CN207479704U - 一种深沟成型球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深沟成型球头铣刀，包括刀柄和刀柄前端的避位部，所述的避位部前端为刀具，所述的刀具上设有周刃容屑槽、周刃刃口、球头刃刃口和球头部容屑槽，所述的刀柄后端外侧开设有中心孔，所述的刀具为螺旋状，所述的周刃容屑槽设于刀具外侧，所述的周刃刃口设于刀具外侧边缘，所述的球头刃刃口为圆弧形设于刀具前端，所述的球头部容屑槽设于球头刃刃口外侧，所述的周刃刃口和球头刃刃口连接；本实用新型的一种球头铣刀主要用于深沟成型，在铣刀刃口底部增加圆弧相接点，具有能一次加工深沟，能快速排屑，避免了刀具和工件损坏和加工效率高的特点，同时能降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种深沟成型球头铣刀。
背景技术
球头刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业。
在加工深沟成型轮廓时，现有技术无法满足一次加工完成，需要几把刀具加工，成本高，效率低，且成型底部很易产生一条划痕，无法满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有成本低，加工效率高，刀具编程简单，加工时不易出现划痕和刀具使用寿命长等特点的深沟成型球头铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种深沟成型球头铣刀，包括刀柄和刀柄前端的避位部，所述的避位部前端为刀具，其中，所述的刀具上设有周刃容屑槽、周刃刃口、球头刃刃口和球头部容屑槽，所述的刀柄后端外侧开设有中心孔，所述的刀具为螺旋状，所述的周刃容屑槽设于刀具外侧，所述的周刃刃口设于刀具外侧边缘，所述的球头刃刃口为圆弧形设于刀具前端，所述的球头部容屑槽设于球头刃刃口外侧，所述的周刃刃口和球头刃刃口连接。
优选地，所述的避位部直径小于刀柄直径，所述的刀柄直径为16±0.001mm，所述的避位部直径为15.5±0.05mm。
优选地，所述的刀柄和避位部的总长度为150±1mm，所述的避位部长度为110±1mm，所述的刀具长度为35±0.5mm。
优选地，所述的周刃容屑槽与水平线之间的夹角为35°，所述的球头部容屑槽与垂直线之间的夹角为35°-40°。
优选地，所述刀具与水平线之间的螺旋角度为25°，所述刀具前端与垂直线的螺旋角度为6°。
优选地，所述的球头刃刃口中部的齿根圆直径为5.1mm，所述的齿根圆上设有横刃角，所述的横刃角与垂直线之间的夹角为20°。
优选地，所述的球头刃刃口的长度为8±0.2mm。
优选地，所述的刀柄的表面粗糙度为0.2。
优选地，所述的刀柄一侧端部的倒角为C1.0。
优选地，所述的刀具采用K44的硬质合金制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的球头铣刀，其结构合理，使加工工件一次性成型；周刃刃口和球头刃刃口相连，形成圆弧形相接点，避免了在加工时轮廓底部不会出现划痕；增大了容屑槽的容屑空间，在加工时增加了冷却液的进入量，使排屑更迅速，同时保证散热快，不会损坏刀具和工件；本实用的球头铣刀编程简单，侧面进给可满刀进给，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型刀具的左视图；
图3为图1中C-C的截面图；
图4为图3中P的局部放大图；
图5为本实用新型球头刃刃口的结构示意图；
图6为图2中B-B的截面图；
图7为图2中Q的局部放大图；
图8为加工工件时的示意图。
图中：1、刀柄；2、避位部；20、刀具；3、周刃容屑槽；4、周刃刃口；5、球头刃刃口；50、齿根圆；51、横刃角；6、球头部容屑槽；7、中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种深沟成型球头铣刀，包括刀柄1和刀柄1前端的避位部2，避位部2前端为刀具20，刀具20上设有周刃容屑槽3、周刃刃口4、球头刃刃口5和球头部容屑槽6，刀柄1后端外侧开设有中心孔7，刀具20为螺旋状，周刃容屑槽3设于刀具20外侧，周刃刃口4设于刀具20外侧边缘，球头刃刃口5为圆弧形设于刀具20前端，球头部容屑槽6设于球头刃刃口5外侧，周刃刃口4和球头刃刃口5连接。
参照图1-3，为了便于使用本实用新型的球头铣刀，避位部2直径小于刀柄1直径，刀柄1直径为16±0.001mm，避位部2直径为15.5±0.05mm，刀柄1和避位部2的总长度为150±1mm，避位部2长度为110±1mm，刀具20长度为35±0.5mm；同时为了便于安装，刀柄1一侧端部的倒角为C1.0。
参照图1和5，为了增大容屑槽的容屑空间，增加散热速度，周刃容屑槽3与水平线之间的夹角为35°，所述的球头部容屑槽6与垂直线之间的夹角为35°-40°，球头刃刃口5的长度为8±0.2mm。
参照图2、3和4，为了减小刀具20在使用过程中带来冲击，刀具20与水平线之间的螺旋角度为25°，刀具20前端与垂直线的螺旋角度为6°。
