CN207430980U - 一种超薄铝箔或铜箔对折机构 - Google Patents
一种超薄铝箔或铜箔对折机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄铝箔或铜箔对折机构,包括工作台,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有支撑辊,所述支撑辊的一侧依次设有数组成型轮组、对折滑道,所述对折滑道的出口处安装有整形轮组;所述成型轮组用于实现铝箔或铜箔的大角度对折,所述对折滑道用于实现小角度对折。本实用新型的有益效果是实现高速对折,对折后尺寸误差±0.2mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池行业技术领域,具体说是一种超薄铝箔或铜箔对折机构。
背景技术
现有超薄铝箔或铜箔对折机构,对折精度低、速度慢,难以适用自动化生产趋势,满足不了自动化联线高速生产。
中国专利文献中,发明名称为“一种快速对折、绕卷铝箔胶带的装置”、公开号为CN204237309U的实用新型专利公开了一种技术方案,包括用于套设原料铝箔胶带卷的原料支架轴,用于将铝箔胶带对折的对折导槽,以及用于牵引铝箔胶带和绕制对折后铝箔胶带的成品绕制机构。上述技术方案实现铝箔胶带卷快速对折,减少了人工操作,但是上述技术不适用于电池铝箔的对折。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种超薄铝箔或铜箔对折机构,目的是实现对折后尺寸误差±0.2mm,高速对折。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种超薄铝箔或铜箔对折机构,包括工作台,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有支撑辊,所述支撑辊的一侧依次设有数组成型轮组、对折滑道,所述对折滑道的出口处安装有整形轮组;所述成型轮组用于实现铝箔或铜箔的大角度对折,所述对折滑道用于实现小角度对折。
和现有技术相比,本方案基于高速对折的构思,设计了对折机构。通过成型轮组将铝箔或铜箔进行折弯,进行数次折压后,铝箔或铜箔的折弯角接近90度;利用成型轮组实现大角度对折后,铝箔或铜箔输送到对折滑道进行深入对折加工,将铝箔或铜箔进一步对折;经过对折滑道折弯后,完成铝箔或铜箔的小角度对折,经整形轮组调整后输出消除对折角度的铝箔或铜箔,铝箔或铜箔完全紧贴在一起。
基于上述方案,本发明还做出了如下改进:
所述成型轮组包括两个接触面为相配合的坡面结构的成型轮。本改进方案中利用具有相互配合坡面的成型轮组实现铝箔或铜箔的折弯,在传输过程中实现折弯。
所述数组成型轮组的坡面坡度逐渐加大。本改进方案中,铝箔或铜箔的大角度折弯可通过数个成型轮组逐步完成,每组坡面坡度不同并逐渐增大;
所述对折滑道为渐变曲面滑道,滑道逐渐变窄。本改进方案中,基于成型轮组的初步折弯后,铝箔或铜箔经对折滑道进行小角度的对折;采用渐变曲面滑道是为了增加铝箔或铜箔与对折滑道的接触面,提高二者的贴合性,避免局部挤压力过大造成铝箔或铜箔的损坏。
所述成型轮组为三组,三组成型轮坡面坡度依次为30°、60°、90°。本改进方案中,成型轮组设置了3组,对折角度逐渐增大,避免一次对折造成铝箔或铜箔受力较大而损坏。此外,成型轮组不局限于三组,亦可设置两组或四组,对折角度相应进行调整即可。
所述对折滑道开口角度为90°,出口角度为20°。本改进方案中,通过渐变滑道的设计,实现小角度的对折,输出较小对折角的铝箔或铜箔后,经整形轮组调整后,实现完全对折。需要说明的是,对折滑道角度不局限于上述角度的设计,可根据工艺要求调整参数。
附图说明
图1本实用新型的对折机构整体结构示意图;
图2本实用新型的对折机构的侧视图
图3本实用新型的对折机构中成型轮组的局部放大图。
图中,1、工作台,2、支撑架,3、支撑辊,4、成型轮组,5、对折滑道,6、整形轮组,7、传动轮组,7-1、主动轮,7-2、从动轮,7-3、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步描述。
如图1-3所示,一种超薄铝箔或铜箔对折机构,包括工作台1,工作台1上设有支撑架2,支撑架2上安装有支撑辊3,支撑辊3的一侧依次设有数组成型轮组4、对折滑道5,对折滑道5的出口处安装有整形轮组6,整理轮组6后设有用于带动电池基材和铝箔或铜箔前进的传动轮组。成型轮组4包括两个接触面为相配合的坡面结构的成型轮。数组成型轮组4的坡面坡度逐渐加大,用于实现铝箔或铜箔的大角度对折,成型轮组4为三组,三组成型轮坡面角度依次为30°、60°、90°,图1中示意了经成型轮组对折后的铝箔或铜箔折弯角度。对折滑道5用于实现小角度对折,对折滑道5为渐变曲面滑道,滑道逐渐变窄,对折滑道开口角度为90°,出口角度为20°。传动轮组包括主动轮7-1、从动轮7-1和电机7-3。
上述对折机构的工作过程为:铝箔或铜箔输送到对折机构,在对折机构的支撑辊输送的过程中,成型轮组逐渐把平整铝箔或铜箔折成90°;折成90°的铝箔或铜箔进入对折滑道,铝箔或铜箔通过对折滑道后形成对20°左右的对折;铜箔或铝箔从滑道出来后形成对折角度,进入整形轮组消除对折角度,使对折后的两层铝箔或铜箔完全紧贴在一起,在对折过程中,传动组件带动铝箔或铜箔前进,铝箔或铜箔运动带动成型轮组和支撑辊运动实现折弯和传输。
Claims (6)
1.一种超薄铝箔或铜箔对折机构,包括工作台,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架上安装有支撑辊,其特征在于:所述支撑辊的一侧依次设有数组成型轮组、对折滑道,所述对折滑道的出口处安装有整形轮组;所述成型轮组用于实现铝箔或铜箔的大角度对折,所述对折滑道用于实现小角度对折。
2.根据权利要求1所述的超薄铝箔或铜箔对折机构,其特征在于:所述成型轮组包括两个接触面为相配合的坡面结构的成型轮。
3.根据权利要求2所述的超薄铝箔或铜箔对折机构,其特征在于:所述数组成型轮的坡面坡度逐渐加大。
4.根据权利要求1所述的超薄铝箔或铜箔对折机构,其特征在于:所述对折滑道为渐变曲面滑道,滑道逐渐变窄。
5.根据权利要求3所述的超薄铝箔或铜箔对折机构,其特征在于:所述成型轮组为三组,三组成型轮坡面坡度依次为30°、60°、90°。
6.根据权利要求4所述的超薄铝箔或铜箔对折机构,其特征在于:所述对折滑道开口角度为90°,出口角度为20°。
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CN201721430609.8U CN207430980U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种超薄铝箔或铜箔对折机构 |
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CN207430980U true CN207430980U (zh) | 2018-06-01 |
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CN201721430609.8U Active CN207430980U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种超薄铝箔或铜箔对折机构 |
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CN (1) | CN207430980U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256885A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种对折治具及其使用方法 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721430609.8U patent/CN207430980U/zh active Active
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