CN115825618B - 一种汽车电子专用转盘测试仪器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车电子专用转盘测试仪器,包括工作台和机械臂,所述工作台的顶部分别安装有第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台,且位置相对称,所述工作台顶部的一侧设置有机械臂。本发明通过工作台、第一放置台和机械臂的搭配工作,当工作人员需提高测试的效率时,第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的搭配工作,机械臂抓取不同种控制器并放入不同放置台内,转盘旋转,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,进而提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车电子技术领域,具体为一种汽车电子专用转盘测试仪器。
背景技术
汽车电子是车体汽车电子控制装置和车载汽车电子控制装置的总称,车体汽车电子控制装置,包括发动机控制系统、底盘控制系统和车身电子控制系统,汽车电子最重要的作用是提高汽车的安全性、舒适性、经济性和娱乐性。用传感器、微处理器MPU、执行器、数十甚至上百个电子元器件及其零部件组成的电控系统,现有的汽车电子在投入使用前常需对其进行测试,但现有的测试仪器在实际使用时仍具有一定的不足。
现有的一种汽车电子专用转盘测试仪器存在的缺陷是:
1、专利文件CN205263639U公开了用于汽车电子控制模块的测试装置,“该测试装置包括:工控机、程控电源和负载箱;负载箱中用于显示电路通断的测试器一端通过输入接口与程控电源一端连接,测试器的另一端通过输出接口与程控电源的另一端之间构成待测汽车电子控制模块的功能电路的接入点;工控机通过面向仪器系统扩展总线与程控电源连接。本实用新型提供的用于汽车电子控制模块的测试装置,通过在程控电源和汽车控制模块功能电路之间串联能够显示电路通断情况的负载箱,在测试时不需要再将实际的车身零部件与汽车电子控制模块进行连接,使得测试工作更加简单方便,提高了测试效率”,但是上述装置的测试效率较低,检测的周期较长,从而较为影响工作人员的工作效率;
2、专利文件CN208239882U公开了汽车控制器测试工装,“包括有测试电路板,所述测试电路板连接有电源线、信号输入线以及信号输出线。基于上述结构设计,本实用新型还包括有工装外壳,于所述工装外壳的顶面设置有信号显示灯以及信号输入控制按钮,于所述工装外壳的侧面设置有汽车声光反应组件,所述信号输入控制按钮与所述信号输入线信号连接,所述信号显示灯以及所述汽车声光反应组件与所述信号输出线信号连接。本实用新型的优点如下:1、测试人员不需要懂得电子电路知识就可以完成对中控门锁控制器的测试;2、在测试中控门锁控制器的时间和工作效率都比现有技术得到了极大程度地提高;3、减少测试人员在测试中控门锁控制器过程中的误测”,但是上述装置在对控制器测试时不具有较好的限位防护结构,使得控制器在转运时易因碰撞而出现损坏,从而影响装置的使用寿命;
3、专利文件CN215492493U公开了一种汽车用空调控制器生产用工作寿命测试装置,“包括固定机构、通过震动来调节空调控制器抗压的测试机构、可以对不同厚度进行固定的移动夹紧机构,所述固定机构包括工作台、固定架、防滑垫,所述工作台下方四角设置有所述固定架,所述固定架下方设置有所述防滑垫。本实用新型采用测试机构和移动夹紧机构,通过第一电机带动转轴和偏心锤转动,再配合限位柱和弹簧相互配合进行测试工序,启动移动夹紧机构可以对不同类型的空调控制器进行夹紧固定,通过水平移动测试汽车空调控制器在运动过程中工作寿命,减少人为操作,提高了测试质量”,但是上述装置不具有较好的矫正定位结构,易因固定处松动或外界碰撞而造成工位偏离,从而难以与机械臂相互对应,进而影响实用;
4、专利文件CN203606443U公开了汽车电子产品老化测试装置,“包括上位机、控制器局域网络和至少一个老化测试治具,任意一个治具中均各自设置有接近传感器和继电器,任意一个接近传感器均各自与一个单片机连接,单片机与继电器的控制端连接,单片机与控制器局域网络连接,上位机与控制器局域网络连接。单片机向上位机传递接近传感器的信号,并将上位机的上电指令发送到继电器执行。单片机连接交流直流电源转换模块,可实时检测产品的输出电压,并即时发送到上位机。上位机可接入计算机集成制造系统,生产过程中不会遗漏测试产品,可以查询到产品老化数据。解决了现有技术中汽车电子产品的老化测试过程中不能实时检测产品输出电压的缺陷、无法接入CIMS系统的技术问题”,但是上述装置不具有较好的快速拆装结构,使得工作人员难以对其进行快速更换检修,从而具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车电子专用转盘测试仪器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车电子专用转盘测试仪器,包括工作台和机械臂,所述工作台的顶部分别安装有第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台,且位置相对称,所述工作台顶部的一侧设置有机械臂,且机械臂位于第一放置台的上方;