参照图2、6和7，为了便于加工，球头刃刃口5中部的齿根圆50直径为5.1mm，齿根圆50上设有横刃角51，横刃角51与垂直线之间的夹角为20°。
参照图1，为了让铣刀便于安装，刀柄1的表面粗糙度为0.2；同时为了提高刀具20的硬度，刀具2采用K44的硬质合金制作，具有高强度，高硬度和高耐磨性，保证刀具使用寿命长和耐用的特点。
本实用新型的球头铣刀其刀具20包括周刃容屑槽3、周刃刃口4、球头刃刃口5和球头部容屑槽6，其中周刃刃口4、球头刃刃口5相连形成圆弧相接点，避免了在加工时，工件的轮廓底部不会出现划痕，可以一次成型深沟；将周刃容屑槽3和球头部容屑槽6的容屑空间设计较大，增大了冷却液的进入量，保证在快速排屑的同时，刀具散热效果好的特点，避免了刀具和工件的损坏；本实用新型的球头铣刀加工编程简单，侧面进给可满刀进给，提高了加工的效率，同时也降低了使用成本，提高了成品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种深沟成型球头铣刀，包括刀柄(1)和刀柄(1)前端的避位部(2)，所述的避位部(2)前端为刀具(20)，其特征在于：所述的刀具(20)上设有周刃容屑槽(3)、周刃刃口(4)、球头刃刃口(5)和球头部容屑槽(6)，所述的刀柄(1)后端外侧开设有中心孔(7)，所述的刀具(20)为螺旋状，所述的周刃容屑槽(3)设于刀具(20)外侧，所述的周刃刃口(4)设于刀具(20)外侧边缘，所述的球头刃刃口(5)为圆弧形设于刀具(20)前端，所述的球头部容屑槽(6)设于球头刃刃口(5)外侧，所述的周刃刃口(4)和球头刃刃口(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的避位部(2)直径小于刀柄(1)直径，所述的刀柄(1)直径为16±0.001mm，所述的避位部(2)直径为15.5±0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的刀柄(1)和避位部(2)的总长度为150±1mm，所述的避位部(2)长度为110±1mm，所述的刀具(20)长度为35±0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的周刃容屑槽(3)与水平线之间的夹角为35°，所述的球头部容屑槽(6)与垂直线之间的夹角为35°-40°。
5.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述刀具(20)与水平线之间的螺旋角度为25°，所述刀具(20)前端与垂直线的螺旋角度为6°。
6.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的球头刃刃口(5)中部的齿根圆(50)直径为5.1mm，所述的齿根圆(50)上设有横刃角(51)，所述的横刃角(51)与垂直线之间的夹角为20°。
7.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的球头刃刃口(5)的长度为8±0.2mm。
8.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的刀柄(1)的表面粗糙度为0.2。
9.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的刀柄(1)一侧端部的倒角为C1.0。
10.根据权利要求1所述的一种深沟成型球头铣刀，其特征在于，所述的刀具(20)采用K44的硬质合金制作。
Priority Applications (1)
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| CN201721442165.XU CN207479704U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种深沟成型球头铣刀 |
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| CN (1) | CN207479704U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262038A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-25 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种多功能球头铣刀 |
| CN112676765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 西安成立航空制造有限公司 | 一种内球面加工工艺 |
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2017
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