CN207433852U - 一种包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机，属于包装装置技术领域，依次由送料机构、称量机构和配料机构组合而成，物料经由所述送料机构送至所述称量机构进行称量，再由所述配料机构进行分配。该包装机用于对气囊产气药的颗粒状物质进行送料、称量、配料，然后用以包装，使用方便、结构简单明了，易学易懂并能够提高产品的包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域，具体地指一种包装机。
背景技术
产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂，经撞击等条件触发后会迅速气化-产生大量气体，使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。
产气药在生产制备过程中是由各种原料经搅拌、混合后再经制粒形成成品，制成成品之后，需要对其进行送料、称量、配料以进行包装。
因此，设计一种包装机对产气药产品进行包装是企业目前需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
我司作为国内为数不多的汽车安全气囊产气药生产企业，申请本实用新型的目的就是要提供一种包装机，用于对气囊产气药的颗粒状物质进行送料、称量、配料，然后用以包装，结构简单、操作方便，能够提高包装效率。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种包装机，依次由送料机构、称量机构和配料机构组合而成，物料经由所述送料机构送至所述称量机构进行称量，再由所述配料机构进行分配。
所述送料机构包括一物料小车，所述物料小车上设置有可拆卸的物料托盘；
一推料部，所述推料部由推料托板和驱动所述推料托板的驱动结构构成；
一升降部，所述升降部由丝杆和驱动所述丝杆的电机构成；
一旋转部，所述旋转部由旋转轴和旋转结构构成；
所述推料部可升降的安装于所述丝杆上，所述升降部安装于所述旋转轴上。
作为上述技术方案的优选，所述物料小车包含有多层结构，所述多层结构至少包括两层，每一层结构上均设置有一个物料托盘。
作为上述技术方案的优选，所述驱动结构包括一个气缸和在气缸推动方向上的导向杆，所述推料托板在气缸推动下沿所述导向杆所在轨迹活动。
作为上述技术方案的优选，所述导向杆的数量为两个，分别位于所述物料托盘的两侧。
作为上述技术方案的优选，所述推料托板的下方还设置有升降块，所述升降块与所述丝杆相连接，所述丝杆在所述电机的带动下转动，使得所述升降块带动所述推料部做升降运动。
作为上述技术方案的优选，所述旋转轴位于所述丝杆的一侧，并与所述升降部通过连接板相固接，所述旋转结构通过所述旋转轴带动所述升降部进行旋转。
作为上述技术方案的优选，所述旋转结构包括一气缸、一个齿条和一个齿轮，所述气缸带动所述齿条做往复运动，所述齿条带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述旋转轴固接。
所述称量机构包括称量支架、安装在所述称量支架上的旋转下料机构、设置在所属旋转下料机构下方的过渡料斗、设置在所述过渡料斗下方的振动给料器和与所述振动给料器的出口相连的称量部；
所述称量部由上方的天平和下方的称量斗构成。
作为上述技术方案的优选，所述支架分为上中下三层，所述旋转下料机构位于上层，所述过渡料斗和所述振动给料器位于中层。
作为上述技术方案的优选，所述旋转下料机构由位于所述称量支架侧壁上的旋转电机带动旋转。
作为上述技术方案的优选，所述旋转下料机构的两侧设置有将其卡死的卡臂。
作为上述技术方案的优选，所述过渡料斗为口径由上至下逐渐缩小的斗状物。
作为上述技术方案的优选，所述振动给料器的下方设置有漏料托盘。
作为上述技术方案的优选，所述称量斗的下方设置有可控开闭的端盖，所述端盖由气缸控制开闭。
所述配料机构包括一个配料台以及设置在所述配料台上的配料部；
所述配料部由一个电机带动的旋转台和设置于所述旋转台上的料杯组成；
所述旋转台上设置有若干放置口，所述料杯放置在所述放置口上。
作为上述技术方案的优选，所述料杯经过的路径上还设置有复称天平。
作为上述技术方案的优选，所述料杯的数量为4个。
作为上述技术方案的优选，所述料杯的重量一致。
作为上述技术方案的优选，所述料杯的内部设置有塑料袋。
作为上述技术方案的优选，所述旋转台的各个放置口之间设置有镂空的减重孔。
作为上述技术方案的优选，所述料杯的中部一体设置有卡环，并通过所述卡环与所述放置口相卡接。
作为上述技术方案的优选，所述复称天平的称量面的水平位置高于所述料杯放置后的最低水平位置。
