CN211135087U - 一种压边机 - Google Patents

一种压边机 Download PDF

Info

Publication number
CN211135087U
CN211135087U CN201922050259.8U CN201922050259U CN211135087U CN 211135087 U CN211135087 U CN 211135087U CN 201922050259 U CN201922050259 U CN 201922050259U CN 211135087 U CN211135087 U CN 211135087U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinch roller
pressing
gear
leading wheel
conveying mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922050259.8U
Other languages
English (en)
Inventor
黄存儒
陈洪海
郝西虎
陈军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinuowei Automated Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Sinuowei Automated Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinuowei Automated Science And Technology Co ltd filed Critical Sinuowei Automated Science And Technology Co ltd
Priority to CN201922050259.8U priority Critical patent/CN211135087U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211135087U publication Critical patent/CN211135087U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种压边机,包括:动力源、输送机构和压紧机构,动力源的输出端与输送机构相连接,输送机构的旁侧设有压紧机构;所述压紧机构包括:校直固定座、固定底板、导向轮固定板、导向轮、压轮底板、压轮、压紧块和把手,固定底板与校直固定座相连接,导向轮固定板与固定底板相连接,导向轮阵列设置在导向轮固定板的侧壁,压轮底板可上下移动的设置在固定底板的中间,压轮阵列设置在压轮底板的侧壁,压紧块与压轮底板转动连接,且压紧块的下方处于导向轮固定板的上方,压紧块的上方设有把手;本实用新型的结构精简,操作方便,有效的提高了生产效率,且产品质量高。

