CN207426382U - 一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，包括机箱，机箱的侧部安装二氧化碳激光发射装置、风机、水槽和履带式导向装置，履带式导向装置包括基座板，基座板上安装两套履带传送装置、导向管和导向块，履带传送装置包括辊轮架，辊轮架上安装步进电机和两个辊轮，步进电机能带动辊轮转动，本实用新型的导向管、导向块和履带传送装置结合，线缆两端穿过导向管和导向块，而线缆中部通过履带传送装置带动。

Description

一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光剥皮装置,更确切的说是一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置。

背景技术

目前，我国陆续出现了一些全自动插针机，可见国内产业对全自动线缆装配自动化生产线有 着广泛的需求，但国产设备性能与国外相应设备差距明显，并且其精度较低，可调试空间小，不能满足军工厂专用生产线的高精度要求。全自动插针压着设备是电子行业中自动生产插接插针连接线的设备，具有如下功能：将 外皮为柔性材质（橡胶、塑料等），内芯为多芯铜线的线材裁切成设定长度的线材，剥除端部绝缘层，并压上接线插针。其功能较强的设备还包括在以上基础上进行端部线芯扭线、浸 锡、半剥等。现有的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置的线缆输送机构只是简单的通过辊轮输送，线缆的位置容易变换，造成剥线不完全的现象。现有的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置在激光剥线过程中会出现大量的烟雾，造成激光镜头污染，影响正常的激光剥线操作。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，包括机箱，机箱的侧部安装二氧化碳激光发射装置、风机、水槽和履带式导向装置，履带式导向装置包括基座板，基座板上安装两套履带传送装置、导向管和导向块，履带传送装置包括辊轮架，辊轮架上安装步进电机和两个辊轮，步进电机能带动辊轮转动，两个辊轮之间安装皮带，两套履带传送装置的皮带相对设置，导向管和导向块分别位于履带传送装置的两侧，导向块上开设导向槽和导向孔，导向槽位于导向孔的侧部，导向槽的内部与导向孔的内部相通，导向槽为圆台形槽，导向孔位于二氧化碳激光发射装置的激光头侧部，风机的进风口安装导风管，导风管的端部位于二氧化碳激光发射装置的激光头的上方。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述机箱的侧部安装微动开关，微动开关的按钮安装挡板，微动开关通过导线连接步进电机。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述机箱上安装水槽，风机的出风口位于水槽内部。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述机箱和二氧化碳激光发射装置之间设置快速拆装装置，所述快速拆装装置包括上插接杆和下插接杆，上插接杆与机箱连接，下插接杆与二氧化碳激光发射装置连接，下插接杆的上端安装固定壳，固定壳为下端封口的管状壳体，固定壳与上插接杆插接配合，固定壳的内壁侧周开设数个盲孔，盲孔的内部安装弹簧，弹簧的端部安装固定球，固定球的直径小于盲孔的内径，上插接杆的侧部开设弧形孔，弧形孔能与固定球配合，上插接杆的下端安装第一磁铁，固定壳的内侧底部安装第二磁铁，第一磁铁能与第二磁铁吸引配合。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述机箱安装在基座上，基座自左至右依次安装机箱、自动线缆贴标机、线缆输送机器人、激光剥线机、两轴旋转去皮机、端子输送设备、输送装置和六轴机器人。

本实用新型的优点在于： 本实用新型的导向管、导向块和履带传送装置结合，线缆两端穿过导向管和导向块，而线缆中部通过履带传送装置带动，在线缆传输的过程中，导向管、导向块对线缆的姿态起到导向作用，避免线缆在运输的过程中出现位置变换，从而使激光可以对准线缆的端部，使激光剥线操作更加完全，提高剥线质量。本实用新型的导风管的端部位于二氧化碳激光发射装置的激光头的上方，可以在激光剥线的过程中快速吸收产生的大量烟气，避免烟气在激光镜头上凝结，提高了二氧化碳激光发射装置的使用寿命。本实用新型通过辊轮和皮带配合的形式输送线缆，可以大大提高线缆的稳定性，使用时两套履带传送装置的皮带配合夹住线缆，通过步进电机带动输送到二氧化碳激光发射装置的镜头前方。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图；图3为本实用新型的总装结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，公开了一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，包括机箱1，机箱1的侧部安装二氧化碳激光发射装置2、风机4、水槽16和履带式导向装置，履带式导向装置包括基座板7，基座板7上安装两套履带传送装置、导向管11和导向块14，履带传送装置包括辊轮架8，辊轮架8上安装步进电机10和两个辊轮9，步进电机10能带动辊轮9转动，两个辊轮9之间安装皮带15，两套履带传送装置的皮带15相对设置，导向管11和导向块14分别位于履带传送装置的两侧，导向块14上开设导向槽12和导向孔13，导向槽12位于导向孔13的侧部，导向槽12的内部与导向孔13的内部相通，导向槽12为圆台形槽，导向孔13位于二氧化碳激光发射装置2的激光头侧部，风机4的进风口安装导风管3，导风管3的端部位于二氧化碳激光发射装置2的激光头的上方。

本实用新型的导向管11、导向块14和履带传送装置结合，线缆两端穿过导向管11和导向块14，而线缆中部通过履带传送装置带动，在线缆传输的过程中，导向管11、导向块14对线缆的姿态起到导向作用，避免线缆在运输的过程中出现位置变换，从而使激光可以对准线缆的端部，使激光剥线操作更加完全，提高剥线质量。本实用新型的导风管3的端部位于二氧化碳激光发射装置2的激光头的上方，可以在激光剥线的过程中快速吸收产生的大量烟气，避免烟气在激光镜头上凝结，提高了二氧化碳激光发射装置2的使用寿命。本实用新型通过辊轮9和皮带15配合的形式输送线缆，可以大大提高线缆的稳定性，使用时两套履带传送装置的皮带15配合夹住线缆，通过步进电机10带动输送到二氧化碳激光发射装置2的镜头前方。