产气药颗粒产品首先通过物料小车已送至送料结构旁，再将盛有颗粒物料的物料托盘放到推料托板上，由升降部上升至顶端进料门处，再由旋转部将推料托板的前方旋转至正对进料门的位置，此时，驱动结构推动推料托板将物料输送至进料门内，产气药产品由进料门倒入到旋转下料机构上，旋转电机控制旋转下料机构翻转，产品经由过渡料斗导入到振动给料器中，再由振动给料器倒入到称量斗内，由天平进行称量，达到重量要求时，端盖打开，开始对物料进行分配，物料下落后落入一个料杯中，该料杯经旋转台带动经过复称天平进行复称，然后再转动至操作人面前，由操作人拎起塑料袋将物料放入包装袋中即成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）该包装机用于对气囊产气药的颗粒状物质进行送料、称量、配料，然后用以包装，使用方便；
（2）该包装机结构简单明了，易学易懂；
（3）该包装机能够提高产品的包装效率。
附图说明
图1为包装机的结构示意图。
图2为送料机构的结构示意图。
图3为称量机构的结构示意图。
图4为配料机构的结构示意图。
图中：送料机构a、物料小车a-1、物料托盘a-11、推料部a-2、推料托板a-21、驱动结构a-22、升降块a-23、升降部a-3、丝杆a-31、旋转部a-4、旋转轴a-41、旋转结构a-42、称量机构b、称量支架b-1、旋转下料机构b-2、过渡料斗b-3、振动给料器b-4、称量部b-5、天平b-51、称量斗b-52、漏料托盘b-6、配料机构c、配料台c-1、配料部c-2、旋转台c-21、料杯c-22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
实施例：参考图1~图4，一种包装机，依次由送料机构a、称量机构b和配料机构c组合而成。
送料机构包括一物料小车a-1，所述物料小车a-1包含有多层结构，每一层结构上均可拆卸的设置有一个物料托盘a-11；
一推料部a-2，所述推料部a-2由推料托板a-21和驱动所述推料托板a-21的驱动结构a-22构成，所述推料托板a-21的下方还设置有升降块a-23，所述驱动结构a-22包括一个气缸和在气缸推动方向上的两个导向杆，所述推料托板a-21在气缸推动下沿所述导向杆所在轨迹活动；
一升降部a-3，所述升降部a-3由丝杆a-31和驱动所述丝杆a-31的电机构成，所述升降块a-23与所述丝杆a-31相连接，所述丝杆a-31在所述电机的带动下转动，使得所述升降块a-23带动所述推料部a-2做升降运动；
一旋转部a-4，所述旋转部a-4由旋转轴a-41和旋转结构a-42构成，所述旋转轴a-41位于所述丝杆a-31的一侧，并与所述升降部a-3通过连接板相固接，所述旋转结构a-42通过所述旋转轴a-41带动所述升降部a-3进行旋转，所述旋转结构a-42包括一气缸、一个齿条和一个齿轮，所述气缸带动所述齿条做往复运动，所述齿条带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述旋转轴a-41固接。
称量机构包括称量支架b-1、安装在所述称量支架b-1上的旋转下料机构b-2、设置在所属旋转下料机构b-2下方的过渡料斗b-3、设置在所述过渡料斗b-3下方的振动给料器b-4、与所述振动给料器b-4的出口相连的称量部b-5和位于所述称量支架b-1底部的漏料托盘b-6；
所述支架b-1分为上中下三层，所述旋转下料机构b-2位于上层，所述过渡料斗b-3和所述振动给料器b-4位于中层，所述漏料托盘b-6位于下层；
所述旋转下料机构b-2的两侧设置有将其卡死的卡臂，并由位于所述称量支架b-1侧壁上的旋转电机带动旋转；
所述过渡料斗b-3为口径由上至下逐渐缩小的斗状物；
所述称量部b-5由上方的天平b-51和下方的称量斗b-52构成，所述称量斗b-52的下方设置有可控开闭的端盖，所述端盖由气缸控制开闭。、
配料机构包括一个配料台c-1以及设置在所述配料台c-1上的配料部c-2；
所述配料部c-2由一个电机带动的旋转台c-21和设置于所述旋转台c-21上的料杯c-22组成，所述旋转台c-21上设置有4个放置口，放置口之间设置有镂空的减重孔，4个重量一致的所述料杯c-22通过中部一体设置有卡环卡接在所述放置口上，所述料杯c-22的内部还设置有塑料袋；
所述料杯c-22经过的路径上还设置有复称天平，所述复称天平的称量面的水平位置高于所述料杯c-22放置后的最低水平位置。
Claims (10)
1.一种包装机，其特征在于：依次由送料机构（a）、称量机构（b）和配料机构（c）组合而成，物料经由所述送料机构（a）送至所述称量机构（b）进行称量，再由所述配料机构（c）进行分配；
所述送料机构（a）包括一物料小车（a-1），所述物料小车（a-1）上设置有可拆卸的物料托盘（a-11），一推料部（a-2），所述推料部（a-2）由推料托板（a-21）和驱动所述推料托板（a-21）的驱动结构（a-22）构成，一升降部（a-3），所述升降部（a-3）由丝杆（a-31）和驱动所述丝杆（a-31）的电机构成，一旋转部（a-4），所述旋转部（a-4）由旋转轴（a-41）和旋转结构（a-42）构成，所述推料部（a-2）可升降的安装于所述丝杆（a-31）上，所述升降部（a-3）安装于所述旋转轴（a-41）上；
