CN207431914U - 一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置包括:传送带、感应开关、进料挡块、机械手、上毛刷、下毛刷和固定架,传送带固定于固定架两侧,感应开关和进料挡块设于传送带上,机械手固定于固定架上,上毛刷固定于固定架的顶端,下毛刷固定于固定架的底端。其中,机械手包括:机械手松夹气缸、机械手升降气缸、机械手活动导轨、机械手活动挡块和机械手活动电机。本实用新型与传统技术相比,在生坯零件的毛刺强度还处于很弱的状态下,通过机械方式旋转刷除生坯分型面的毛刺问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金机械,具体涉及一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置。
背景技术
粉末冶金产品的生坯都是通过模具压制成形,但由于模具间存在着一定的滑配间隙,而成形所用的金属粉末颗粒较细,部分细颗粒粉末会钳入在模具的滑配间隙内,导致通过压力成形后的粉末冶金生坏件,在分形面上形成一定的毛刺,常规毛刺高度不超过0.1mm,但这种毛刺如果不及时处理,经过高温烧结后具有一定的硬度及强度,再想去除就很难。而这种毛刺不仅会影响到产品的外观、尺寸,有可能还会影响到产品的性能,所以,毛刺问题一直是困扰粉末冶金制品领域长久的一大难题。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,其特征在于,包括:传送带、感应开关、进料挡块、机械手、上毛刷、下毛刷和固定架,所述传送带固定于固定架两侧,所述感应开关和进料挡块设于传送带上,所述机械手固定于固定架上,所述上毛刷固定于固定架的顶端,所述下毛刷固定于固定架的底端;
其中,所述机械手包括:机械手松夹气缸、机械手升降气缸、机械手活动导轨、机械手活动挡块和机械手活动电机,所述机械手松夹气缸和机械手升降气缸与机械手连接,所述机械手活动导轨通过传动轴与机械手连接,所述机械手活动挡块设于机械手活动导轨的两端,所述机械手活动电机固定于机械手活动导轨上,所述机械手活动电机与机械手连接。
进一步,所述传送带包括:进料传送带和出料传送带,所述进料传送带和出料传送带分别设于固定架的左右两侧。
进一步,所述上毛刷包括:上毛刷电机和上毛刷气缸,所述上毛刷电机的一端与上毛刷连接,所述上毛刷电机的另一端与上毛刷气缸连接,所述上毛刷气缸与固定架的顶端连接。
进一步,所述下毛刷包括:下毛刷电机和下毛刷气缸,所述下毛刷电机的一端与下毛刷连接,所述下毛刷电机的另一端与下毛刷气缸连接,所述下毛刷气缸与固定架的底端连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,在生坯零件的毛刺强度还处于很弱的状态下,通过机械方式旋转刷除生坯分型面的毛刺问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记:
传送带100、进料传送带110和出料传送带120。
感应开关200、进料挡块300、机械手400、机械手松夹气缸410、机械手升降气缸420、机械手活动导轨430、机械手活动挡块440和机械手活动电机450。
上毛刷500、上毛刷电机510和上毛刷气缸520。
下毛刷600、下毛刷电机610、下毛刷气缸620和固定架700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示,一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置包括:传送带100、感应开关200、进料挡块300、机械手400、上毛刷500、下毛刷600和固定架700,传送带100固定于固定架700两侧,感应开关200和进料挡块300设于传送带上,机械手400固定于固定架700上,上毛刷500固定于固定架700的顶端,下毛刷600固定于固定架700的底端。
其中,机械手400包括:机械手松夹气缸410、机械手升降气缸420、机械手活动导轨430、机械手活动挡块440和机械手活动电机450,机械手松夹气缸410和机械手升降气缸420与机械手400连接,机械手活动导轨430通过传动轴与机械手400连接,机械手活动挡块440设于机械手活动导轨430的两端,机械手活动电机450固定于机械手活动导轨430上,机械手活动电机450与机械手400连接。
传送带100包括:进料传送带110和出料传送带120,进料传送带110和出料传送带120分别设于固定架700的左右两侧。
上毛刷500包括:上毛刷电机510和上毛刷气缸520,上毛刷电机510的一端与上毛刷500连接,上毛刷电机510的另一端与上毛刷气缸520连接,上毛刷气缸520与固定架700的顶端连接。
下毛刷600包括:下毛刷电机610和下毛刷气缸620,下毛刷电机610的一端与下毛刷600连接,下毛刷电机610的另一端与下毛刷气缸620连接,下毛刷气缸620与固定架700的底端连接。
当传送带100上的零件达到暂停位置点时,感应开关200发讯,驱动机械手活动电机450,机械手活动电机450再驱动机械手400运行至取料位置,机械手4通过机械手松夹气缸410夹取零件,通过机械手升降气缸420进行上下移动,同时利用机械手活动导轨430进行左右移动,然后回位到工作位置。上毛刷电机510启动带动上毛刷500旋转,上毛刷气缸520向下带动上毛刷电机510及上毛刷500向下运动到工作位置,刷零件上端面的毛刺。同时,下毛刷电机610启动带动下毛刷600旋转,下毛刷气缸620向上带动下毛刷电机610及下毛刷600向上运动到工作位置,刷零件下端面的毛刺,通过时间继电器控制好工作时间,确保零件两端面毛刺都已去除。最后,气缸复位,机械手400在机械手升降气缸420的驱动下,把生坯移到输出位置,机械手松夹气缸410令机械手400松开并回到工作位置。即一个循环工作。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (4)
1.一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,其特征在于,包括:传送带(100)、感应开关(200)、进料挡块(300)、机械手(400)、上毛刷(500)、下毛刷(600)和固定架(700),所述传送带(100)固定于固定架(700)两侧,所述感应开关(200)和进料挡块(300)设于传送带上,所述机械手(400)固定于固定架(700)上,所述上毛刷(500)固定于固定架(700)的顶端,所述下毛刷(600)固定于固定架(700)的底端;
其中,所述机械手(400)包括:机械手松夹气缸(410)、机械手升降气缸(420)、机械手活动导轨(430)、机械手活动挡块(440)和机械手活动电机(450),所述机械手松夹气缸(410)和机械手升降气缸(420)与机械手(400)连接,所述机械手活动导轨(430)通过传动轴与机械手(400)连接,所述机械手活动挡块(440)设于机械手活动导轨(430)的两端,所述机械手活动电机(450)固定于机械手活动导轨(430)上,所述机械手活动电机(450)与机械手(400)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,其特征在于:所述传送带(100)包括:进料传送带(110)和出料传送带(120),所述进料传送带(110)和出料传送带(120)分别设于固定架(700)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,其特征在于:所述上毛刷(500)包括:上毛刷电机(510)和上毛刷气缸(520),所述上毛刷电机(510)的一端与上毛刷(500)连接,所述上毛刷电机(510)的另一端与上毛刷气缸(520)连接,所述上毛刷气缸(520)与固定架(700)的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置,其特征在于:所述下毛刷(600)包括:下毛刷电机(610)和下毛刷气缸(620),所述下毛刷电机(610)的一端与下毛刷(600)连接,所述下毛刷电机(610)的另一端与下毛刷气缸(620)连接,所述下毛刷气缸(620)与固定架(700)的底端连接。
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