CN207237466U - 一种尾矿多级新型脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾矿多级新型脱水装置,属于矿山岩土工程技术领域。该尾矿多级新型脱水装置,包括浓缩装置、一级脱水装置、二级脱水装置、三级脱水装置和支撑装置,尾矿首先在浓缩装置中浓缩排水后,分别进入到一级脱水装置、二级脱水装置、三级脱水装置中进行脱水,支撑装置为浓缩装置提供支撑。本实用新型针对不同尾矿排放标准的全程可实现自动化脱水试验,通过多级脱水装置将尾矿种的大部分水分脱去,从而达到尾矿的排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾矿多级新型脱水装置,属于矿山岩土工程技术领域。
背景技术
我国尾矿排放量很大,矿山企业每年生产的尾矿越有10亿吨,目前堆存的尾矿已高达80.51亿吨。而我国的尾矿综合利用率仅为8%左右,大量尾矿只能堆放在尾矿库里,而我国现在各种尾矿库超过1万座,尾矿库占地面积累计达到37282km2,大量尾矿库的存在,带来了一系列问题,包括安全隐患,环境污染,大量土地占用,高昂的运营成本等。不仅如此,我国多地已经明确提出不许新建尾矿库的政策,这使得大量矿山面临尾矿无处可排的困境。因此,利用传统尾矿库处理尾矿的方法已经不再适合我国尾矿的处理要求,必须采取有效的方法来处理尾矿的排放问题。
尾矿干排技术是近年来国内外逐渐兴起的新尾矿处理技术,不仅可大幅减少尾矿输送量,提高尾矿的回水利用率,减少尾矿坝溃坝等安全事故的发生,延长尾矿库或尾矿坝的服务年限,降低尾矿库或坝的运营成本,而且还可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山,具有广阔的运用前景、经济和社会效益。
进入21世纪以来,随着选矿高频筛分技术的发展,人们逐渐将这种技术运用到尾矿处理上,使之具有了尾矿脱水的功能,从而很好的解决了选厂尾矿脱水干堆的新课题,补充和完善了处理尾矿的概念。
尾矿脱水干排新技术,就是将尾矿进行脱水,干尾矿可以直接干堆、填埋或者外运的新技术。运用此项技术后,选矿企业将不在建设大型浓密机、尾矿坝、尾矿长距离输送管线以及尾矿坝回水长距离输送管线,为企业节约宝贵的建设场地以及大量基建费用。避免了尾矿库运行期间破坏生态环境和安全隐患大问题,将回水利用率由原来的70%~75%左右提高到95%以上,且实现生产零排水,社会和经济效益巨大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型提供一种尾矿多级新型脱水装置。本实用新型针对不同尾矿排放标准的全程可实现自动化脱水试验,通过多级脱水装置将尾矿种的大部分水分脱去,从而达到尾矿的排放标准。本实用新型通过以下技术方案实现。
一种尾矿多级新型脱水装置,包括浓缩装置、一级脱水装置、二级脱水装置、三级脱水装置和支撑装置;
所述浓缩装置包括尾矿进口1、尾矿静置管2、静置层示意线3、浓缩管4、浓缩排水阀门23、阀门固定螺母24、浓缩排水口25、浓缩排水管26和阀门固定环27,所述尾矿静置管2底部连通椎体状浓缩管4,尾矿静置管2顶部设有尾矿进口1,尾矿静置管2外部设有静置层示意线3,尾矿静置管2一侧设有浓缩排水管26,浓缩排水管26上分别设有浓缩排水阀门23、阀门固定螺母24和阀门固定环27,浓缩排水管26端部设有浓缩排水口25;
所述一级脱水装置包括一级尾矿导管6、一级脱水筛管7、一级排水口8、一级排水导管10和一级盛水管28,浓缩装置中的浓缩管4底部连接一级尾矿导管6一端,一级尾矿导管6另一端连接向下倾斜设置的一级盛水管28,一级盛水管28内部设有一级脱水筛管7,盛水管28与一级脱水筛管7形成空间的端部底部设有一级排水口8,一级排水口8连通一级排水导管10;
所述二级脱水装置包括内外固定杆件11、二级排水管13、二级排水口14、排水管20、发动机21、动力旋转盘22、二级尾矿进口29、外脱水管30、脱水螺旋叶片31、内脱水管32、二级尾矿排放阀门33、二级阀门螺母34、二级尾矿排出导管35和二级动力主轴36,竖置的外脱水管30通过内外固定杆件11连接竖置的内脱水管32,内脱水管32表面设有脱水孔,内脱水管32通过二级尾矿进口29连接一级盛水管28尾矿出口,内脱水管32内部从底部插入二级动力主轴36,二级动力主轴36上设有脱水螺旋叶片31,二级动力主轴36底部连接动力旋转盘22,动力旋转盘22连接底部的发动机21,外脱水管30往内与内脱水管32往外的脱水空间底部设有二级排水口14,二级排水口14连接二级排水管13,二级排水管13与一级脱水装置中的一级排水导管10相通后形成排水管20,内脱水管32底部设有二级尾矿排出导管35,二级尾矿排出导管35上设有二级尾矿排放阀门33和二级阀门螺母34;