所述称量机构（b）包括称量支架（b-1）、安装在所述称量支架（b-1）上的旋转下料机构（b-2）、设置在所属旋转下料机构（b-2）下方的过渡料斗（b-3）、设置在所述过渡料斗（b-3）下方的振动给料器（b-4）和与所述振动给料器（b-4）的出口相连的称量部（b-5），所述称量部（b-5）由上方的天平（b-51）和下方的称量斗（b-52）构成；
所述配料机构（c）包括一个配料台（c-1）以及设置在所述配料台（c-1）上的配料部（c-2），所述配料部（c-2）由一个电机带动的旋转台（c-21）和设置于所述旋转台（c-21）上的料杯（c-22）组成，所述旋转台（c-21）上设置有若干放置口，所述料杯（c-22）放置在所述放置口上。
2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述驱动结构（a-22）包括一个气缸和在气缸推动方向上的导向杆，所述推料托板（a-21）在气缸推动下沿所述导向杆所在轨迹活动，所述导向杆的数量为两个，分别位于所述物料托盘（a-11）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述推料托板（a-21）的下方还设置有升降块（a-23），所述升降块（a-23）与所述丝杆（a-31）相连接，所述丝杆（a-31）在所述电机的带动下转动，使得所述升降块（a-23）带动所述推料部（a-2）做升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述旋转轴（a-41）位于所述丝杆（a-31）的一侧，并与所述升降部（a-3）通过连接板相固接，所述旋转结构（a-42）通过所述旋转轴（a-41）带动所述升降部（a-3）进行旋转，所述旋转结构（a-42）包括一气缸、一个齿条和一个齿轮，所述气缸带动所述齿条做往复运动，所述齿条带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述旋转轴（a-41）固接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述旋转下料机构（b-2）由位于所述称量支架（b-1）侧壁上的旋转电机带动旋转，其两侧设置有将其卡死的卡臂。
6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述振动给料器（b-4）的下方设置有漏料托盘（b-6）。
7.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述称量斗（b-52）的下方设置有可控开闭的端盖，所述端盖由气缸控制开闭。
8.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述料杯（c-22）的数量为4个且重量一致，其内部设置有塑料袋。
9.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述料杯（c-22）经过的路径上还设置有复称天平，所述复称天平的称量面的水平位置高于所述料杯（c-22）放置后的最低水平位置。
10.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述料杯（c-22）的中部一体设置有卡环，并通过所述卡环与所述放置口相卡接。
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| CN109081095A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-25 | 博众精工科技股份有限公司 | 电池颗粒料计量填充装置 |
| CN111792104A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-10-20 | 烟台市芝罘区鎏福茶厂 | 一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置 |
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| CN111792104A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-10-20 | 烟台市芝罘区鎏福茶厂 | 一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置 |
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