CN205702510U - 一种高温气冷堆中换热单元内筒组件的粗车车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，包括刀杆和连接于刀杆一端的刀头，所述的刀头为梯形块状，刀头的上表面前端上开设有一条卷屑槽，刀头前端面的上边设置为主刀刃保护棱带，其向于刀尖一边设置为刀尖保护棱带。本实用新型能够提高车削刀具的耐用度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗车车刀，更具体地说，涉及一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀。
背景技术
高温气冷堆属于第四代核反应堆技术，全球首座高温气冷堆示范工程华能石岛湾核电站反应堆是十六个国家科技重大专项之一，是世界上第一座具有第四代核能系统安全特性的核电机组。该工程于2012年底开工建设，计划于2017年底投产发电。换热单元是它的一个重要组成部分，内筒组件是换热单元的关键零部件。内筒组件由材料6625制成，该材料属镍基高温合金，镍基高温合金具有硬质点多、导热性极差、切削力大、切削温度高、加工硬化倾向大等特点，属于典型的难加工材料，非常难以进行车削加工，集中反映在刀具的耐用度大大下降，若采用普通合金钢的车刀进行加工，刀具耐用度很低，以加工φ280的内筒组件外圆为例，切削深度0.75mm，切削长度不足80mm，刀具已严重磨损，调整切削深度，对提高刀具耐用度影响不大，因此只能频繁更换刀具，工作效率极低，加工质量得不到保证。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，能够提高车削刀具的耐用度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，包括刀杆和连接于刀杆一端的刀头，所述的刀头为梯形块状，刀头的上表面前端上开设有一条卷屑槽，刀头前端面的上边设置为主刀刃保护棱带，其向于刀尖一边设置为刀尖保护棱带。
所述刀头的刀尖角为101°，刀头的主偏角为35°，刀头的副偏角为44°。
所述刀头的前角为22.5°，刀头的后角为7.3°。
所述刀头的两个副后角都为10.5°，刀头的刃倾角为0°。
所述主刀刃保护棱带与刀尖保护棱带的宽度为0.2mm。所述卷屑槽表面的粗糙度为≤Ra0.8。
本实用新型具有以下几点有益效果：
1.上述角度，保证了在车削过程中发热量减少，刀头强度增加，提高了车刀的耐用度；
2.宽度为0.2mm的主刀刃保护棱带和刀尖保护棱带，保护了刀刃和刀尖，提高了车刀的耐用度，且利于手工刃磨；
3.卷屑槽表面的粗糙度不大于Ra0.8，减少了发热量，提高了车刀的耐用度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型刀头上角度的示意图；
图3是图2中A-A部位的剖视图；
图4是图2中B-B部位的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1至图4所示，本实用新型所提供的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，包括刀杆1和连接于刀杆1一端的刀头2，所述的刀头2为梯形块状，刀头2的上表面前端上开设有一条卷屑槽3，刀头1前端面的上边设置为主刀刃保护棱带5，其向于刀尖一边设置为刀尖保护棱带4。
较佳的，所述刀头2的刀尖角a1为101°，刀头2的主偏角a2为35°，刀头2的副偏角a3为44°。
较佳的，所述刀头2的前角a4为22.5°，刀头2的后角a5为7.3°。
较佳的，所述刀头2的两个副后角a6都为10.5°，刀头2的刃倾角为0°。
较佳的，所述主刀刃保护棱带5与刀尖保护棱带4的宽度为0.2mm。
较佳的，所述卷屑槽3表面的粗糙度为≤Ra0.8。
上述的所有角度，保证了在车削过程中发热量减少，刀头2强度增加，提高了车刀的耐用度。宽度为0.2mm的主刀刃保护棱带5和刀尖保护棱带4，保护了刀刃和刀尖，提高了车刀的耐用度，由于加工材料6625的刀具材料较特殊，目前还缺少相应的成型机夹刀片，刀具主要还是依赖手工刃磨，如刀尖处的保护棱刃磨成圆弧状，圆弧半径往往会磨得过大并使刀尖处的前角角度发生变化，造成切削力增加，反而不利于保证刀头的耐用度，刃磨成0.2mm宽的棱带，利于手工刃磨，且在耐用度方面与刃磨成圆弧状相差不多。
另外，卷屑槽3表面用油石打磨，使粗糙度不大于Ra0.8，减少了发热量，提高了车刀的耐用度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，包括刀杆和连接于刀杆一端的刀头，其特征在于，所述的刀头为梯形块状，刀头的上表面前端上开设有一条卷屑槽，刀头前端面的上边设置为主刀刃保护棱带，其向于刀尖一边设置为刀尖保护棱带。
2.如权利要求1所述的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，其特征在于，所述刀头的刀尖角为101°，刀头的主偏角为35°，刀头的副偏角为44°。
3.如权利要求1所述的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，其特征在于，所述刀头的前角为22.5°，刀头的后角为7.3°。
4.如权利要求1所述的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，其特征在于，所述刀头的两个副后角都为10.5°，刀头的刃倾角为0°。
5.如权利要求1所述的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，其特征在于，所述主刀刃保护棱带与刀尖保护棱带的宽度为0.2mm。
6.如权利要求1所述的一种高温气冷堆中换热单元上内筒组件的粗车车刀，其特征在于，所述卷屑槽表面的粗糙度为≤Ra0.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620532328.2U CN205702510U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种高温气冷堆中换热单元内筒组件的粗车车刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620532328.2U CN205702510U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种高温气冷堆中换热单元内筒组件的粗车车刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205702510U true CN205702510U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57300392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620532328.2U Active CN205702510U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种高温气冷堆中换热单元内筒组件的粗车车刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205702510U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723399A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 广西隆盛双金属铜合金制造有限公司 | 甘蔗压榨辊轴修复粗车刀 |
| CN109014255A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-18 | 安徽信息工程学院 | 一种用于加工淬火金属材料的刀具 |
| CN109079171A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-25 | 安徽信息工程学院 | 一种用于加工淬火金属材料的刀具 |
| CN112692312A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种内孔及孔底端面一体加工刀具 |
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2016
- 2016-06-02 CN CN201620532328.2U patent/CN205702510U/zh active Active
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