CN205525068U - 高效率防结块粉剂生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防结块粉剂生产设备技术领域,尤其是一种高效率防结块粉剂生产系统,包括依次设置的上料装置、一次活化装置、二次活化装置及放料装置,放料装置具有主体,主体内设置有螺旋输送器,主体的下方连通有出料管,出料管上串联有球阀,出料管的下方安装有圆盘,圆盘上沿圆周方向固定有多个物料袋固定架,圆盘的下方设置动力装置,通过将物料袋固定在圆盘的物料袋固定架上,有效的避免了操作工近距离接近正在填充的物料袋,减少了粉尘对操作工的危害;通过在圆盘上设置多个物料袋固定架,实现在对物料袋装填的同时将上一个工位的物料袋固定架中装填完毕的物料袋取下,然后重新放上空的物料袋,因此,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防结块粉剂生产设备技术领域,尤其是一种高效率防结块粉剂生产系统。
背景技术
化肥结块是指在一定条件下,一部分松散的粉状、粒状或球状固体,失去流动性,形成坚硬的块状物。结块现象通常发生在储存、搬运或运输过程中,其中化肥结块的主要现象发生在储存过程中,肥料的结块与空气相对湿度密切相关,每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度,空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中的湿气,发生结块。
为防止化肥结块目前最有效的措施是采用防结块剂,目前市场上主流防结块剂主要为粉剂和油剂,防结块粉剂的生产工艺流程依次为投料(原料和辅料)、一次活化、二次活化和成品包装,即将粉状的基料和辅料通入一次活化设备中活化处理,然后通入二次活化设备中进行二次活化处理,最后出料进行成本包装,在成品包装的环节一般为操作工将物料袋放置在出料口,人工打开出料口的开关进行装填,待物料袋内的成品防结块粉剂填装到指定的量后,然后关闭出料口的开关,然后称量物料袋中成品防结块粉剂的重量,以此往复,这种方式工作效率较低,且操作工近距离接近出料口,在向物料袋装填成品防结块粉剂时,定会在出料口附近弥漫大量的粉尘,严重危害操作工的健康,使得操作工的职业病频发。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中防结块粉剂设备在成品包装时效率低的问题,现提供一种高效率防结块粉剂生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效率防结块粉剂生产系统,包括依次设置的上料装置、一次活化装置、二次活化装置及放料装置,所述放料装置具有主体,所述主体内设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器一端连接驱动装置,所述主体的下方连通有出料管,所述出料管上串联有球阀,所述出料管的下方安装有圆盘,所述圆盘上沿圆周方向固定有多个物料袋固定架,所述物料袋固定架包括立柱及圆环,所述立柱安装在圆盘上,所述圆环固定在所述立柱的顶端,所述圆盘的下方设置动力装置,所述动力装置用于驱动所述圆盘转动。
本方案在成品包装时,预先在物料袋固定架上固定好物料袋,进行物料袋填充操作,即由动力装置驱动圆盘将物料袋固定架中的物料袋对准出料管,然后圆盘停止转动,打开球阀,同时由驱动装置驱动螺旋输送器将二次活化装置中成品防结块粉剂运送至出料管,然后从出料管落入物料袋中,当物料袋中的防结块粉剂填充到预定量时,关闭球阀及螺旋输送器,同时转动圆盘,将下一个物料袋固定架上空的物料袋对准出料管,重复上述物料袋填充动作,在当前物料袋填充防结块粉剂的过程中,将上一个装填完毕的物料袋从圆盘上取下,同时将空的物料袋重新放上,因此可以大大提高工作效率。
进一步地,还包括控制器,所述圆盘上位于所述圆环的正下方设置有重力传感器,所述球阀为电磁球阀,所述控制器分别与所述重力传感器、球阀驱动装置及动力装置信号相连,物料袋的底部与重力传感器接触,预先在控制器上设置物料袋中需要装填装的成品防结块粉剂的量,由控制器控制圆盘转动至物料袋固定架对准出料管,然后控制圆盘停止转动,接着控制球阀打开和驱动装置启动带动螺旋输送器工作,开始对物料袋装填,当重力传感器检测到物料袋中成品防结块粉剂的重量达到控制器内预设的值时,控制器会关闭球阀和停止驱动装置,然后控制动力装置驱动圆盘转动将下一个物料袋固定架上空的物料袋对准出料管。
进一步地,所述动力装置包括电机和减速机,所述电机的输出端与所述减速机的输入端固定连接,所述减速机的输出端与所述圆盘固定连接,所述电机与所述控制器信号连接。
为了便于将物料袋固定袋物料袋固定架上,进一步地,所述圆环的上均悬挂有夹子,通过夹子将物料袋的袋口打开并将其固定在圆环上。
优选地,所述物料袋固定架有四个且均匀分布。
为了提高圆盘的强度及转动时的平稳性,进一步地,所述圆盘的下方设置有支撑杆,所述支撑杆与所述圆盘接触一端呈半球状。
优选地,所述出料管远离主体的一端呈喇叭状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的高效率防结块粉剂生产系统通过将物料袋固定在圆盘的物料袋固定架上,转动圆盘至物料袋固定架上的物料袋对准出料管,有效的避免了操作工近距离接近正在填充的物料袋,减少了粉尘对操作工的危害;通过在圆盘上设置多个物料袋固定架,实现在对物料袋装填的同时将上一个工位的物料袋固定架中装填完毕的物料袋取下,然后重新放上空的物料袋,大大提高了工作效率,物料袋中装填的成品防结块粉剂的重量由圆盘上的重力传感器控制,使得每个物料袋中的成品防结块粉剂重量均一。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的高效率防结块粉剂生产系统示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图;