所述机箱1的侧部安装微动开关6，微动开关6的按钮安装挡板5，微动开关6通过导线连接步进电机10。

本实用新型的微动开关6可以感应线缆的压动，当线缆端部压到挡板5使，证明线缆到达指定位置，此时微动开关6断开步进电机10的电源，履带传送装置停止进一步输送线缆，从而避免履带传送装置输送过量的线缆。

所述机箱1上安装水槽16，风机4的出风口位于水槽16内部。

本实用新型的风机4的出风口位于水槽16内部可以通过水洗的方式对风机4排出的烟气进行净化。

所述机箱1和二氧化碳激光发射装置2之间设置快速拆装装置，所述快速拆装装置包括上插接杆81和下插接杆88，上插接杆81与机箱1连接，下插接杆88与二氧化碳激光发射装置2连接，下插接杆88的上端安装固定壳82，固定壳82为下端封口的管状壳体，固定壳82与上插接杆81插接配合，固定壳82的内壁侧周开设数个盲孔85，盲孔85的内部安装弹簧83，弹簧83的端部安装固定球84，固定球84的直径小于盲孔85的内径，上插接杆81的侧部开设弧形孔89，弧形孔89能与固定球84配合，上插接杆81的下端安装第一磁铁86，固定壳82的内侧底部安装第二磁铁87，第一磁铁86能与第二磁铁87吸引配合。

本实用新型的快速拆装装置可以方便二氧化碳激光发射装置2快速安装在机箱1上，从而方便二氧化碳激光发射装置2，本实用新型的上插接杆81与固定壳82插接配合后，固定球84的一侧能够在弹簧83的带动下自动与弧形孔89配合，同时第一磁铁86与第二磁铁87吸引配合，使上插接杆81和固定壳82能够连接稳固。

所述机箱1安装在基座100上，基座100自左至右依次安装机箱1、自动线缆贴标机93、线缆输送机器人94、激光剥线机95、两轴旋转去皮机96、端子输送设备97、输送装置98和六轴机器人99。

本实用新型的自动线缆贴标机93能够对线缆进行贴标。本实用新型的线缆输送机器人94可以将线缆输送到下一单元。本实用新型的激光剥线机95能够通过高能激光将线缆的绝缘层蒸发实现剥线。本实用新型的两轴旋转去皮机96可以将线缆多余的绝缘层去除。本实用新型的端子输送设备97可以将端子输送至工位。本实用新型的六轴机器人99可以将线缆精确运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：包括机箱（1），机箱（1）的侧部安装二氧化碳激光发射装置（2）、风机（4）、水槽（16）和履带式导向装置，履带式导向装置包括基座板（7），基座板（7）上安装两套履带传送装置、导向管（11）和导向块（14），履带传送装置包括辊轮架（8），辊轮架（8）上安装步进电机（10）和两个辊轮（9），步进电机（10）能带动辊轮（9）转动，两个辊轮（9）之间安装皮带（15），两套履带传送装置的皮带（15）相对设置，导向管（11）和导向块（14）分别位于履带传送装置的两侧，导向块（14）上开设导向槽（12）和导向孔（13），导向槽（12）位于导向孔（13）的侧部，导向槽（12）的内部与导向孔（13）的内部相通，导向孔（13）位于二氧化碳激光发射装置（2）的激光头侧部，风机（4）的进风口安装导风管（3），导风管（3）的端部位于二氧化碳激光发射装置（2）的激光头的上方。

2.根据权利要求1所述的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：所述导向槽（12）为圆台形槽。

3.根据权利要求1所述的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：所述机箱（1）的侧部安装微动开关（6），微动开关（6）的按钮安装挡板（5），微动开关（6）通过导线连接步进电机（10）。

4.根据权利要求1所述的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：所述机箱（1）上安装水槽（16），风机（4）的出风口位于水槽（16）内部。

5.根据权利要求1所述的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：所述机箱（1）和二氧化碳激光发射装置（2）之间设置快速拆装装置，所述快速拆装装置包括上插接杆（81）和下插接杆（88），上插接杆（81）与机箱（1）连接，下插接杆（88）与二氧化碳激光发射装置（2）连接，下插接杆（88）的上端安装固定壳（82），固定壳（82）为下端封口的管状壳体，固定壳（82）与上插接杆（81）插接配合，固定壳（82）的内壁侧周开设数个盲孔（85），盲孔（85）的内部安装弹簧（83），弹簧（83）的端部安装固定球（84），固定球（84）的直径小于盲孔（85）的内径，上插接杆（81）的侧部开设弧形孔（89），弧形孔（89）能与固定球（84）配合，上插接杆（81）的下端安装第一磁铁（86），固定壳（82）的内侧底部安装第二磁铁（87），第一磁铁（86）能与第二磁铁（87）吸引配合。

6.根据权利要求1所述的低频电缆组件压接系统线缆激光剥皮装置，其特征在于：所述机箱（1）安装在基座（100）上，基座（100）自左至右依次安装机箱（1）、自动线缆贴标机（93）、线缆输送机器人（94）、激光剥线机（95）、两轴旋转去皮机（96）、端子输送设备（97）、输送装置（98）和六轴机器人（99）。