CN207417323U - 半自动工件清洗、防锈包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动工件清洗、防锈包装线，其特征在于：具有主柱架体，主柱架体内设有一个竖直液压缸，竖直液压缸的液压升降杆上方设有一个旋转套，旋转套外壁向外伸出圆周均布的六个导向柱，导向柱端部镶有滚轮；主柱架体外部固设有一个圆弧形旋转块，旋转块上有导向槽，导向槽包括一条竖槽和一条斜螺旋沟槽；竖槽的底端与斜螺旋沟槽的底端连接；上述导向柱滚轮可移动地插入导向槽中；在主柱架体下方设有圆周均布的五个工作槽及一个工作平台，工作槽及工作平台的位置与导向柱对应；旋转套外壁向外圆周均布伸出六条吊杆，吊杆上吊着篮筐，篮筐可浸入工作槽中。本实用新型是半自动工件清洗、防锈包装线生产效率高。

Description

半自动工件清洗、防锈包装线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线设备，具体地说一种用于工件清洗、防锈包装线的设备。

背景技术

现有工件清洗、防锈包装线进行包装清洗时，各工位依次排开，工件装筐→工件清洗→工件漂洗→工件吹干→工件防锈→工件出筐，整个工位之间的转换全部由人工搬运，搬运入槽，搬运出槽，费时费力，一次装件量小，工作过程不平稳，工件之间易磕碰，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种半自动工件清洗、防锈包装线，其目的是解决现有技术的缺点，使半自动工件清洗、防锈包装线可以循环工作，连续工作，工作过程平稳，防止工件之间磕碰，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动工件清洗、防锈包装线，其特征在于：具有主柱架体，主柱架体内设有一个竖直液压缸，竖直液压缸的液压升降杆上方设有一个旋转套，旋转套外壁向外伸出圆周均布的六个导向柱，导向柱端部镶有滚轮；主柱架体外部固设有一个圆弧形旋转块，旋转块上有导向槽，导向槽包括一条竖槽和一条斜螺旋沟槽；竖槽的底端与斜螺旋沟槽的底端连接；上述导向柱滚轮可移动地插入导向槽中；在主柱架体下方设有圆周均布的五个工作槽及一个工作平台，工作槽及工作平台的位置与导向柱对应；旋转套外壁向外圆周均布伸出六条吊杆，吊杆上吊着篮筐，篮筐可浸入工作槽中。

以上竖槽实现上升和下降运动及进入斜螺旋沟槽导向，斜螺旋沟槽实现上升过程中旋转套的转动。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的特点在于，通过液压升降杆的上下移动，实现篮筐进出工作槽及转动换位。本实用新型的半自动工件清洗、防锈包装线循环工作，连续工作，省时省力，清洗更高效快捷，一次装件量大，过程平稳，防止工件之间磕碰，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为导向柱和旋转块的结合的侧面视图；

图4为图3的B向视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2、图3、图4所示：

本实用新型具有主柱架体1，主柱架体1是位于中央的一个起支撑定位作用的架体。

主柱架体1内设有一个竖直液压缸2，竖直液压缸2的液压升降杆上方设有一个旋转套3，旋转套3只可以在液压升降杆上旋转，但是无法相对于液压升降杆本身相对上下或水平位移而只能随着液压升降杆本身上下位移。

旋转套3外壁向外伸出圆周均布的六个导向柱5，每个导向柱5端部镶有滚轮51。

主柱架体1外部固设有一个圆弧形旋转块4，旋转块4内壁上有导向槽6，导向槽6包括一条竖槽61和一条斜螺旋沟槽62，竖槽61的底端与斜螺旋沟槽62的底端连接，竖槽61实现上升和下降运动及进入斜螺旋沟槽62导向，斜螺旋沟槽62实现上升过程中旋转套3的转动。

上述导向柱5的滚轮51可移动地插入导向槽6中。

在主柱架体1下方设有圆周均布的五个工作槽及一个工作平台，工作槽及工作平台位置与六个导向柱5对应，五个工作槽及工作平台依次是工作平台91、清洗槽92、二度清洗槽93、漂洗槽94、吹干槽95、防锈槽96，工作槽中设有现有技术的液体或设备对工件进行处理。

旋转套3顶端的外壁向外圆周均布伸出六条吊杆31，吊杆31上吊着篮筐32，篮筐32可浸入工作槽中。

实际使用时：

首先，竖直液压缸2的液压升降杆为收起状态，旋转套3位于最低点，旋转套3的六个导向柱5其中的一个导向柱位于导向槽6的斜螺旋沟槽62的底端，6个篮筐32中的5个分别浸入5个工作槽中，1个篮筐32位于工作平台91上，这时候可以取出工作平台91位置的篮筐32中已经处理完的工件，在工作平台91位置的篮筐32内放入将处理工件。

然后，竖直液压缸2的液压升降杆上升，旋转套3上升，导向柱5进入导向槽6的斜螺旋沟槽62，沿斜螺旋沟槽62运动而上升，如图4箭头C，迫使旋转套3绕液压升降杆旋转，这样，旋转套3上的6根吊杆31和吊着的篮筐32的运动轨迹也上升同时旋转。

直到导向柱5到达导向槽6的斜螺旋沟槽62的顶端，竖直液压缸2的液压升降杆不再上升，这时候，旋转套3、导向柱5、吊杆31、篮筐32全部旋转了60度，也就是篮筐32从上一个工作槽中边上升边旋转60度到了下一个工作槽的上方。

这时下一个导向柱5'到达导向槽6的竖槽61的顶端。

然后，竖直液压缸2的液压升降杆下降，旋转套3下降，导向柱5下降，如图4箭头D，这样旋转套3、导向柱5、吊杆31、篮筐32只下降不旋转，直到导向柱5到达底端，竖直液压缸2的液压升降杆不再下降，这样，篮筐32直直下降浸入了这个工作槽中。

下一个导向柱5'在导向槽6的竖槽61的下降，如箭头D'，从顶端降到底端，也就是到了斜螺旋沟槽62的底端，以便下一次转动。

等篮筐32中的工件在工作槽中处理完，再开始下一个循环。

如此，6个篮筐就可以间隔旋转、上升、下降，从一个工作槽到另一个工作槽，依次处理，一个设备可以同时处理6个篮筐32的工件，相互不干涉，可以循环工作，连续工作，防止工件之间磕碰，生产效率高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种半自动工件清洗、防锈包装线，其特征在于：具有主柱架体，主柱架体内设有一个竖直液压缸，竖直液压缸的液压升降杆上方设有一个旋转套，旋转套外壁向外伸出圆周均布的六个导向柱，导向柱端部镶有滚轮；主柱架体外部固设有一个圆弧形旋转块，旋转块上有导向槽，导向槽包括一条竖槽和一条斜螺旋沟槽；竖槽的底端与斜螺旋沟槽的底端连接；上述导向柱滚轮可移动地插入导向槽中；在主柱架体下方设有圆周均布的五个工作槽及一个工作平台，工作槽及工作平台的位置与导向柱对应；旋转套外壁向外圆周均布伸出六条吊杆，吊杆上吊着篮筐，篮筐可浸入工作槽中。