CN103405985A - 一种热模锻压机水膜除尘设备 - Google Patents
一种热模锻压机水膜除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103405985A CN103405985A CN201310361145XA CN201310361145A CN103405985A CN 103405985 A CN103405985 A CN 103405985A CN 201310361145X A CN201310361145X A CN 201310361145XA CN 201310361145 A CN201310361145 A CN 201310361145A CN 103405985 A CN103405985 A CN 103405985A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water film
- sedimentation
- dust
- die forging
- hot die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热模锻压机水膜除尘设备，包括有可拆卸式吸尘罩，进风口与可拆卸式吸尘罩连接的除尘风机，与除尘风机出风口连接的封闭沉降水池，与封闭沉降水池上部连接的沉降箱，以及底端与沉降箱连接的排风管道。本发明结构新颖，设备造价低，安装方便，运行管理简便，运行维护费用低，粉尘清理方便，锻造用石墨脱模剂及氧化皮等粉尘通过可拆卸式吸尘罩一级沉降、离心风机分离、水膜二级处理，沉降箱三级沉降，除尘效率高，大大改善了锻造环境，实现了达标排放，且二级处理的污水不外排，污水可反复循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及锻造压机除尘技术领域，具体是一种热模锻压机水膜除尘设备。
背景技术
常规锻造压机一般不配备除尘器，锻造现场环境脏，锻工易患呼吸道伤害，设备因灰尘引起的设备故障频发，设备故障率高。目前有少数锻造压机安装布袋脉冲式除尘器，布袋需要定期更换，使用成本高，并且热坯料的氧化皮温度较高，不时伴随火星吸入布袋内，容易使布袋起火,存在很大的火灾隐患，除尘器布袋起火后，灭火难度大等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热模锻压机水膜除尘设备，充分利用物理方法三级过滤去除锻造用脱模剂（石墨乳）、氧化皮等粉尘颗粒，改善锻造车间现场环境，消除锻工呼吸道伤害，杜绝大气污染，保护周边环境。热模锻压机水膜除尘器技术不但能除去烟气中的粉尘，同时除去掉溶于水的有害气体，除尘率达９９.8％以上。
本发明的技术方案为：
一种热模锻压机水膜除尘设备，包括有可拆卸式吸尘罩，进风口与可拆卸式吸尘罩连接的除尘风机，与除尘风机出风口连接的封闭沉降水池，与封闭沉降水池上部连接的沉降箱，以及底端与沉降箱连接的排风管道。
所述的可拆卸式吸尘罩包括有沉降斗和连接于沉降斗底端的尘渣小车，所述的除尘风机的进风口与沉降斗通过吸尘管道连接。
所述的封闭沉降水池包括有沉降水池本体和连接于沉降水池本体顶端的盖板，所述的除尘风机出风口固定于盖板上且与沉降水池本体内部连通，所述的沉降箱的进气管外端固定于盖板上且与沉降水池本体内部连通。
所述的沉降水池本体的侧部设置有封闭的溢流水池，沉降水池本体的上部通过溢流管与溢流水池连接。
所述的除尘风机出风口、沉降箱的进气管外端分别固定于盖板的两端。
所述的排风管道的出风口距离地面15米以上。
本发明的优点：
（1）、本发明的可拆卸式吸尘罩的吸尘口与锻造压机水工作台相联，锻造生产过程中的锻造氧化皮、脱模剂（石墨乳）等大颗粒的氧化皮和粉尘由于自重落入吸尘罩的沉降斗内，沉降斗下方设有尘渣小车，方便清理大颗粒的氧化皮和粉尘；
（2）、本发明与可拆卸式吸尘罩相连接的除尘风机出风口固定在沉降水池的盖板上，将锻造压机的中等颗粒的氧化皮和石墨乳等粉尘吹到沉降水池的水中沉淀，利用水膜进行二级过滤粉尘；
（3）、本发明的沉降水池的盖板的另一端与沉降箱相连，沉降箱上方连接排风管道伸出到车间厂房屋顶，依照环保要求高出地面15米以上；沉降箱里设有三层沉降抽屉，细小粉尘颗粒会由于自重自动落入沉降箱的抽屉内，实现第三级粉尘过滤，且方便清理；
（4）、本发明设置有溢流水池，随着吸入的粉尘不断沉淀到沉降水池中，沉降水池的水通过溢流水管溢流至溢流水池中，达到沉降水池的水面高度恒定的目的；
（5）、沉降水池和溢流水池布置在车间地平面以下，并采取上面封闭结构，占用场地少，同时溢流池内污水可往复循环使用。
本发明结构新颖，设备造价低，安装方便，运行管理简便，运行维护费用低，粉尘清理方便，锻造用石墨脱模剂及氧化皮等粉尘通过可拆卸式吸尘罩一级沉降、离心风机分离、水膜二级处理，沉降箱三级沉降，除尘效率高，大大改善了锻造环境，实现了达标排放，且二级处理的污水不外排，污水可反复循环利用。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
见图1、图2，一种热模锻压机水膜除尘设备，包括有可拆卸式吸尘罩、进风口与可拆卸式吸尘罩连接的除尘风机4、与除尘风机出风口连接的封闭沉降水池、与封闭沉降水池上部连接的沉降箱，以及底端与沉降箱连接且出风口距离地面15米高的排风管道10；
其中，可拆卸式吸尘罩包括有沉降斗1和连接于沉降斗1底端的尘渣小车2，除尘风机4的进风口与沉降斗1通过吸尘管道3连接；
封闭沉降水池包括有沉降水池本体5和连接于沉降水池本体5顶端的盖板6，除尘风机4出风口固定于盖板6一端上且与沉降水池本体5内部连通，沉降箱8的进气管9外端固定于盖板6另一端上且与沉降水池本体5内部连通，且沉降水池本体5的侧部设置有封闭的溢流水池7，沉降水池本体5的上部通过溢流管与溢流水池7连接。
Claims (6)
1.一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：包括有可拆卸式吸尘罩，进风口与可拆卸式吸尘罩连接的除尘风机，与除尘风机出风口连接的封闭沉降水池，与封闭沉降水池上部连接的沉降箱，以及底端与沉降箱连接的排风管道。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：所述的可拆卸式吸尘罩包括有沉降斗和连接于沉降斗底端的尘渣小车，所述的除尘风机的进风口与沉降斗通过吸尘管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：所述的封闭沉降水池包括有沉降水池本体和连接于沉降水池本体顶端的盖板，所述的除尘风机出风口固定于盖板上且与沉降水池本体内部连通，所述的沉降箱的进气管外端固定于盖板上且与沉降水池本体内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：所述的沉降水池本体的侧部设置有封闭的溢流水池，沉降水池本体的上部通过溢流管与溢流水池连接。
5.根据权利要求3所述的一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：所述的除尘风机出风口、沉降箱的进气管外端分别固定于盖板的两端。