所述工作台顶部的中部设置有转盘,且转盘位于第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的中部;
所述第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的一侧均设置有固定工装,所述第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台顶部的中部和表面均分别安装有检测装置本体和操纵面板。
优选的,所述第一放置台顶部中部的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内底壁设置有柔性垫。
优选的,所述定位槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的顶端连接有限位推板。
优选的,所述固定工装一侧的中部螺纹连接有固定座,所述固定座的内部连接有激光照射灯,且固定座与激光照射灯的相交处螺纹连接有定位螺杆。
优选的,所述固定工装一侧的中部螺纹连接有连接件,所述连接件的一侧安装有固定盒,所述固定盒的表面设置有投影幕布。
优选的,所述固定工装内部的上下两端均设置有加固杆,且加固杆与固定工装内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述工作台的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装相适配,所述工作台顶部的后端安装有记录装置。
优选的,所述固定工装的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆,所述调节丝杆的顶端安装有调节旋钮,所述调节丝杆表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母。
优选的,该测试装置的工作步骤如下:
S1.当工作人员需提高测试的效率时,因工作台的顶部分别安装有第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台,且位置相对称,工作台顶部的一侧设置有机械臂,且机械臂位于第一放置台的上方,第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的一侧均设置有固定工装,第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台顶部的中部和表面均分别安装有检测装置和操纵面板,第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的搭配工作,机械臂抓取第一控制器放置在第一放置台,第一放置台对应的第一检测装置工作,完成第一控制器第一模块的检测,并通过记录装置记录检测结果;转盘转动度,机械臂抓取第二控制器放置在第二放置台,此时,第一放置台的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第二模块的检测,并记录检测结果,同时第二放置台对应第一检测装置,完成第二控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘转动度,机械臂抓取第三控制器放置在第三放置台,此时,第一放置台的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第三模块的检测,并记录检测结果;同时第二放置台对应第二检测装置,完成控制器第二模块的检测,并记录检测结果;同时第三放置台对应第一检测装置,完成第三控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘继续旋转,按照上述过程,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,由此效率大幅提升,进而提高了工作人员的工作效率;
S2.当工作人员需对被测试的控制器进行限位防护时,因第一放置台顶部中部的两侧均开设有定位槽,定位槽的内底壁设置有柔性垫,定位槽内壁的两侧均开设有限位槽,限位槽的内侧壁连接有弹力弹簧,弹力弹簧的顶端连接有限位推板,定位槽的设置,能够起到较好的限位作用,弹力弹簧和限位推板的搭配工作,弹力弹簧的弹性能够带动限位推板向前移动,从而完成对控制器的限位,柔性垫的设置,能够防止控制器在与定位槽接触时出现损害,从而提高了装置的使用性;
S3.当工作人员需对固定工装的安装位置进行调节时,因固定工装一侧的中部螺纹连接有固定座,固定座的内部连接有激光照射灯,且固定座与激光照射灯的相交处螺纹连接有定位螺杆,固定工装一侧的中部螺纹连接有连接件,连接件的一侧安装有固定盒,固定盒的表面设置有投影幕布,固定工装内部的上下两端均设置有加固杆,且加固杆与固定工装内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓,固定座和激光照射灯的搭配工作,能够对激光照射灯的倾斜角度进行调节,定位螺杆可起到较好的固定作用,固定盒和投影幕布的搭配工作,工作人员事先将相互对应的固定工装表面分别安装激光照射灯和投影幕布,通过观察激光照射灯的线束是否能在投影幕布表面显示来确定位置是否保持对应,并对其进行相应调节,从而起到了较好的调节效果;