所述三级脱水装置包括三级脱水动力主轴37、三级脱水外管38、排矿口39、排矿管40、内筛管支座41、排水口42、三级脱水内筛管43和三级脱水动力旋转盘44,横置的三级脱水外管38通过内筛管支座41内部设有三级脱水内筛管43,三级脱水外管38一端设有三级脱水动力旋转盘44,三级脱水动力旋转盘44上设有三级脱水动力主轴37,三级脱水动力主轴37外接电动机,横置的三级脱水内筛管43内部一端顶部连接二级脱水装置中的二级尾矿排出导管35,三级脱水外管38另一侧端部设有排矿管40,排矿管40上设有排矿口39,三级脱水外管38往内和三级脱水内筛管43往外的空间底部设有排水管20,排水管20端部设有排水口42;
所述支撑装置为浓缩装置提供支撑力。
所述支撑装置包括承接底座5、支撑柱9、固定孔12、伸缩支柱15、固定螺母16、固定螺丝17、固定杆18和伸缩底座19,伸缩底座19顶部固定连接伸缩支柱15,伸缩支柱15上均匀设置连接孔,支撑柱9下部均匀设置固定孔12,支撑柱9下部中的一个固定孔12与伸缩支柱15上的连接孔固定螺母16和固定螺丝17连接以及调节高度,支撑柱9顶部通过承接底座5固定连接支撑装置的尾矿静置管2。
所述一级尾矿导管6上设有放矿阀。
该尾矿多级新型脱水装置的工作原理为:
第一步:将脱水装置的浓缩装置、一级、二级、三级脱水装置和支撑装置固定为一个整体,并将电动机与各部分动力盘用电路连接。配置好模拟尾矿,将适量的尾矿装入浓缩装置中。
第二步:尾矿从尾矿进口1进入在浓缩装置中静置,静置后会出现水与大分子尾矿分层的现象,尾矿静置管2上标刻有静置层示意线3,当尾矿与水的分层线在静置层示意线3以下时,打开浓缩排水阀门23使大部分水分由浓缩排水口25排出,同时打开一级尾矿导管6上设有放矿阀,并开启所有的电动机;
第三步:当尾矿从一级尾矿导管6进入到一级脱水筛管7时,由重力下流的尾矿在流经一级脱水装置的过程中,对尾矿进行过滤,一级脱水筛管7流出的水通过一级排水口8和一级排水导管10排出,经一级脱水后的尾矿进入到二级尾矿进口29;
第四步:当一级脱水后的尾矿进入到内脱水管32中时,发动机21依次带动动力旋转盘22、二级动力主轴36、脱水螺旋叶片31转动,使一级脱水后的尾矿在内脱水管32中离心脱水,脱出来的水从内脱水管32表面脱水孔进入到外脱水管30中,通过外脱水管30底部的二级排水口14和二级排水管13排出,打开二级尾矿排放阀门33,经二级脱水的尾矿从二级尾矿排出导管35中排到三级脱水装置中;
第五步:当经二级脱水的尾矿进入到三级脱水外管38时,在外接电机的带动下,三级脱水动力旋转盘44带动三级脱水外管38旋转,进入到三级脱水外管38的二级脱水的尾矿离心脱水,脱出来的水从排水管20出来,最后通过排水口42排出,将三级脱水后的尾矿从排矿管40的排矿口39排出;
第六步:待试验完成,收集排水口与排矿口的排出物,关闭电动机。
第七步:重复第二步~第六步,直至排出矿达到排出要求为止。
第八步:从尾矿进口1注入清水,对整个装置进行冲洗,冲洗完成后,关闭各个阀门。
本实用新型的有益效果是:
(1)本装置可完成分级自动化脱水实验;从而节省大量的人力和物力;
(3)本装置的脱水经过一道浓缩、三道脱水工序,脱水效果明显;
(4)本装置的所有脱水孔径都可以更换,从而能满足不同的脱水实验要求;
(5)本装置能保证在节省人力、物力及财力的同时,还大大提高装置的安全性;
(6)本装置的脱水效率较高,比传统的脱水的效率提高很多;
(7)本装置还能大大降低脱水过程中产生的大量灰尘,以降低灰尘对人体的伤害。
(8)本装置还能提高机械安全性,达到安全脱水的效果。
(9)本装置还能使用势能转化为机械能,降低污染,达到绿色脱水。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型浓缩装置示意图;
图3本实用新型一级脱水装置示意图;
图4本实用新型二级脱水装置示意图;
图5本实用新型三级脱水装置示意图;
