CN207452343U - 涡流复纺双层纱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涡流复纺双层纱,包括芯层和复合于所述芯层外层的柔感层,所述芯层为涡流纺纱线,所述柔感层为通过环锭纺再加工后复合在所述芯层上的纤维层。本实用新型双层纱由环锭纺工艺制成,由于加入了涡流纺纱线作为芯层材料,具有较强的骨感性,使织物的纹理更佳清晰,提高了织物的档次,织物面料挺括,平整度好,和人体皮肤接触更加舒适;并且由于采用了涡流纺纱线作为芯层材料,相应的减少了制作柔感层的高档纤维的用量,大大降低了生产成本。

Description

涡流复纺双层纱
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别是涉及一种双层纱。
背景技术
双层纱是一种由内层芯线和外包纤维组成的织造用纱,其利用内层芯线优良的物理性能和外包短纤维的表面特征,充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。双层纱被广泛用于高档针织面料、学生服、工作服、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等布料的生产制造。在中国专利《一种涡流- 环锭纯纺包芯纱》(申请号为201420602177.4)中,公开了一种包芯纱,在纱体芯部采用经环锭纺牵伸加捻生产的环锭纱,在纱体外侧包覆有经涡流纺气流假捻生产的涡流纺纱,使得所生产的涡流- 环锭包芯纱兼具有涡流纺纱线的少毛羽和环锭纺纱线的高强力优点,提高纱线综合质量。另有,中国专利《一种喷气涡流纺包芯纱》(申请号为201520802276.1),公开了一种喷气涡流纺包芯纱,芯丝采用T400弹力长丝,外层纤维采用粘胶纱,该包芯纱的弹力伸长率为6%~10%,可用于各类包芯纱产品的生产和后续加工。上述两件专利中的产品虽然都是包芯纱,但是芯线采用的是环锭纱或弹力丝,芯线都存在一定的捻度,制成的面料不够挺括。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涡流复纺双层纱,具有较强的骨感性,由此制成的面料挺括,柔软性更佳。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
提供一种涡流复纺双层纱,包括芯层和复合于所述芯层外层的柔感层,所述芯层为涡流纺纱线,所述柔感层为通过环锭纺再加工后复合在所述芯层上的纤维层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述纤维层中的纤维为短纤维,所述短纤维为天然纤维、合成纤维和人造纤维中的一种或多种的混合线。
在本实用新型一个较佳实施例中,每根双层纱中所述涡流纺纱线的数量为1~3根。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述涡流纺纱线的直径为1.0~500μm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述芯层采用的涡流纺纱线的细度为7~80英支。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种涡流复纺双层纱,采用涡流纺纱线作为芯线,在涡流纺纱线上复合短纤维,制成双层纱纱线,制成的织物的触感更为柔软、蓬松,材料应用范围更为广阔;本实用新型中的双层纱由环锭纺工艺制成,由于加入了涡流纺纱线作为芯线,具有较强的骨感性,使织物的纹理更佳清晰,提高了织物的档次,织物面料挺括,平整度好,不会产生变形,和人体皮肤接触更加舒适;并且由于采用了涡流纺纱线作为芯层材料,人体与织物接触面积不变的情况下,相应的减少了制作柔感层的高档纤维的用量,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种涡流复纺双层纱,包括芯层1和复合于所述芯层1外层的柔感层2,所述芯层1为涡流纺纱线,所述柔感层2为通过环锭纺再加工后复合在所述芯层1上的纤维层。
所述纤维层中的纤维为短纤维,所述短纤维为天然纤维、合成纤维和人造纤维中的一种或多种的混合线。天然纤维可以是植物纤维,也可以是动物纤维。
每根双层纱中所述涡流纺纱线的数量为1~3根,根据织物面料实际使用情况,选择合适的涡流纺纱线在芯层中的数量,穿着衣物的面料一般采用单芯或双芯,制作可得到针织高档面料;尤其是当涡流纺纱线的数量为3根时,纱线圆截面的中心点呈三角形,使得双层纱结构稳定,同时具有优异的透气性,面料硬度也较高,可制作多种特殊的功能性面料。
单根涡流纺纱线的直径为1.0~500μm,芯层1采用的涡流纺纱线的细度为7~80英支。
本实施例中的涡流双层纱复纺双层纱,采用涡流纺纱线作为芯线,在涡流纺纱线上复合短纤维,制成双层纱,触感更为柔软、蓬松,材料应用范围更为广阔;本该双层纱由环锭纺工艺制成,由于加入了涡流纺纱线作为芯线,该涡流纺纱线没有捻度,因此具有较强的骨感性,使制成的织物的纹理更佳清晰,提高了织物的档次,织物面料挺括,平整度好,和人体皮肤接触更加舒适。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种涡流复纺双层纱,其特征在于,包括芯层和复合于所述芯层外层的柔感层,所述芯层为涡流纺纱线,所述柔感层为通过环锭纺再加工后复合在所述芯层上的纤维层。
2.根据权利要求1所述的涡流复纺双层纱,其特征在于,所述纤维层中的纤维为短纤维,所述短纤维为天然纤维、合成纤维和人造纤维中的一种或多种的混合线。
3.根据权利要求1所述的涡流复纺双层纱,其特征在于,每根双层纱中所述涡流纺纱线的数量为1~3根。
4.根据权利要求1所述的涡流复纺双层纱,其特征在于,所述涡流纺纱线的直径为1.0~500μm。
5.根据权利要求1所述的涡流复纺双层纱,其特征在于,所述芯层采用的涡流纺纱线的细度为7~80英支。
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