S4.当工作人员需对固定工装进行快速拆装时,因工作台的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装相适配,固定工装的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆,调节丝杆的顶端安装有调节旋钮,调节丝杆表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母,调节丝杆、调节旋钮和阻停螺母的搭配工作,将调节丝杆贯穿于固定孔表面,转动调节旋钮后,拧松或拧紧阻停螺母即可对固定工装进行固定,采用螺纹连接的固定方式,能够便于工作人员对其进行快速拆装,进而提高了工作人员的工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过工作台、第一放置台和机械臂的搭配工作,当工作人员需提高测试的效率时,第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台、第五放置台、第六放置台、第七放置台和第八放置台的搭配工作,机械臂抓取不同种控制器并放入不同放置台内,转盘旋转,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,由此效率大幅提升,进而提高了工作人员的工作效率。
2、本发明通过定位槽、弹力弹簧和限位推板的设置,当工作人员需对被测试的控制器进行限位防护时,定位槽的设置,能够起到较好的限位作用,弹力弹簧和限位推板的搭配工作,弹力弹簧的弹性能够带动限位推板向前移动,从而完成对控制器的限位,柔性垫的设置,能够防止控制器在与定位槽接触时出现损害,从而提高了装置的使用性。
3、本发明通过激光照射灯和投影幕布的设置,当工作人员需对固定工装的安装位置进行调节时,固定座和激光照射灯的搭配工作,能够对激光照射灯的倾斜角度进行调节,定位螺杆可起到较好的固定作用,固定盒和投影幕布的搭配工作,工作人员事先将相互对应的固定工装表面分别安装激光照射灯和投影幕布,通过观察激光照射灯的线束是否能在投影幕布表面显示来确定位置是否保持对应,并对其进行相应调节,从而起到了较好的调节效果。
4、本发明通过调节丝杆、调节旋钮和阻停螺母的设置,当工作人员需对固定工装进行快速拆装时,调节丝杆、调节旋钮和阻停螺母的搭配工作,将调节丝杆贯穿于固定孔表面,转动调节旋钮后,拧松或拧紧阻停螺母即可对固定工装进行固定,采用螺纹连接的固定方式,能够便于工作人员对其进行快速拆装,进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作台结构示意图;
图3为本发明的固定工装结构示意图;
图4为本发明的第一放置台结构示意图;
图5为本发明的调节丝杆拆分结构示意图;
图6为本发明的定位槽剖面结构示意图;
图7为本发明的激光照射灯结构示意图;
图8为本发明的投影幕布结构示意图。
图中:1、工作台;2、机械臂;3、第一放置台;4、第二放置台;5、第三放置台;6、第四放置台;7、第五放置台;8、第六放置台;9、第七放置台;10、第八放置台;11、转盘;12、固定工装;13、检测装置本体;14、操纵面板;15、定位槽;16、柔性垫;17、限位槽;18、弹力弹簧;19、限位推板;20、固定座;21、激光照射灯;22、定位螺杆;23、连接件;24、固定盒;25、投影幕布;26、加固杆;27、记录装置;28、调节丝杆;29、调节旋钮;30、阻停螺母。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种汽车电子专用转盘测试仪器,包括工作台1和机械臂2,工作台1的顶部分别安装有第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10,且位置相对称,工作台1顶部的一侧设置有机械臂2,且机械臂2位于第一放置台3的上方;工作台1顶部的中部设置有转盘11,且转盘11位于第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10的中部;第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10的一侧均设置有固定工装12,第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10顶部的中部和表面均分别安装有检测装置本体13和操纵面板14;
通过工作台1、第一放置台3和机械臂2的搭配工作,当工作人员需提高测试的效率时,第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10的搭配工作,机械臂2抓取不同种控制器并放入不同放置台内,转盘11旋转,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,由此效率大幅提升,进而提高了工作人员的工作效率。
