CN108149308A - 一种自动化挂镀线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化挂镀线，包括机架，所述机架上设置有环形轨道以及若干依次排列于环形轨道外围下方的加工池，所述若干加工池依次装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水，所述环形轨道上滑动设置有挂镀臂组件，所述挂镀臂组件包括用于悬挂五金件的并可上下摆动的挂镀臂，所述挂镀臂组件沿环形轨道滑动并带动五金件依次经过装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池。本自动化挂镀线通过环形轨道、若干装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池以及挂镀臂组件，自动化地完成五金件搬运以及电镀工序，从而大大提高了五金件电镀的效率和效果，本发明尤其适合体积较大的五金件。

Description

一种自动化挂镀线

技术领域

本发明涉及五金件加工技术领域，尤其是涉及一种自动化挂镀线。

背景技术

五金件在生产完成后出厂前时，通常需要先后经过除油、酸洗、电镀、钝化以及烘干等步骤。上述步骤以往一般通过人工单独操作进行，尤其对于一些体积较大的五金件，步骤之间的衔接均是采用人手搬运，不仅搬运困难，而且工作效率很低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种能自动完成五金件搬运以及电镀工序的自动化挂镀线。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化挂镀线，包括机架，所述机架上设置有环形轨道以及若干依次排列于环形轨道外围下方的加工池，所述若干加工池依次装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水，所述环形轨道上滑动设置有挂镀臂组件，所述挂镀臂组件包括用于悬挂五金件的并可上下摆动的挂镀臂，所述挂镀臂组件沿环形轨道滑动并带动五金件依次经过装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池。

作为上述方案的进一步改进，所述挂镀臂组件还包括安装板以及转动设置于安装板上的滚轮，所述挂镀臂铰接在安装板上，所述安装板通过滚轮滑动设置在环形轨道上。

作为上述方案的进一步改进，所述机架于环形轨道外围设置有限定挂镀臂摆动轨迹的限位架，所述挂镀臂臂身抵顶在限位架上。

作为上述方案的进一步改进，所述挂镀臂上套设有保护套，所述挂镀臂臂身通过保护套抵顶在限位架上。

作为上述方案的进一步改进，所述限位架包括若干可将挂镀臂顶起并将五金件脱离加工池的挂起部、若干可将挂镀臂放下并将五金件浸入加工池的下放部以及若干连接挂起部和下放部的过渡部。

作为上述方案的进一步改进，所述挂起部包括竖直位置高于挂镀臂摆动中心的挂起横杆，所述下放部包括竖直位置低于挂镀臂摆动中心的下放横杆，所述过渡部包括连接挂起横杆和下放横杆的过渡斜杆。

作为上述方案的进一步改进，所述挂起部对应于两个加工池之间，所述下放部正对加工池。

作为上述方案的进一步改进，所述任意两个挂起横杆之间可设置有可拆卸横杆，所述可拆卸横杆竖直位置与挂起横杆相同。

本发明的有益效果是：本自动化挂镀线通过环形轨道、若干装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池以及挂镀臂组件，自动化地完成五金件搬运以及电镀工序，从而大大提高了五金件电镀的效率和效果，本发明尤其适合体积较大的五金件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明较佳实施例中挂镀臂组件和加工池的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图2，一种自动化挂镀线，包括机架1，所述机架1上设置有环形轨道2以及若干依次排列于环形轨道2外围下方的加工池3，所述若干加工池3依次装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水，所述环形轨道2上滑动设置有挂镀臂组件4，所述挂镀臂组件4沿环形轨道2滑动并带动五金件5依次经过装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池3。本自动化挂镀线通过环形轨道2、若干装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池3以及挂镀臂组件4，自动化地完成五金件5搬运以及电镀工序，

进一步地，参照图2，所述挂镀臂组件4包括用于悬挂五金件5的并可上下摆动的挂镀臂41，所述挂镀臂组件4还包括安装板42以及转动设置于安装板42上的滚轮43，所述挂镀臂41铰接在安装板42上，所述安装板42通过滚轮43滑动设置在环形轨道2上。优选的，环形轨道2上设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机以及与电机连接的链带，所述链带设置在环形轨道2上并与挂镀臂组件4中的安装板42连接，从而带动挂镀臂组件4于环形轨道2上滑动。

进一步地，参照图2，所述机架1于环形轨道2外围设置有限定挂镀臂41摆动轨迹的限位架6，所述挂镀臂41臂身抵顶在限位架6上。优选的，所述挂镀臂41上套设有保护套44，所述挂镀臂41臂身通过保护套44抵顶在限位架6上。

并且，参照图2，所述限位架6包括若干可将挂镀臂41顶起并将五金件5脱离加工池3的挂起部、若干可将挂镀臂41放下并将五金件5浸入加工池3的下放部以及若干连接挂起部61和下放部62的过渡部。所述挂起部对应于两个加工池3之间，所述下放部正对加工池3。具体地，所述挂起部包括竖直位置高于挂镀臂41摆动中心的挂起横杆61，所述下放部包括竖直位置低于挂镀臂41摆动中心的下放横杆62，所述过渡部包括连接挂起横杆61和下放横杆62的过渡斜杆63。

此外，所述任意两个挂起横杆61之间可设置有可拆卸横杆，所述可拆卸横杆竖直位置与挂起横杆61相同。当该段需要继续顶起挂镀臂41时，可在两个挂起横杆61之间设置可拆卸横杆，从而使得挂镀臂41继续被顶起，而五金件5不浸入加工池3中。

工作时，挂镀臂组件4的挂镀臂41悬挂着五金件5，挂镀臂41在限位架6的作用下，沿挂起横杆61、下放横杆62以及过渡斜杆63上下摆动，从而依次浸入装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池3中，完成五金件5自动化电镀工序。

所述上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (8)

1.一种自动化挂镀线，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有环形轨道以及若干依次排列于环形轨道外围下方的加工池，所述若干加工池依次装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水，所述环形轨道上滑动设置有挂镀臂组件，所述挂镀臂组件包括用于悬挂五金件的并可上下摆动的挂镀臂，所述挂镀臂组件沿环形轨道滑动并带动五金件依次经过装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的加工池。

2.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述挂镀臂组件还包括安装板以及转动设置于安装板上的滚轮，所述挂镀臂铰接在安装板上，所述安装板通过滚轮滑动设置在环形轨道上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述机架于环形轨道外围设置有限定挂镀臂摆动轨迹的限位架，所述挂镀臂臂身抵顶在限位架上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述挂镀臂上套设有保护套，所述挂镀臂臂身通过保护套抵顶在限位架上。

5.根据权利要求3所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述限位架包括若干可将挂镀臂顶起并将五金件脱离加工池的挂起部、若干可将挂镀臂放下并将五金件浸入加工池的下放部以及若干连接挂起部和下放部的过渡部。

6.根据权利要求5所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述挂起部包括竖直位置高于挂镀臂摆动中心的挂起横杆，所述下放部包括竖直位置低于挂镀臂摆动中心的下放横杆，所述过渡部包括连接挂起横杆和下放横杆的过渡斜杆。

7.根据权利要求5或6所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述挂起部对应于两个加工池之间，所述下放部正对加工池。

8.根据权利要求6所述的一种自动化挂镀线，其特征在于：所述任意两个挂起横杆之间可设置有可拆卸横杆，所述可拆卸横杆竖直位置与挂起横杆相同。