图3是本实用新型的高效率防结块粉剂生产系统中圆盘及其上的物料袋固定架俯视图。
图中:1、上料装置,2、一次活化装置,3、二次活化装置,4、放料装置,5、驱动装置,6、出料管,7、球阀,8、圆盘,9、立柱,10、圆环,11、控制器,12、重力传感器,13、电机,14、减速机,15、夹子,16、支撑杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-3所示,一种高效率防结块粉剂生产系统,包括依次设置的上料装置1、一次活化装置2、二次活化装置3及放料装置4,所述放料装置4具有主体,所述主体内设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器一端连接驱动装置5,所述主体的下方连通有出料管6,所述出料管6上串联有球阀7,所述出料管6的下方安装有圆盘8,所述圆盘8上沿圆周方向固定有多个物料袋固定架,所述物料袋固定架有四个且均匀分布,所述物料袋固定架包括立柱9及圆环10,所述立柱9安装在圆盘8上,所述圆环10固定在所述立柱9的顶端,所述圆盘8的下方设置动力装置,所述动力装置用于驱动所述圆盘8转动。
还包括控制器11,所述圆盘8上位于所述圆环10的正下方设置有重力传感器12,所述球阀7为电磁球阀,所述控制器11分别与所述重力传感器12、球阀7驱动装置5及动力装置信号相连。
所述动力装置包括电机13和减速机14,所述电机13的输出端与所述减速机14的输入端固定连接,所述减速机14的输出端与所述圆盘8固定连接,所述电机13与所述控制器11信号连接。
所述圆环10的上均悬挂有夹子15,便于将物料袋固定袋物料袋固定架上。
所述圆盘8的下方设置有支撑杆16,所述支撑杆16与所述圆盘8接触一端呈半球状,可以提高圆盘8的强度及转动时的平稳性。
所述出料管6远离主体的一端呈喇叭状。
本实用新型中的高效率防结块粉剂生产系统工作过程如下:
将一定量的原料及辅料通过上料装置1输送至一次活化装置2,当一次活化装置2活化后,将其输送至二次活化装置3,二次活化后即成为成品防结块粉剂,然后需要将成品防结块粉剂分装到物料袋中进行包装,二次活化装置3中的成品防结粉剂分装到物料袋中的过程如下:
1)、预先在控制器11上设置物料袋中需要装填装的成品防结块粉剂的量;
2)、在物料袋固定架上通过夹子15将物料袋固定在圆环10上并将物料袋的袋口打开;
3)、调整圆盘8转动至其上的物料袋固定架中的物料袋对准出料管6;
4)、由控制器11控制球阀7打开和驱动装置5启动带动螺旋输送器工作,开始对物料袋装填;
5)、当重力传感器12检测到物料袋中成品防结块粉剂的重量达到控制器11内预设的值时,控制器11会关闭球阀7和停止驱动装置5,同时控制器11控制动力装置驱动圆盘8转动90°;
重复步骤4和5直到二次活化设备中的成品防结块粉剂分装完毕,每次步骤4-5的循环过程中,在步骤4进行时,由操作工将上一个装填完毕的物料袋从圆盘8上取下,同时将空的物料袋重新放上。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:包括依次设置的上料装置(1)、一次活化装置(2)、二次活化装置(3)及放料装置(4),所述放料装置(4)具有主体,所述主体内设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器一端连接驱动装置(5),所述主体的下方连通有出料管(6),所述出料管(6)上串联有球阀(7),所述出料管(6)的下方安装有圆盘(8),所述圆盘(8)上沿圆周方向固定有多个物料袋固定架,所述物料袋固定架包括立柱(9)及圆环(10),所述立柱(9)安装在圆盘(8)上,所述圆环(10)固定在所述立柱(9)的顶端,所述圆盘(8)的下方设置动力装置,所述动力装置用于驱动所述圆盘(8)转动。
2.根据权利要求1所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:还包括控制器(11),所述圆盘(8)上位于所述圆环(10)的正下方设置有重力传感器(12),所述球阀(7)为电磁球阀(7),所述控制器(11)分别与所述重力传感器(12)、球阀(7)、驱动装置(5)及动力装置信号相连。
3.根据权利要求2所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述动力装置包括电机(13)和减速机(14),所述电机(13)的输出端与所述减速机(14)的输入端固定连接,所述减速机(14)的输出端与所述圆盘(8)固定连接,所述电机(13)与所述控制器(11)信号连接。
4.根据权利要求3所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述圆环(10)的上均悬挂有夹子(15)。
5.根据权利要求4所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述物料袋固定架有四个且均匀分布。
6.根据权利要求1所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述圆盘(8)的下方设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)与所述圆盘(8)接触一端呈半球状。
7.根据权利要求1所述的高效率防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述出料管(6)远离主体的一端呈喇叭状。
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CN109693814A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-30 | 安徽鸿森智能装备股份有限公司 | 阀口包装机 |
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