第一放置台3顶部中部的两侧均开设有定位槽15,定位槽15的内底壁设置有柔性垫16,定位槽15内壁的两侧均开设有限位槽17,限位槽17的内侧壁连接有弹力弹簧18,弹力弹簧18的顶端连接有限位推板19;
通过定位槽15、弹力弹簧18和限位推板19的设置,当工作人员需对被测试的控制器进行限位防护时,定位槽15的设置,能够起到较好的限位作用,弹力弹簧18和限位推板19的搭配工作,弹力弹簧18的弹性能够带动限位推板19向前移动,从而完成对控制器的限位,柔性垫16的设置,能够防止控制器在与定位槽15接触时出现损害,从而提高了装置的使用性。
固定工装12一侧的中部螺纹连接有固定座20,固定座20的内部连接有激光照射灯21,且固定座20与激光照射灯21的相交处螺纹连接有定位螺杆22,固定工装12一侧的中部螺纹连接有连接件23,连接件23的一侧安装有固定盒24,固定盒24的表面设置有投影幕布25,固定工装12内部的上下两端均设置有加固杆26,且加固杆26与固定工装12内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓;
通过激光照射灯21和投影幕布25的设置,当工作人员需对固定工装12的安装位置进行调节时,固定座20和激光照射灯21的搭配工作,能够对激光照射灯21的倾斜角度进行调节,定位螺杆22可起到较好的固定作用,固定盒24和投影幕布25的搭配工作,工作人员事先将相互对应的固定工装12表面分别安装激光照射灯21和投影幕布25,通过观察激光照射灯21的线束是否能在投影幕布25表面显示来确定位置是否保持对应,并对其进行相应调节,从而起到了较好的调节效果。
工作台1的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装12相适配,工作台1顶部的后端安装有记录装置27,固定工装12的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆28,调节丝杆28的顶端安装有调节旋钮29,调节丝杆28表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母30;
通过调节丝杆28、调节旋钮29和阻停螺母30的设置,当工作人员需对固定工装12进行快速拆装时,调节丝杆28、调节旋钮29和阻停螺母30的搭配工作,将调节丝杆28贯穿于固定孔表面,转动调节旋钮29后,拧松或拧紧阻停螺母30即可对固定工装12进行固定,采用螺纹连接的固定方式,能够便于工作人员对其进行快速拆装,进而提高了工作人员的工作效率。
工作原理:
当工作人员需提高测试的效率时,因工作台1的顶部分别安装有第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10,且位置相对称,工作台1顶部的一侧设置有机械臂2,且机械臂2位于第一放置台3的上方,第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10的一侧均设置有固定工装12,第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10顶部的中部和表面均分别安装有检测装置本体13和操纵面板14,第一放置台3、第二放置台4、第三放置台5、第四放置台6、第五放置台7、第六放置台8、第七放置台9和第八放置台10的搭配工作,机械臂2抓取第一控制器放置在第一放置台3,第一放置台3对应的第一检测装置工作,完成第一控制器第一模块的检测,并通过记录装置27记录检测结果;转盘11转动45度,机械臂2抓取第二控制器放置在第二放置台4,此时,第一放置台3的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第二模块的检测,并记录检测结果,同时第二放置台4对应第一检测装置,完成第二控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘11转动45度,机械臂2抓取第三控制器放置在第三放置台5,此时,第一放置台3的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第三模块的检测,并记录检测结果;同时第二放置台4对应第二检测装置,完成控制器第二模块的检测,并记录检测结果;同时第三放置台5对应第一检测装置,完成第三控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘11继续旋转,按照上述过程,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,由此效率大幅提升,进而提高了工作人员的工作效率;当工作人员需对被测试的控制器进行限位防护时,因第一放置台3顶部中部的两侧均开设有定位槽15,定位槽15的内底壁设置有柔性垫16,定位槽15内壁的两侧均开设有限位槽17,限位槽17的内侧壁连接有弹力弹簧18,弹力弹簧18的顶端连接有限位推板19,定位槽15的设置,能够起到较好的限位作用,弹力弹簧18和限位推板19