CN207472281U - 一种电机测试固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机测试固定装置,属于新能源车动力系统测试装置。该实用新型的固定支架下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽,转接板外侧与固定支架之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓,测试通孔外侧的转接板上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽,测试电机一侧外端与转接板之间均匀设置有多个前固定栓,支撑支架沿水平方向滑动设置于固定支架,装通孔外侧的支撑支架上对称设置有多块固定连接板,固定连接板内端与测试电机之间水平设置有后固定栓。本实用新型结构设计合理,能够高效便捷的将不同型号的电机固定使能进行测试,提升了电机测试的固定安装效率,提高了电机固定装置的通用率,满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源车动力系统测试装置,尤其涉及一种电机测试固定装置。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高,汽车在人们的生活工作也越来越多的被使用,汽车种类较多,按照用途进行分类,汽车包括轿车、客车和货车,汽车在很多行业中都被广泛的进行应用,汽车已经成为现代人日常生活中必不可少的交通工具。随着汽车行业的快速发展,也为了避免汽车尾气对环境日愈加重的污染,新能源车业也被我们大量的应用于客运和货运领域,新能源车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,新能源车包括四大类型:混合动力电动汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽车和其他新能源汽车,采用电力驱动的汽车直接采用电机驱动。目前我国现行的电动汽车用驱动电机系统标准为 GB/T18488.1-2015《电动汽车用驱动电机系统 第1部分:技术条件》和GB/T 18488.2-2015《电动汽车用驱动电机系统 第2部分:试验方法》,该标准规定了驱动电机系统输入输出特性试验和环境适应性试验要求和试验方法。其中:输入输出特性试验中驱动电机系统效率、转矩、转速、功率、高效工作区等试验测试和环境适应性试验中驱动电机系统耐振动试验都必须在相应的试验台架上完成,在针对电机做性能测试的过程中,不同型号的驱动电机输入输出特性试验测试和环境适应性耐振动测试需要分别采取不同的试验装置,且每测试一个型号的驱动电机都需定制一套试验装置,不仅不方便试验管理,还增加了试验周期和试验成本,同时也造成资源浪费,因此现有的电机试验装置难以同时满足多台不同型号的电机进行测试固定的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够高效便捷的将不同型号的电机固定使能进行测试,提升了电机测试的固定安装效率,提高了电机固定装置通用率的电机测试固定装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种电机测试固定装置,其特征在于:所述电机测试固定装置包括固定支架、转接板、连接锁紧栓、测试电机、支撑支架、固定连接板和平移导槽,所述固定支架为L型结构,固定支架下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽,固定支架上侧设置有连接通孔,所述转接板竖直设置在固定支架一侧,转接板为圆形结构,转接板外侧与固定支架之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓,所述转接板中部水平设置有测试通孔,测试通孔外侧的转接板上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽,所述测试电机水平设置在转接板一侧,测试电机一侧外端与转接板之间均匀设置有多个前固定栓,前固定栓水平设置在弧形调节槽内,所述支撑支架竖直设置在固定支架上方一侧,支撑支架为L型结构,支撑支架沿水平方向滑动设置于固定支架,固定支架上方两侧分别水平对称设置有平移导槽,平移导槽内水平滑动设置有平移导块,平移导块上侧竖直设置有调节丝杆,调节丝杆竖直向上穿过支撑支架,支撑支架上侧的调节丝杆上螺纹连接有调节螺母,所述支撑支架上侧设置有安装通孔,安装通孔外侧的支撑支架上对称设置有多块固定连接板,固定连接板上设置有调节导槽,支撑支架上水平设置有与调节导槽相适配的调节固定栓,调节固定栓水平穿过调节导槽并螺纹连接于支撑支架,所述固定连接板内端与测试电机之间水平设置有后固定栓。
进一步地,所述固定支架下方两侧分别竖直对称设置有前加强板,支撑支架下方两侧分别竖直对称设置有后加强板。
