置,包括框架、排灰搅拌装置、出灰通道和旋风分离器,所述框架上端设有承重板,所述排灰搅拌装置包括搅拌杆、锥形底座、搅拌轴、链条、减速电机和电机安装座,所述锥形底座安装于承重板上,中心设有穿孔,所述搅拌轴上部穿过锥形底座连接搅拌杆,下部穿过承重板设有上轴承座,底部设有下轴承座,所述下轴承座上方连接被动链轮,所述被动链轮通过链条传动连接主动链轮,所述主动链轮连接减速电机,所述减速电机安装于电机安装座上,所述电机安装座设于框架侧面,所述出灰通道设于承重板下方,包括沉降盒和灰道,所述承重板上与沉降盒和灰道连接处设有通孔,所述灰道上设有风门调节阀,所述沉降盒一边连接灰道,另一边连接圆弯头,所述圆弯头连接旋风分离器圆管道,所述旋风分离器包括旋风除尘器、除尘器支架、排灰风机、关风器和圆管道,所述旋风除尘器安装于除尘器支架上,进气口连接圆管道,出气口连接排灰风机进气口,下方设有排料口,所述排料口连接关风器。
进一步的,所述搅拌轴的下端安装一个双轴承的轴承座,所述双轴承上方为一个滚子轴承,下方为一个承受向上力的锥形轴承。
进一步的,所述搅拌轴为耐高温不锈钢材料,上端设有正方形凸台,凸台与锥形底座配合,留有5mm热膨胀间隙,所述搅拌杆内设有正方形孔,正方形凸台插入正方形孔内。
进一步的,所述沉降盒为多边形,左侧设有沉降盒清理门,所述灰道为2个方形灰道,所述沉降盒的两个边分别连接2个方形灰道。
(三)有益效果
本发明提供了一种生物质能热风炉负压式排灰装置,本装置传动机构少,结构简单,可靠性高,通过管道可以一次性将灰烬输送到指定位置,避免二次周转搬运。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本装置中框架、排灰搅拌装置和出灰通道连接示意图;
图2为图1中排灰搅拌装置结构示意图;
图3为图1中出灰通道结构示意图;
图4为本装置旋风分离器结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种生物质能热风炉负压式排灰装置,包括框架1、排灰搅拌装置2、出灰通道3和旋风分离器4,框架1上端设有承重板3.1,排灰搅拌装置2包括搅拌杆2.1、锥形底座2.2、搅拌轴2.3、链条2.4、减速电机2.5和电机安装座2.6,锥形底座2.2安装于承重板3.1上,中心设有穿孔,搅拌轴2.3上部穿过锥形底座2.2连接搅拌杆2.1,下部穿过承重板3.1设有上轴承座2.3.1,底部设有下轴承座2.3.2,下轴承座2.3.2上方连接被动链轮2.3.3,被动链轮2.3.3通过链条2.4传动连接主动链轮2.5.1,主动链轮2.5.1连接减速电机2.5,减速电机2.5安装于电机安装座2.6上,电机安装座2.6设于框架1侧面,出灰通道3设于承重板3.1下方,包括沉降盒3.2和灰道3.4,承重板3.1上与沉降盒3.2和灰道3.4连接处设有通孔,灰道3.4上设有风门调节阀3.4.1,沉降盒3.2一边连接灰道3.4,另一边连接圆弯头3.3,圆弯头3.3连接旋风分离器4圆管道4.5,旋风分离器4包括旋风除尘器4.1、除尘器支架4.2、排灰风机4.3、关风器4.4和圆管道4.5,旋风除尘器4.1安装于除尘器支架4.2上,进气口连接圆管道4.5,出气口连接排灰风机4.3进气口,下方设有排料口,排料口连接关风器4.4。
搅拌轴2.3的下端安装一个双轴承的轴承座,双轴承上方为一个滚子轴承,下方为一个承受向上力的锥形轴承。
搅拌轴2.3为耐高温不锈钢材料,上端设有正方形凸台,凸台与锥形底座2.2配合,留有5mm热膨胀间隙,搅拌杆2.1内设有正方形孔,正方形凸台插入正方形孔内。
沉降盒3.2为多边形,左侧设有沉降盒清理门3.2.1,灰道3.4为2个方形灰道,沉降盒3.2的两个边分别连接2个方形灰道。
使用时,将本装置安装于燃烧室底部,燃烧的灰烬首先通过搅拌杆2.1搅动,然后通过承重板3.1上的通孔落入沉降盒3.2和方形灰道3.4内,通过排灰风机4.3产生的吸力由圆弯头3.3和圆管道4.5进入旋风分离器4分离,最后经过关风器4.4落入到下方灰房中,实现自动排灰功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种生物质能热风炉负压式排灰装置,其特征在于,包括框架、排灰搅拌装置、出灰通道和旋风分离器,所述框架上端设有承重板,所述排灰搅拌装置包括搅拌杆、锥形底座、搅拌轴、链条、减速电机和电机安装座,所述锥形底座安装于承重板上,中心设有穿孔,所述搅拌轴上部穿过锥形底座连接搅拌杆,下部穿过承重板设有上轴承座,底部设有下轴承座,所述下轴承座上方连接被动链轮,所述被动链轮通过链条传动连接主动链轮,所述主动链轮连接减速电机,所述减速电机安装于电机安装座上,所述电机安装座设于框架侧面,所述出灰通道设于承重板下方,包括沉降盒和灰道,所述承重板上与沉降盒和灰道连接处设有通孔,所述灰道上设有风门调节阀,所述沉降盒一边连接灰道,另一边连接圆弯头,所述圆弯头连接旋风分离器圆管道,所述旋风分离器包括旋风除尘器、除尘器支架、排灰风机、关风器和圆管道,所述旋风除尘器安装于除尘器支架上,进气口连接圆管道,出气口连接排灰风机进气口,下方设有排料口,所述排料口连接关风器。
2.如权利要求1所述的生物质能热风炉负压式排灰装置,其特征在于,所述搅拌轴的下端安装一个双轴承的轴承座,所述双轴承上方为一个滚子轴承,下方为一个承受向上力的锥形轴承。
3.如权利要求1所述的生物质能热风炉负压式排灰装置,其特征在于,所述搅拌轴为耐高温不锈钢材料,上端设有正方形凸台,凸台与锥形底座配合,留有5mm热膨胀间隙,所述搅拌杆内设有正方形孔,正方形凸台插入正方形孔内。
4.如权利要求1所述的生物质能热风炉负压式排灰装置,其特征在于,所述沉降盒为多边形,左侧设有沉降盒清理门,所述灰道为2个方形灰道,所述沉降盒的两个边分别连接2个方形灰道。
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