的搭配工作,弹力弹簧18的弹性能够带动限位推板19向前移动,从而完成对控制器的限位,柔性垫16的设置,能够防止控制器在与定位槽15接触时出现损害,从而提高了装置的使用性;当工作人员需对固定工装12的安装位置进行调节时,因固定工装12一侧的中部螺纹连接有固定座20,固定座20的内部连接有激光照射灯21,且固定座20与激光照射灯21的相交处螺纹连接有定位螺杆22,固定工装12一侧的中部螺纹连接有连接件23,连接件23的一侧安装有固定盒24,固定盒24的表面设置有投影幕布25,固定工装12内部的上下两端均设置有加固杆26,且加固杆26与固定工装12内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓,固定座20和激光照射灯21的搭配工作,能够对激光照射灯21的倾斜角度进行调节,定位螺杆22可起到较好的固定作用,固定盒24和投影幕布25的搭配工作,工作人员事先将相互对应的固定工装12表面分别安装激光照射灯21和投影幕布25,通过观察激光照射灯21的线束是否能在投影幕布25表面显示来确定位置是否保持对应,并对其进行相应调节,从而起到了较好的调节效果;当工作人员需对固定工装12进行快速拆装时,因工作台1的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装12相适配,固定工装12的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆28,调节丝杆28的顶端安装有调节旋钮29,调节丝杆28表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母30,调节丝杆28、调节旋钮29和阻停螺母30的搭配工作,将调节丝杆28贯穿于固定孔表面,转动调节旋钮29后,拧松或拧紧阻停螺母30即可对固定工装12进行固定,采用螺纹连接的固定方式,能够便于工作人员对其进行快速拆装,进而提高了工作人员的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种汽车电子专用转盘测试仪器,包括工作台(1)和机械臂(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部分别安装有第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10),且位置相对称,所述工作台(1)顶部的一侧设置有机械臂(2),且机械臂(2)位于第一放置台(3)的上方;
所述工作台(1)顶部的中部设置有转盘(11),且转盘(11)位于第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)的中部;
所述第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)的一侧均设置有固定工装(12),所述第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)顶部的中部和表面均分别安装有检测装置本体(13)和操纵面板(14);
所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器的工作步骤如下:
S1.当工作人员需提高测试的效率时,因工作台(1)的顶部分别安装有第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10),且位置相对称,工作台(1)顶部的一侧设置有机械臂(2),且机械臂(2)位于第一放置台(3)的上方,第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)的一侧均设置有固定工装(12),第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)顶部的中部和表面均分别安装有检测装置本体(13)和操纵面板(14),第一放置台(3)、第二放置台(4)、第三放置台(5)、第四放置台(6)、第五放置台(7)、第六放置台(8)、第七放置台(9)和第八放置台(10)的搭配工作,机械臂(2)抓取第一控制器放置在第一放置台(3),第一放置台(3)对应的第一检测装置工作,完成第一控制器第一模块的检测,并通过记录装置(27)记录检测结果;转盘(11)转动45度,机械臂(2)抓取第二控制器放置在第二放置台(4),此时,第一放置台(3)的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第二模块的检测,并记录检测结果,同时第二放置台(4)对应第一检测装置,完成第二控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘(11)转动45度,机械臂(2)抓取第三控制器放置在第三放置台(5),此时,第一放置台(3)的控制器对应第三检测装置,完成第一控制器第三模块的检测,并记录检测结果;同时第二放置台(4)对应第二检测装置,完成控制器第二模块的检测,并记录检测结果;同时第三放置台(5)对应第一检测装置,完成第三控制器第一模块的检测,并记录检测结果;转盘(11)继续旋转,按照上述过程,从而能够对多个控制器进行同时测试,极大的节约了检测的周期,采用循环检测各个控制器的测试步骤,由此效率大幅提升,进而提高了工作人员的工作效率;