进一步地,所述支撑支架的安装通孔外侧均匀设置有四块固定连接板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构设计合理,通过固定支架下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽,使得固定支架能够牢固的与测试台架连接固定,通过固定支架上侧设置有连接通孔,转接板竖直设置在固定支架一侧,转接板外侧与固定支架之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓,转接板中部水平设置有测试通孔,测试通孔外侧的转接板上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽,测试电机一侧外端与转接板之间均匀设置有多个前固定栓,使能将将不同型号的测试电机一端进行固定,并能根据电机测试的需要将测试电机进行转动微调,利用转接板中部水平设置的测试通孔,使得测试电机中部的轴伸法兰或内花键能够便捷的穿过测试通孔进行测试,通过支撑支架沿水平方向滑动设置于固定支架,使得支撑支架能够根据测试电机的型号便捷的进行平移并锁紧固定,满足不同型号测试电机的固定需要,通过支撑支架的安装通孔外侧的支撑支架上对称设置有多块固定连接板,支撑支架上水平设置有与调节导槽相适配的调节固定栓,调节固定栓水平穿过调节导槽并螺纹连接于支撑支架,固定连接板内端与测试电机之间水平设置有后固定栓,利用固定连接板上的调节导槽使得固定连接板能够根据测试电机的型号便捷的进行移动调节并锁紧固定,利用支撑支架上的安装通孔,使得固定连接板与测试电机之间能够便捷的安装后固定栓进行连接固定,通过固定支架下方两侧分别竖直对称设置有前加强板,支撑支架下方两侧分别竖直对称设置有后加强板,使能提高固定支架和支撑支架的结构强度,避免在电机测试过程中固定支架和支撑支架产生扭曲变形,通过这样的结构,本实用新型结构设计合理,能够高效便捷的将不同型号的电机固定使能进行测试,提升了电机测试的固定安装效率,提高了电机固定装置的通用率,满足使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种电机测试固定装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种电机测试固定装置的左视结构示意图。
图3是本实用新型一种电机测试固定装置的右视结构示意图。
图4是本实用新型一种电机测试固定装置的俯视结构示意图。
图中:1.固定支架,2.转接板,3.连接锁紧栓,4.测试电机,5.支撑支架,6.固定连接板,7.平移导槽,8.丝杆卡槽,9.连接通孔,10.测试通孔,11.弧形调节槽,12.前固定栓,13.平移导块,14.调节丝杆,15.调节螺母,16.安装通孔,17.调节导槽,18.调节固定栓,19.后固定栓,20.前加强板,21.后加强板。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种电机测试固定装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图4所示,本实用新型一种电机测试固定装置,包括固定支架1、转接板2、连接锁紧栓3、测试电机4、支撑支架5、固定连接板6和平移导槽7,固定支架1为L型结构,固定支架1下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽8,固定支架1上侧设置有连接通孔9,转接板2竖直设置在固定支架1一侧,转接板2为圆形结构,转接板2外侧与固定支架1之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓3,如图2所示,本实用新型的转接板2中部水平设置有测试通孔10,测试通孔10外侧的转接板2上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽11,测试电机4水平设置在转接板2一侧,测试电机4一侧外端与转接板2之间均匀设置有多个前固定栓12,前固定栓12水平设置在弧形调节槽11内,本实用新型的支撑支架5竖直设置在固定支架1上方一侧,支撑支架5为L型结构,支撑支架5沿水平方向滑动设置于固定支架1,如图3所示,本实用新型的固定支架1上方两侧分别水平对称设置有平移导槽7,平移导槽7内水平滑动设置有平移导块13,平移导块13上侧竖直设置有调节丝杆14,调节丝杆14竖直向上穿过支撑支架5,支撑支架5上侧的调节丝杆14上螺纹连接有调节螺母15,支撑支架5上侧设置有安装通孔16,安装通孔16外侧的支撑支架5上对称设置有多块固定连接板6,固定连接板6上设置有调节导槽17,支撑支架5上水平设置有与调节导槽17相适配的调节固定栓18,调节固定栓18水平穿过调节导槽17并螺纹连接于支撑支架5,固定连接板6内端与测试电机4之间水平设置有后固定栓19。