图6本实用新型支撑装置结构示意图。
图中:1-尾矿进口,2-尾矿静置管,3-静置层示意线,4-浓缩管,5-承接底座,6-一级尾矿导管,7-一级脱水筛管,8-一级排水口,9-支撑柱,10-一级排水导管,11-内外固定杆件,12-固定孔,13-二级排水管,14-二级排水口,15-伸缩支柱,16-固定螺母,17-固定螺丝,18-固定杆,19-伸缩底座,20-排水管,21-发动机,22-动力旋转盘,23-浓缩排水阀门,24-阀门固定螺母,25-浓缩排水口,26-浓缩排水管,27-阀门固定环,28-一级盛水管,29-二级尾矿进口,30-外脱水管,31-脱水螺旋叶片,32-内脱水管,33-二级尾矿排放阀门,34-二级阀门螺母,35-二级尾矿排出导管,36-二级动力主轴,37-三级脱水动力主轴,38-三级脱水外管,39-排矿口,40-排矿管,41-内筛管支座,42-排水口,43-三级脱水内筛管,44-三级脱水动力旋转盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至6所示,该尾矿多级新型脱水装置,包括浓缩装置、一级脱水装置、二级脱水装置、三级脱水装置和支撑装置;
所述浓缩装置包括尾矿进口1、尾矿静置管2、静置层示意线3、浓缩管4、浓缩排水阀门23、阀门固定螺母24、浓缩排水口25、浓缩排水管26和阀门固定环27,所述尾矿静置管2底部连通椎体状浓缩管4,尾矿静置管2顶部设有尾矿进口1,尾矿静置管2外部设有静置层示意线3,尾矿静置管2一侧设有浓缩排水管26,浓缩排水管26上分别设有浓缩排水阀门23、阀门固定螺母24和阀门固定环27,浓缩排水管26端部设有浓缩排水口25;
所述一级脱水装置包括一级尾矿导管6、一级脱水筛管7、一级排水口8、一级排水导管10和一级盛水管28,浓缩装置中的浓缩管4底部连接一级尾矿导管6一端,一级尾矿导管6另一端连接向下倾斜设置的一级盛水管28,一级盛水管28内部设有一级脱水筛管7,盛水管28与一级脱水筛管7形成空间的端部底部设有一级排水口8,一级排水口8连通一级排水导管10;
所述二级脱水装置包括内外固定杆件11、二级排水管13、二级排水口14、排水管20、发动机21、动力旋转盘22、二级尾矿进口29、外脱水管30、脱水螺旋叶片31、内脱水管32、二级尾矿排放阀门33、二级阀门螺母34、二级尾矿排出导管35和二级动力主轴36,竖置的外脱水管30通过内外固定杆件11连接竖置的内脱水管32,内脱水管32表面设有脱水孔,内脱水管32通过二级尾矿进口29连接一级盛水管28尾矿出口,内脱水管32内部从底部插入二级动力主轴36,二级动力主轴36上设有脱水螺旋叶片31,二级动力主轴36底部连接动力旋转盘22,动力旋转盘22连接底部的发动机21,外脱水管30往内与内脱水管32往外的脱水空间底部设有二级排水口14,二级排水口14连接二级排水管13,二级排水管13与一级脱水装置中的一级排水导管10相通后形成排水管20,内脱水管32底部设有二级尾矿排出导管35,二级尾矿排出导管35上设有二级尾矿排放阀门33和二级阀门螺母34;
所述三级脱水装置包括三级脱水动力主轴37、三级脱水外管38、排矿口39、排矿管40、内筛管支座41、排水口42、三级脱水内筛管43和三级脱水动力旋转盘44,横置的三级脱水外管38通过内筛管支座41内部设有三级脱水内筛管43,三级脱水外管38一端设有三级脱水动力旋转盘44,三级脱水动力旋转盘44上设有三级脱水动力主轴37,三级脱水动力主轴37外接电动机,横置的三级脱水内筛管43内部一端顶部连接二级脱水装置中的二级尾矿排出导管35,三级脱水外管38另一侧端部设有排矿管40,排矿管40上设有排矿口39,三级脱水外管38往内和三级脱水内筛管43往外的空间底部设有排水管20,排水管20端部设有排水口42;
其中支撑装置为浓缩装置提供支撑力;所述支撑装置包括承接底座5、支撑柱9、固定孔12、伸缩支柱15、固定螺母16、固定螺丝17、固定杆18和伸缩底座19,伸缩底座19顶部固定连接伸缩支柱15,伸缩支柱15上均匀设置连接孔,支撑柱9下部均匀设置固定孔12,支撑柱9下部中的一个固定孔12与伸缩支柱15上的连接孔固定螺母16和固定螺丝17连接以及调节高度,支撑柱9顶部通过承接底座5固定连接支撑装置的尾矿静置管2;所述一级尾矿导管6上设有放矿阀。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种尾矿多级新型脱水装置,其特征在于:包括浓缩装置、一级脱水装置、二级脱水装置、三级脱水装置和支撑装置;