S2.当工作人员需对被测试的控制器进行限位防护时,因第一放置台(3)顶部中部的两侧均开设有定位槽(15),定位槽(15)的内底壁设置有柔性垫(16),定位槽(15)内壁的两侧均开设有限位槽(17),限位槽(17)的内侧壁连接有弹力弹簧(18),弹力弹簧(18)的顶端连接有限位推板(19),定位槽(15)的设置,能够起到较好的限位作用,弹力弹簧(18)和限位推板(19)的搭配工作,弹力弹簧(18)的弹性能够带动限位推板(19)向前移动,从而完成对控制器的限位,柔性垫(16)的设置,能够防止控制器在与定位槽(15)接触时出现损害,从而提高了装置的使用性;
S3.当工作人员需对固定工装(12)的安装位置进行调节时,因固定工装(12)一侧的中部螺纹连接有固定座(20),固定座(20)的内部连接有激光照射灯(21),且固定座(20)与激光照射灯(21)的相交处螺纹连接有定位螺杆(22),固定工装(12)一侧的中部螺纹连接有连接件(23),连接件(23)远离固定工装(12)的一侧安装有固定盒(24),固定盒(24)的表面设置有投影幕布(25),固定工装(12)内部的上下两端均设置有加固杆(26),且加固杆(26)与固定工装(12)内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓,固定座(20)和激光照射灯(21)的搭配工作,能够对激光照射灯(21)的倾斜角度进行调节,定位螺杆(22)可起到较好的固定作用,固定盒(24)和投影幕布(25)的搭配工作,工作人员事先将相互对应的固定工装(12)表面分别安装激光照射灯(21)和投影幕布(25),通过观察激光照射灯(21)的线束是否能在投影幕布(25)表面显示来确定位置是否保持对应,并对其进行相应调节,从而起到了较好的调节效果;
S4.当工作人员需对固定工装(12)进行快速拆装时,因工作台(1)的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装(12)相适配,固定工装(12)的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆(28),调节丝杆(28)的顶端安装有调节旋钮(29),调节丝杆(28)表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母(30),调节丝杆(28)、调节旋钮(29)和阻停螺母(30)的搭配工作,将调节丝杆(28)贯穿于固定孔表面,转动调节旋钮(29)后,拧松或拧紧阻停螺母(30)即可对固定工装(12)进行固定,采用螺纹连接的固定方式,能够便于工作人员对其进行快速拆装,进而提高了工作人员的工作效率。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述第一放置台(3)顶部中部的两侧均开设有定位槽(15),所述定位槽(15)的内底壁设置有柔性垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述定位槽(15)内壁的两侧均开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内侧壁连接有弹力弹簧(18),所述弹力弹簧(18)的顶端连接有限位推板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述固定工装(12)一侧的中部螺纹连接有固定座(20),所述固定座(20)的内部连接有激光照射灯(21),且固定座(20)与激光照射灯(21)的相交处螺纹连接有定位螺杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述固定工装(12)一侧的中部螺纹连接有连接件(23),所述连接件(23)远离固定工装(12)的一侧安装有固定盒(24),所述固定盒(24)的表面设置有投影幕布(25)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述固定工装(12)内部的上下两端均设置有加固杆(26),且加固杆(26)与固定工装(12)内壁的相交处均螺纹连接有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有若干个固定孔,且固定孔的位置与固定工装(12)相适配,所述工作台(1)顶部的后端安装有记录装置(27)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车电子专用转盘测试仪器,其特征在于:所述固定工装(12)的内底壁螺纹贯穿连接有调节丝杆(28),所述调节丝杆(28)的顶端安装有调节旋钮(29),所述调节丝杆(28)表面的底端贯穿于固定孔的内部螺纹连接有阻停螺母(30)。
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