CN207430806U - 一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其包括至少两个机架，机架包括一个主机架和至少一个副机架，主机架设有驱动机构以及主传动轴，驱动机构与主传动轴驱动连接并驱动主传动轴转动，副机架设有与主传动轴连接的副传动轴；机架的上端搭接有抛动承放架，抛动承放架向外延伸有若干承接座，主传动轴和副传动轴均为传动轴，每根传动轴连接有若干个偏心轮，偏心轮设有环形凹槽，环形凹槽外套设有套轮，套轮位于相应承接座的下方，承接座与套轮之间设有升降导向轴。本实用新型通过在偏心轮上套设套轮，通过驱动套轮带动升降导向轴以及抛动承放架、洗篮上下移动；由于与套轮之间接触面较大，运行平衡，可减少偏心轮的磨损，延长使用寿命。

Description

一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构。

背景技术

超声波清洗应用在工业生产的各行各业中，为加快超声波清洗的速度，业界中采用在超声波清洗的同时，进行清洗篮的上下移动动作，如公开号为CN104107825的发明文献，名称为：一种超声波清洗机的抛动机构；该抛动机构，抛动机构借助于偏心轮对抛动架进行推动，抛动架上下移动时，带动洗篮上下移动；具体为：抛动架通过齿轮与偏心轮啮合，通过偏心轮驱动齿轮上下来带动抛动架，抛动架沿着导轨上下滑动。这种工作模式使得偏心轮与齿轮始终为点接触，且接触的力度较大，导致偏心轮与齿轮之间的磨损较大，以至于后期偏心轮驱动齿轮上下移动需要消耗较大的能量，需要定期更换。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，该洗篮抛动机构运行平稳，减少偏心轮的磨损，使用寿命长。

一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，包括至少两个机架，机架包括一个主机架和至少一个副机架，所述主机架设有驱动机构以及主传动轴，驱动机构与主传动轴驱动连接并驱动主传动轴转动，副机架设有副传动轴，副传动轴与主传动轴连接；所述机架的上端搭接有用于承载洗篮的抛动承放架，所述抛动承放架的旁侧面向外延伸有若干个承接座，主传动轴和副传动轴均为传动轴，每根传动轴连接有若干个偏心轮，偏心轮的侧面中部设有环形凹槽，所述环形凹槽外套设有套轮，承接座与套轮一一对应且套轮位于相应承接座的下方，承接座与套轮之间设有升降导向轴。

优选地，所述承接座的下方连接有筒状的光轴安装套，所述套轮的上端向上延伸有上连接块，升降导向轴的上端伸入光轴安装套，升降导向轴的下端设有下连接块，上连接块通过连接件与下连接块连接。

进一步地，所述环形凹槽内分布有多个滚珠，且偏心轮通过滚珠与套轮套接。

进一步地，所述支架的侧面设有与升降导向轴相配合的直线轴承，直线轴承套于升降导向轴的外部。

进一步地，所述驱动装置包括设置在主机架的电机，电机的转轴连接有主动链轮，所述主传动轴连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接。

进一步地，抛动承放架固定有多个洗篮承放座，所述洗篮承放座设有用于挂靠的V形槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在偏心轮上套设套轮，通过驱动套轮上下移动，带动升降导向轴以及抛动承放架、洗篮上下移动；由于与套轮之间接触面较大，运行平衡，可减少偏心轮的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实施例的另一视角结构示意图。

附图标记包括：

1——主传动轴，2——主动链轮；3——升降导向轴；4——主机架；5——直线轴承；6——光轴安装套；7——抛动承放架；8——承接座；9——洗篮承放座；10——副机架；11——副传动轴；12——联轴器；13——套轮；14——滚珠；15——偏心轮；16——上连接块；17——下连接块；18——链条；19——电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。

实施例：一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，包括至少两个机架，机架包括一个主机架4和至少一个副机架10，所述主机架4设有驱动机构以及主传动轴1，驱动机构与主传动轴1驱动连接并驱动主传动轴1转动，副机架10设有副传动轴11，副传动轴11与主传动轴1连接；所述机架的上端搭接有用于承载洗篮的抛动承放架7，所述抛动承放架7的旁侧面向外延伸有若干个承接座8，主传动轴1和副传动轴11均为传动轴，每根传动轴连接有若干个偏心轮15，偏心轮15的侧面中部设有环形凹槽，所述环形凹槽外套设有套轮13，承接座8与套轮13一一对应且套轮13位于相应承接座8的下方，承接座8与套轮13之间设有升降导向轴3。