本实用新型的固定支架1下方两侧分别竖直对称设置有前加强板20,支撑支架5下方两侧分别竖直对称设置有后加强板21,使能提高固定支架1和支撑支架5的结构强度,避免在电机测试过程中固定支架1和支撑支架5产生扭曲变形。本实用新型的支撑支架5的安装通孔16外侧均匀设置有四块固定连接板6,使得测试电机4一端外侧能被平稳均匀的连接锁紧固定。
采用上述技术方案,本实用新型一种电机测试固定装置在使用的时候,通过固定支架1下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽8,使得固定支架1能够牢固的与测试台架连接固定,通过固定支架1上侧设置有连接通孔9,转接板2竖直设置在固定支架1一侧,转接板2外侧与固定支架1之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓3,转接板2中部水平设置有测试通孔10,测试通孔10外侧的转接板2上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽11,测试电机4一侧外端与转接板2之间均匀设置有多个前固定栓12,使能将将不同型号的测试电机4一端进行固定,并能根据电机测试的需要将测试电机4进行转动微调,利用转接板2中部水平设置的测试通孔10,使得测试电机4中部的轴伸法兰或内花键能够便捷的穿过测试通孔10进行测试,通过支撑支架5沿水平方向滑动设置于固定支架1,使得支撑支架5能够根据测试电机4的型号便捷的进行平移并锁紧固定,满足不同型号测试电机4的固定需要,通过支撑支架5的安装通孔16外侧的支撑支架5上对称设置有多块固定连接板6,支撑支架5上水平设置有与调节导槽17相适配的调节固定栓18,调节固定栓18水平穿过调节导槽17并螺纹连接于支撑支架5,固定连接板6内端与测试电机4之间水平设置有后固定栓19,利用固定连接板6上的调节导槽17使得固定连接板6能够根据测试电机4的型号便捷的进行移动调节并锁紧固定,利用支撑支架5上的安装通孔16,使得固定连接板6与测试电机4之间能够便捷的安装后固定栓19进行连接固定,通过固定支架1下方两侧分别竖直对称设置有前加强板20,支撑支架5下方两侧分别竖直对称设置有后加强板21,使能提高固定支架1和支撑支架5的结构强度,避免在电机测试过程中固定支架1和支撑支架5产生扭曲变形。通过这样的结构,本实用新型结构设计合理,能够高效便捷的将不同型号的电机固定使能进行测试,提升了电机测试的固定安装效率,提高了电机固定装置的通用率,满足使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电机测试固定装置,其特征在于:所述电机测试固定装置包括固定支架、转接板、连接锁紧栓、测试电机、支撑支架、固定连接板和平移导槽,所述固定支架为L型结构,固定支架下方外侧均匀设置有多个丝杆卡槽,固定支架上侧设置有连接通孔,所述转接板竖直设置在固定支架一侧,转接板为圆形结构,转接板外侧与固定支架之间水平均匀设置有多个连接锁紧栓,所述转接板中部水平设置有测试通孔,测试通孔外侧的转接板上沿径向由内向外均匀设置有多个弧形调节槽,所述测试电机水平设置在转接板一侧,测试电机一侧外端与转接板之间均匀设置有多个前固定栓,前固定栓水平设置在弧形调节槽内,所述支撑支架竖直设置在固定支架上方一侧,支撑支架为L型结构,支撑支架沿水平方向滑动设置于固定支架,固定支架上方两侧分别水平对称设置有平移导槽,平移导槽内水平滑动设置有平移导块,平移导块上侧竖直设置有调节丝杆,调节丝杆竖直向上穿过支撑支架,支撑支架上侧的调节丝杆上螺纹连接有调节螺母,所述支撑支架上侧设置有安装通孔,安装通孔外侧的支撑支架上对称设置有多块固定连接板,固定连接板上设置有调节导槽,支撑支架上水平设置有与调节导槽相适配的调节固定栓,调节固定栓水平穿过调节导槽并螺纹连接于支撑支架,所述固定连接板内端与测试电机之间水平设置有后固定栓。
2.根据权利要求1所述的一种电机测试固定装置,其特征在于:所述固定支架下方两侧分别竖直对称设置有前加强板,支撑支架下方两侧分别竖直对称设置有后加强板。
3.根据权利要求1所述的一种电机测试固定装置,其特征在于:所述支撑支架的安装通孔外侧均匀设置有四块固定连接板。
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---|---|---|---|---|
CN106208519A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-07 | 贵州电网有限责任公司贵阳供电局 | 一种用于紧急救援的发电装置及其操作方法 |
CN109521363A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-26 | 东北林业大学 | 适应不同尺寸电机的固定装置及测试系统 |
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