Description

一种压边机
技术领域
本实用新型涉及喉箍生产技术领域,具体为一种压边机。
背景技术
德式喉箍为不锈钢喉箍中的一种,该产品采用钢带透孔工艺,使其螺丝严密咬合钢带,螺丝采用外六角头中间加十字或者一字螺丝刀对应紧固方式,使其发挥便捷操作优势,加强产品使用效率,产品应用广泛。
目前为了提高喉箍产品的刚性,需要在进行喉箍装配之前,对钢带边沿进行压边处理。但是,现有的压边方式是人工手持钢带,在对应的设备上进行压边加工,这种压边方式费时、费力,并且对产品的质量无法有效的控制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动化程度高,结构设计合理,操作方便的压边机,以解决现有生产效率底、产品质量不一的技术问题。
为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种压边机,包括:动力源、输送机构和压紧机构,动力源的输出端与输送机构相连接,输送机构的旁侧设有压紧机构;所述压紧机构包括:校直固定座、固定底板、导向轮固定板、导向轮、压轮底板、压轮、压紧块和把手,固定底板与校直固定座相连接,导向轮固定板与固定底板相连接,导向轮阵列设置在导向轮固定板的侧壁,压轮底板可上下移动的设置在固定底板的中间,压轮阵列设置在压轮底板的侧壁,压紧块与压轮底板转动连接,且压紧块的下方处于导向轮固定板的上方,压紧块的上方设有把手。
进一步的,所述压紧块的左侧下方设有“L”型缺口,且“L”型缺口的边沿处均是圆角边。
进一步的,所述固定底板的左侧壁设有U型槽,所述压轮底板可上下移动的套设在U型槽内。
进一步的,所述输送机构包括:支撑座、下轴、上压轮、第一齿轮、上轴、下压轮和第二齿轮,下轴与支撑座转动连接,下轴的输入端与动力源的输出端相连接,下轴的中间设有上压轮,下轴的右侧设有第一齿轮,上轴与支撑座转动连接,上轴的中间设有下压轮,下压轮与上压轮上下对应设置,上周的右侧设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮上下啮合设置。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:压紧块与压轮底板转动连接,通过推动把手,可使压紧块发生转动,以便于调节压轮与导向轮之间的距离,将产品倒入压轮与导向轮之间,实现压紧产品;下压轮设有压边条,上压轮设有倒边,倒边与压边条上下对应设置,动力源带动输送机构动作,进而使得产品不断的从压紧机构输出,进入输送机构,实现输送机构对压平校正后的原料进行压边处理;本实用新型的结构精简,操作方便,有效的提高了生产效率,且产品质量高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型输送机构结构示意图;
图3为本实用新型压紧机构结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅附图1和附图3所示:一种压边机,包括:动力源1、输送机构2和压紧机构3,动力源1的输出端与输送机构2相连接,输送机构2的旁侧设有压紧机构3;所述压紧机构3包括:校直固定座31、固定底板32、导向轮固定板33、导向轮34、压轮底板35、压轮36、压紧块37和把手38,固定底板32与校直固定座31相连接,导向轮固定板33与固定底板32相连接,导向轮34阵列设置在导向轮固定板33的侧壁,压轮底板35可上下移动的设置在固定底板32的中间,压轮36阵列设置在压轮底板35的侧壁,压紧块37与压轮底板35转动连接,且压紧块37的下方处于导向轮固定板33的上方,压紧块37的上方设有把手38;具体的,相邻两个导向轮34的下方设有一个压轮36,压轮36的外部设有采用弹性材料制成的校直环361;导向轮34的中间设有滚环341,滚环341的两侧设有限位环342;所述校直环361的宽度与滚环341的宽度相同。
动力源1带动输送机构2动作,进而对压紧机构3压平校正后的原料进行压边处理;压紧机构3夹紧产品的过程:推动把手38,使压紧块37绕着销轴转动,压紧块37由下方与导向轮固定板33相接触,转变为”L”型缺口371与导向轮固定板33相接触,从而推动压轮底板35向下移动,扩大压轮36与导向轮34之间的距离,释放部分卷圆的原料,将该部分原料放入导向轮34与压轮36之间,再次扳动把手38,使压紧块37绕着销轴转动,使压紧块37的下方与导向轮固定板33相接触,从而推动压轮底板35向上移动,使压轮36向上顶起产品,产品被夹合在压轮36与导向轮34之间;动力源1带动输送机构2动作,进而带动输送机构2拉动产品,使得卷圆的原料,持续的沿着压紧机构3往外输送。
所述压紧块37的左侧下方设有”L”型缺口371,且”L”型缺口371的边沿处均是圆角边372;压紧块37的中间设有连接孔,销轴穿过连接孔将压紧块37与压轮底板35相连接,推动把手38,可以使压紧块37绕着销轴转动,以便于调节压轮36与导向轮34之间的距离,将产品倒入压轮36与导向轮34之间,实现压紧产品。
所述固定底板32的左侧壁设有U型槽,所述压轮底板35可上下移动的套设在U型槽内。
请参阅附图2所示:所述输送机构2包括:支撑座21、下轴22、上压轮23、第一齿轮24、上轴25、下压轮26和第二齿轮27,下轴22与支撑座21转动连接,下轴22的输入端与动力源1的输出端相连接,下轴22的中间设有上压轮23,下轴22的右侧设有第一齿轮24,上轴25与支撑座21转动连接,上轴25的中间设有下压轮26,下压轮26与上压轮23上下对应设置,上周的右侧设有第二齿轮27,第二齿轮27与第一齿轮24上下啮合设置;具体的,下压轮26的中间设有压边环261,压边环261的两侧设有固定环262,其中压边环261与固定环262的接触边沿设有压边条2621;上压轮23的中间设有导向环231,导向环231的边沿设有倒边2311,倒边2311与压边条2621对应设置。
动力源1选用的是电机,电机与下轴22之间通过皮带传动连接,电机转动,带动下轴22转动,第一齿轮24随着下轴22的转动而转动,进而带动与第一齿轮24啮合的第二齿轮27转动,进而带动上轴25转动,上压轮23随着下轴22一起转动,下压轮26随着上轴25一起转动,进而推动上压轮23、下压轮26间的产品往外移动,实现对产品进行压边处理,并持续不断的往外输送。
本实用新型的使用原理:先将待压边处理的原料产品倒入压紧机构3,进行压紧,再将产品导入输送机构2,前期准备完成后,动力源1开始工作,动力源1通过皮带带动下轴22转动,第一齿轮24随着下轴22的转动而转动,进而带动与第一齿轮24啮合的第二齿轮27转动,进而带动上轴25转动,使产品沿着上压轮23、下压轮26间移动,进而持续的拉动产品穿过压紧机构3往外输送,产品被夹合在倒边2311与压边条2621移动,实现对产品压边,进而持续不断的往外输送压边处理后的产品。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压边机,其特征在于,包括:动力源、输送机构和压紧机构,动力源的输出端与输送机构相连接,输送机构的旁侧设有压紧机构;所述压紧机构包括:校直固定座、固定底板、导向轮固定板、导向轮、压轮底板、压轮、压紧块和把手,固定底板与校直固定座相连接,导向轮固定板与固定底板相连接,导向轮阵列设置在导向轮固定板的侧壁,压轮底板可上下移动的设置在固定底板的中间,压轮阵列设置在压轮底板的侧壁,压紧块与压轮底板转动连接,且压紧块的下方处于导向轮固定板的上方,压紧块的上方设有把手。
2.根据权利要求1所述的一种压边机,其特征在于,所述压紧块的左侧下方设有“L”型缺口,且“L”型缺口的边沿处均是圆角边。
3.根据权利要求1所述的一种压边机,其特征在于,所述固定底板的左侧壁设有U型槽,所述压轮底板可上下移动的套设在U型槽内。
4.根据权利要求1所述的一种压边机,其特征在于,所述输送机构包括:支撑座、下轴、上压轮、第一齿轮、上轴、下压轮和第二齿轮,下轴与支撑座转动连接,下轴的输入端与动力源的输出端相连接,下轴的中间设有上压轮,下轴的右侧设有第一齿轮,上轴与支撑座转动连接,上轴的中间设有下压轮,下压轮与上压轮上下对应设置,上周的右侧设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮上下啮合设置。
CN201922050259.8U 2019-11-25 2019-11-25 一种压边机 Active CN211135087U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922050259.8U CN211135087U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种压边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922050259.8U CN211135087U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种压边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211135087U true CN211135087U (zh) 2020-07-31