所述浓缩装置包括尾矿进口(1)、尾矿静置管(2)、静置层示意线(3)、浓缩管(4)、浓缩排水阀门(23)、阀门固定螺母(24)、浓缩排水口(25)、浓缩排水管(26)和阀门固定环(27),所述尾矿静置管(2)底部连通椎体状浓缩管(4),尾矿静置管(2)顶部设有尾矿进口(1),尾矿静置管(2)外部设有静置层示意线(3),尾矿静置管(2)一侧设有浓缩排水管(26),浓缩排水管(26)上分别设有浓缩排水阀门(23)、阀门固定螺母(24)和阀门固定环(27),浓缩排水管(26)端部设有浓缩排水口(25);
所述一级脱水装置包括一级尾矿导管(6)、一级脱水筛管(7)、一级排水口(8)、一级排水导管(10)和一级盛水管(28),浓缩装置中的浓缩管(4)底部连接一级尾矿导管(6)一端,一级尾矿导管(6)另一端连接向下倾斜设置的一级盛水管(28),一级盛水管(28)内部设有一级脱水筛管(7),盛水管(28)与一级脱水筛管(7)形成空间的端部底部设有一级排水口(8),一级排水口(8)连通一级排水导管(10);
所述二级脱水装置包括内外固定杆件(11)、二级排水管(13)、二级排水口(14)、排水管(20)、发动机(21)、动力旋转盘(22)、二级尾矿进口(29)、外脱水管(30)、脱水螺旋叶片(31)、内脱水管(32)、二级尾矿排放阀门(33)、二级阀门螺母(34)、二级尾矿排出导管(35)和二级动力主轴(36),竖置的外脱水管(30)通过内外固定杆件(11)连接竖置的内脱水管(32),内脱水管(32)表面设有脱水孔,内脱水管(32)通过二级尾矿进口(29)连接一级盛水管(28)尾矿出口,内脱水管(32)内部从底部插入二级动力主轴(36),二级动力主轴(36)上设有脱水螺旋叶片(31),二级动力主轴(36)底部连接动力旋转盘(22),动力旋转盘(22)连接底部的发动机(21),外脱水管(30)往内与内脱水管(32)往外的脱水空间底部设有二级排水口(14),二级排水口(14)连接二级排水管(13),二级排水管(13)与一级脱水装置中的一级排水导管(10)相通后形成排水管(20),内脱水管(32)底部设有二级尾矿排出导管(35),二级尾矿排出导管(35)上设有二级尾矿排放阀门(33)和二级阀门螺母(34);
所述三级脱水装置包括三级脱水动力主轴(37)、三级脱水外管(38)、排矿口(39)、排矿管(40)、内筛管支座(41)、排水口(42)、三级脱水内筛管(43)和三级脱水动力旋转盘(44),横置的三级脱水外管(38)通过内筛管支座(41)内部设有三级脱水内筛管(43),三级脱水外管(38)一端设有三级脱水动力旋转盘(44),三级脱水动力旋转盘(44)上设有三级脱水动力主轴(37),三级脱水动力主轴(37)外接电动机,横置的三级脱水内筛管(43)内部一端顶部连接二级脱水装置中的二级尾矿排出导管(35),三级脱水外管(38)另一侧端部设有排矿管(40),排矿管(40)上设有排矿口(39),三级脱水外管(38)往内和三级脱水内筛管(43)往外的空间底部设有排水管(20),排水管(20)端部设有排水口(42);
所述支撑装置为浓缩装置提供支撑力。
2.根据权利要求1所述的尾矿多级新型脱水装置,其特征在于:所述支撑装置包括承接底座(5)、支撑柱(9)、固定孔(12)、伸缩支柱(15)、固定螺母(16)、固定螺丝(17)、固定杆(18)和伸缩底座(19),伸缩底座(19)顶部固定连接伸缩支柱(15),伸缩支柱(15)上均匀设置连接孔,支撑柱(9)下部均匀设置固定孔(12),支撑柱(9)下部中的一个固定孔(12)与伸缩支柱(15)上的连接孔固定螺母(16)和固定螺丝(17)连接以及调节高度,支撑柱(9)顶部通过承接底座(5)固定连接支撑装置的尾矿静置管(2)。
3.根据权利要求1所述的尾矿多级新型脱水装置,其特征在于:所述一级尾矿导管(6)上设有放矿阀。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180417 Termination date: 20190815 |
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