CN210080747U - 一种强力切断刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种强力切断刀，包括刀杆和刀头，所述刀头焊接固定在所述刀杆上，所述刀头为宝剑形，其主切削刃形状为R0.2mm的圆弧形并且形成一80°的刀尖角，所述刀杆位于所述刀头下方的刀头支承部呈圆弧形的凸肚型；本实用新型提供的一种强力切断刀将刀头的尖端设置成80°的宝剑形并磨有一R0.2mm的倒角，达到切屑变窄、切削平稳、排屑流畅，避免打刀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床刀具，尤其是指一种强力切断刀。
背景技术
传统切断刀为窄条形，其刀刃为平直型，在加工过程中由于刀具在工件的半封闭状态下工作，散热困难、排屑空间小，极易产生振动、扎刀等现象，从而导致刀具和工件的损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种切屑平稳、结构简单、强度好、不易打刀的强力切断刀。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
(二)技术方案
一种强力切断刀，包括刀杆和刀头，所述刀头焊接固定在所述刀杆上，所述刀头为宝剑形，其主切削刃形状为R0.2mm的圆弧形并且形成一80°的刀尖角，所述刀杆位于所述刀头下方的刀头支承部呈圆弧形的凸肚型。
所述刀杆为45号钢，所述刀头为T15硬质合金。
所述刀头支承部的圆弧半径为15mm。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，将刀头的尖端设置成80°的宝剑形并磨有一R0.2mm的倒角，达到切屑变窄、切削平稳、排屑流畅，避免打刀的目的；所述刀头支承部呈圆弧形的凸肚型，增加了刀具的刚性和强度。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是图2中Ⅰ处的局部放大示意图。
附图标号说明：
1、刀杆 11、刀头支承部
2、刀头 21、主切削刃
ε、刀尖角
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1至图3所示，一种强力切断刀，包括刀杆1和刀头2，所述刀头2焊接固定在所述刀杆1上，所述刀头2为宝剑形，其主切削刃形状为R0.2mm的圆弧形并且形成一80°的刀尖角ε；为使切屑有规律的排出；为增加刀具的刚性和强度，所述刀杆1位于所述刀头2下方的刀头支承部11呈圆弧形的凸肚型，其半径为15mm。
为提高刀头的强度以及保证刀具的韧性，所述刀杆1为45号钢，所述刀头2为T15硬质合金。
本实用新型的设计要点在于将刀头的尖端设置成80°的宝剑形并磨有一R0.2mm的倒角，达到切屑变窄、切削平稳、排屑流畅，避免打刀的目的。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种强力切断刀，其特征在于：包括刀杆和刀头，所述刀头焊接固定在所述刀杆上，所述刀头为宝剑形，其主切削刃形状为R0.2mm的圆弧形并且形成一80°的刀尖角，所述刀杆位于所述刀头下方的刀头支承部呈圆弧形的凸肚型。
2.根据权利要求1所述一种强力切断刀，其特征在于：所述刀杆为45号钢，所述刀头为T15硬质合金。
3.根据权利要求1所述一种强力切断刀，其特征在于：所述刀头支承部的圆弧半径为15mm。
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| CN210080747U true CN210080747U (zh) | 2020-02-18 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113103340A (zh) * | 2021-03-21 | 2021-07-13 | 浙江大学 | 一种用于取样管保压切割装置的刀具 |
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2019
- 2019-03-22 CN CN201920377272.1U patent/CN210080747U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20200218 Termination date: 20210322 |
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