6.根据权利要求1所述的一种热模锻压机水膜除尘设备，其特征在于：所述的排风管道的出风口距离地面15米以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310361145XA CN103405985A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种热模锻压机水膜除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310361145XA CN103405985A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种热模锻压机水膜除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103405985A true CN103405985A (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49599054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310361145XA Pending CN103405985A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种热模锻压机水膜除尘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103405985A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105999939A (zh) * | 2016-05-15 | 2016-10-12 | 徐皓 | 一种锻件流水线式打磨除尘装置及设计方法 |
| CN110026511A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 宁波会德丰铜业有限公司 | 锻压生产系统及其坏料排除方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09122431A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | サイクロン集塵方法及びサイクロン集塵装置 |
| CN101377301A (zh) * | 2007-08-30 | 2009-03-04 | 贵阳铝镁设计研究院 | 高温电煅炉烟气处理设备 |
| CN201297862Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-08-26 | 乳源东阳光磁性材料有限公司 | 一种回转窑除尘装置 |
| CN202942768U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-22 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统 |
| CN203425667U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-02-12 | 安徽安簧机械股份有限公司 | 一种热模锻压机水膜除尘设备 |
-
2013
- 2013-08-19 CN CN201310361145XA patent/CN103405985A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09122431A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | サイクロン集塵方法及びサイクロン集塵装置 |
| CN101377301A (zh) * | 2007-08-30 | 2009-03-04 | 贵阳铝镁设计研究院 | 高温电煅炉烟气处理设备 |
| CN201297862Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-08-26 | 乳源东阳光磁性材料有限公司 | 一种回转窑除尘装置 |
| CN202942768U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-22 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统 |
| CN203425667U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-02-12 | 安徽安簧机械股份有限公司 | 一种热模锻压机水膜除尘设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105999939A (zh) * | 2016-05-15 | 2016-10-12 | 徐皓 | 一种锻件流水线式打磨除尘装置及设计方法 |
| CN110026511A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 宁波会德丰铜业有限公司 | 锻压生产系统及其坏料排除方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109174896A (zh) | 一种用于制备负极材料过程中的吸尘装置 | |
| CN204901803U (zh) | 一种生产锅炉 | |
| CN202292442U (zh) | 一种收集打磨钢轨磨粉的装置 | |
| CN103405985A (zh) | 一种热模锻压机水膜除尘设备 | |
| CN203901464U (zh) | 一种木材加工车间使用的木屑收集装置 | |
| CN203710866U (zh) | 一种高负压滤筒机械焊手除尘器 | |
| CN202555111U (zh) | 自动控制脉冲式除尘系统 | |
| CN203425667U (zh) | 一种热模锻压机水膜除尘设备 | |
| CN202605962U (zh) | 一种用于喷锌车间的除尘防灾系统 | |
| CN204973345U (zh) | 一种防止废气溢出和检修安全的废气除尘装置 | |
| CN202237604U (zh) | 一种气流均布的脉冲袋式除尘器 | |
| CN202410810U (zh) | 一种颜料生产用超细磨收尘装置 | |
| CN202289784U (zh) | 新型过滤除尘装置 | |
| CN209697169U (zh) | 一种空气除尘效率高的空气净化器 | |
| CN210171077U (zh) | 一种水膜除尘器 | |
| CN207356837U (zh) | 一种带有两道集灰装置的除尘器 | |
| CN106540790A (zh) | 一种粉末涂料内循环磨粉除尘降温系统 | |
| CN206817997U (zh) | 一种高效的冶金电炉排烟除尘装置 | |
| CN207493427U (zh) | 一种水泥加工旋风降尘装置 | |
| CN206935021U (zh) | 一种带尾气除尘装置的电炉 | |
| CN104906881A (zh) | 一种防止废气溢出和检修安全的废气除尘装置 | |
| CN206621937U (zh) | 一种建筑工地用环保除尘设备 | |
| CN204339585U (zh) | 一种打磨抛光除尘器 | |
| CN205649986U (zh) | 一种矿用水处理循环系统 | |
| CN222790122U (zh) | 一种激光焊接自动化除尘线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131127 |