本技术方案中的副传动轴11与主传动轴1连接，即包括直接连接，也包括间接连接；间接连接时，其中一个副传动轴11与主传动轴1通过联轴器12连接，所有副传动轴11依次通过联轴器12相互连接；从而实现驱动转轴可同时驱动多个传动轴转动；机架可以根据需要拼接一定数量的副机架10。其次，抛动承放架7搭接与机架，可相对机架上下移动；在驱动抛动承放架7上下移动时，采用连接在传动轴上的偏心轮15，当然也可以采用凸轮，偏心轮15通过键与传动轴连接。偏心轮15外套设有套轮13，套轮13和抛动承放架7上的承接座8通过升降导向轴3连接，当偏心轮15转动时，由于套轮13不能旋转，因此套轮13随着偏心轮15的转动而上下移动，进而带动承接座8以及机架上下移动，最终使得洗篮上下移动；在此过程中，套轮13与偏心轮15始终保持套接的方式，套轮13与偏心轮15之间为面接触，套轮13相对偏心轮15转动，优选地，为减小套轮13与偏心轮15之间的摩擦，可在套轮13与偏心轮15之间增加润滑油等。因此可减少偏心轮15的磨损，延长使用寿命。

优选地，所述承接座8的下方连接有筒状的光轴安装套6，所述套轮13的上端向上延伸有上连接块16，升降导向轴3的上端伸入光轴安装套6，升降导向轴3的下端设有下连接块17，上连接块16通过连接件与下连接块17连接。

连接件可以为螺钉、螺栓、销钉等。承接座8设置光轴安装套6，可方便升降导向轴3的安装，承接座8优选为横截面为U形的安装座，安装座的底板用于承接升降导向轴3的推力，安装座的两侧板作为加强板辅助固定底板，使得结构稳固。其次，升降导向轴3通过上连接块16和下连接块17的连接从而与套轮13连接，优选地，上连接块16的厚度与下连接块17的厚度之和与升降导向轴3的直径相等，方便安装和固定。优选地，光轴安装套6的侧面设有侧孔，侧孔设有固定螺栓，通过固定螺栓与升降导向轴3的上端固定连接。

进一步地，所述环形凹槽内分布有多个滚珠14，且偏心轮15通过滚珠14与套轮13套接。

设置滚珠14后，套轮13与偏心轮15之间的滑动摩擦改变为与滚珠14之间的滚动摩擦，且滚动摩擦的摩擦系数远小于滑动摩擦，有利于减小磨损。

作为等同变形，偏心轮15与套轮13之间设有轴承。通过轴承实现滚动摩擦。

进一步地，所述支架的侧面设有与升降导向轴3相配合的直线轴承5，直线轴承5套于升降导向轴3的外部。

设置直线轴承5可以确保升降导向轴3沿着直线上下移动。

进一步地，所述驱动装置包括设置在主机架4的电机19，电机19的转轴连接有主动链轮2，所述主传动轴1连接有从动链轮，主动链轮2通过链条18与从动链轮连接。

本技术方案中采用链条18传动，确保传动的稳定形。当然电机19也可以通过皮带传动机构与主传动轴1连接。

进一步地，抛动承放架7固定有多个洗篮承放座9，所述洗篮承放座9设有用于挂靠的V形槽。

设置V形槽，用于对洗篮的挂靠，以方便洗篮的安装和拆卸。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，包括至少两个机架，机架包括一个主机架和至少一个副机架，其特征在于：所述主机架设有驱动机构以及主传动轴，驱动机构与主传动轴驱动连接并驱动主传动轴转动，副机架设有副传动轴，副传动轴与主传动轴连接；所述机架的上端搭接有用于承载洗篮的抛动承放架，所述抛动承放架的旁侧面向外延伸有若干个承接座，主传动轴和副传动轴均为传动轴，每根传动轴连接有若干个偏心轮，偏心轮的侧面中部设有环形凹槽，所述环形凹槽外套设有套轮，承接座与套轮一一对应且套轮位于相应承接座的下方，承接座与套轮之间设有升降导向轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其特征在于：所述承接座的下方连接有筒状的光轴安装套，所述套轮的上端向上延伸有上连接块，升降导向轴的上端伸入光轴安装套，升降导向轴的下端设有下连接块，上连接块通过连接件与下连接块连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其特征在于：所述环形凹槽内分布有多个滚珠，且偏心轮通过滚珠与套轮套接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其特征在于：所述支架的侧面设有与升降导向轴相配合的直线轴承，直线轴承套于升降导向轴的外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其特征在于：所述驱动装置包括设置在主机架的电机，电机的转轴连接有主动链轮，所述主传动轴连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于超声波清洗的洗篮抛动机构，其特征在于：抛动承放架固定有多个洗篮承放座，所述洗篮承放座设有用于挂靠的V形槽。