Family

ID=71745176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922050259.8U Active CN211135087U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种压边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211135087U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106925664B (zh) 一种导板压平清洗输送装置生产线
CN105185570B (zh) 全自动扁线骨架绕线机
CN211135087U (zh) 一种压边机
CN111804846A (zh) 一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备
CN110508646A (zh) 一种钣金u形件折弯成形的模具
CN202097550U (zh) 一种铜合金管棒材矫直-精整处理设备
CN117260295B (zh) 一种金属密封圈成型装置
CN118239222A (zh) 一种模具钢生产用上料装置
CN220005562U (zh) 一种型材生产用冲压设备
CN209062715U (zh) 一种取坯刷毛刺一体机
CN115945566B (zh) 一种报靶工件加工冲压装置及方法
CN117531876A (zh) 一种h型钢边角矫形加工设备
CN110000260A (zh) 一种型材侧弯卷圆机
CN110200229A (zh) 一种卷制机构
CN209953569U (zh) 一种型材侧弯卷圆机
CN214184768U (zh) 弯管机
CN213225563U (zh) 一种去毛刺装置
CN210756889U (zh) 一种铁皮加工用去毛刺装置
CN207430980U (zh) 一种超薄铝箔或铜箔对折机构
CN211961241U (zh) 一种高速牙刷植毛机牙刷柄的传送装置
CN210412268U (zh) 一种方形拉伸件四周缩口脱模结构
CN114083291A (zh) 一种自动化的圆筒制造工艺及生产线
CN206153340U (zh) 一种全自动不锈钢管绕管机
CN222220955U (zh) 一种钥匙生产用钢带递进装置
CN218812676U (zh) 避免布边发生卷缩的柔性压布结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant