CN206435525U - 一种齿轮清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮清洗机,包括机壳和油泵,机壳内设置有步进电机、轴承座、立式转轴、齿轮清洗转盘和两个机油喷头,机壳内的底部为装有机油的机油盛装区,步进电机通过支撑台抬离机壳内的机油盛装区,油泵的进油口通过过滤器及油管与机壳内的机油盛装区连通,油泵的出油口同时与两个机头喷头连通,转轴的下端支撑安装在轴承座上,步进电机的转矩输出端与转轴的下端连接,转轴的上端水平安装有网状结构的齿轮清洗转盘,机壳的一侧面设置有齿轮放置口,齿轮清洗转盘上表面设置有若干用于套入齿轮的齿轮限位柱,若干齿轮限位柱均位于与齿轮清洗转盘同心的环线上。本实用新型所占空间较小,制造和使用成本都比较低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工维护技术领域,具体为一种齿轮清洗机。
背景技术
目前清洗齿轮有的是人工将齿轮放在机油中清洗,有的是放在机油清洗机中清洗。前一种清洗方式效率低下,不适用于清洗大批量的齿轮;后一种清洗方式能够提高齿轮的清洗效率。有的齿轮清洗机是利用带孔的传送带将众多齿轮输送至清洗区冲洗,这种结构适用于清洗大批量的齿轮,但是这种结构所占空间较大,而且结构复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮清洗机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种齿轮清洗机,包括机壳和油泵,所述机壳内设置有步进电机、轴承座、立式转轴、齿轮清洗转盘和两个机油喷头,所述机壳内的底部为装有机油的机油盛装区,所述步进电机通过支撑台抬离所述机壳内的机油盛装区,所述油泵的进油口通过过滤器及油管与所述机壳内的机油盛装区连通,所述油泵的出油口通过油管同时与两个所述机油喷头连通,所述转轴的下端支撑安装在所述轴承座上,所述步进电机的转矩输出端与所述转轴的下端连接,所述转轴的上端水平安装有网状结构的齿轮清洗转盘,所述机壳的一侧面设置有齿轮放置口,所述齿轮清洗转盘上表面设置有若干用于套入齿轮的齿轮限位柱,若干所述齿轮限位柱均位于与所述齿轮清洗转盘同心的环线上,两个所述机油喷头分别正对所述齿轮清洗转盘的上下两面,两个所述机油喷头的喷口中心连线与若干所述齿轮限位柱所在的环线相交,若干所述齿轮限位柱所在环线四分之一的部分均位于所述齿轮放置口外部。
进一步地,所述轴承座通过支撑架与所述支撑台固定连接,所述轴承座、所述步进电机和所述支撑台均封装于一个密封罩内,所述立式转轴的下端穿入所述密封罩并套支撑在所述轴承座内,所述密封罩下部五分之二的部分均没入所述机壳内的机油中。
更进一步地,下方的所述机油喷头通过弹性卡夹与所述密封罩固定连接,上方的所述机油喷头通过弹性卡夹固定在所述机壳内的顶部。
优选地,所述齿轮放置口处设置有用于防止机油外溅的橡胶帘。
作为本实用新型中齿轮清洗转盘的一种结构选择方案,所述齿轮清洗转盘包括中心连接盘和金属圈,所述中心连接盘位于所述金属圈的中心,所述中心连接盘通过键环向固定于所述立式转轴的上端,所述中心连接盘通过若干连接板和若干网板与所述金属圈的内侧固定连接,每块所述连接板上均设置有多个用于通油的条形通孔,若干所述齿轮限位柱一一对应安装于若干所述连接板上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型整个结构相对较为简单,主要利用齿轮清洗转盘将齿轮转送至齿轮清洗区,所占空间较小,而且整个结构能够循环高效的利用机油来清洗齿轮,制造和使用成本都比较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述齿轮清洗转盘的结构示意图;
图中:1-机壳,2-密封罩,3-步进电机,4-轴承座,5-立式转轴,6-齿轮清洗转盘,7-齿轮限位柱,8-齿轮放置口,9-橡胶帘,10-弹性卡夹,11-机油喷头, 12-油管,13-过滤器,14-油泵,15-支撑台,61-中心连接盘,62-连接板,63-条形通孔,64-金属圈,65-网板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型包括机壳1和油泵14,机壳1内设置有步进电机3、轴承座4、立式转轴5、齿轮清洗转盘6和两个机油喷头11,机壳1 内的底部为装有机油的机油盛装区,步进电机3通过支撑台15抬离机壳1内的机油盛装区,油泵14的进油口通过过滤器13及油管12与机壳1内的机油盛装区连通,油泵14的出油口通过油管12同时与两个机油喷头连通,转轴的下端支撑安装在轴承座4上,步进电机3的转矩输出端与转轴的下端连接,转轴的上端水平安装有网状结构的齿轮清洗转盘6,机壳1的一侧面设置有齿轮放置口 8,齿轮清洗转盘6上表面设置有若干用于套入齿轮的齿轮限位柱7,若干齿轮限位柱7均位于与齿轮清洗转盘6同心的环线上,两个机油喷头11分别正对齿轮清洗转盘6的上下两面,两个机油喷头11的喷口中心连线与若干齿轮限位柱 7所在的环线相交,若干齿轮限位柱7所在环线四分之一的部分均位于齿轮放置口8外部。
轴承座4通过支撑架与支撑台15固定连接,轴承座4、步进电机3和支撑台15均封装于一个密封罩2内,立式转轴5的下端穿入密封罩2并套支撑在轴承座4内,密封罩2下部五分之二的部分均没入机壳1内的机油中。
下方的机油喷头11通过弹性卡夹10与密封罩2固定连接,上方的机油喷头11通过弹性卡夹10固定在机壳1内的顶部。
齿轮放置口8处设置有用于防止机油外溅的橡胶帘9。
作为齿轮清洗转盘6的一种结构选择方案,齿轮清洗转盘6包括中心连接盘61和金属圈64,中心连接盘61位于金属圈64的中心,中心连接盘61通过键环向固定于立式转轴5的上端,中心连接盘61通过若干连接板62和若干网板65与金属圈64的内侧固定连接,每块连接板62上均设置有多个用于通油的条形通孔63,若干齿轮限位柱7一一对应安装于若干连接板62上。
本实用新型的工作原理如下:
步进电机3的电气连接线缆可依次穿入机壳1和密封罩2后与步进电机3 连接,电气连接线缆应进行密封处理,防止机油溅射在上面,在实际安装中,可在机壳1内部焊接一根悬于机油上方的金属管,金属管穿入密封罩2内,然后电气连接线缆从金属管内走线。
在工作时,可利用机械手将待清洗的齿轮套在齿轮清洗转盘6的齿轮限位柱7上,然后在步进电机3的带动下,齿轮清洗转盘6将待清洗的齿轮转送至两个机油喷头11之间的齿轮清洗区处,机油喷头11向齿轮上喷射机油,从而将齿轮清洗干净。齿轮清洗完毕后再次被送至齿轮放置口8外,通过机械手便可快速的将清洗后的齿轮取走。
机壳1底部的机油在油泵14的作用下,经过过滤器13过滤,并持续循环的向机油喷头11处输送机油,能够高效的保证机油供应。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种齿轮清洗机,其特征在于:包括机壳和油泵,所述机壳内设置有步进电机、轴承座、立式转轴、齿轮清洗转盘和两个机油喷头,所述机壳内的底部为装有机油的机油盛装区,所述步进电机通过支撑台抬离所述机壳内的机油盛装区,所述油泵的进油口通过过滤器及油管与所述机壳内的机油盛装区连通,所述油泵的出油口通过油管同时与两个所述机油喷头连通,所述转轴的下端支撑安装在所述轴承座上,所述步进电机的转矩输出端与所述转轴的下端连接,所述转轴的上端水平安装有网状结构的齿轮清洗转盘,所述机壳的一侧面设置有齿轮放置口,所述齿轮清洗转盘上表面设置有若干用于套入齿轮的齿轮限位柱,若干所述齿轮限位柱均位于与所述齿轮清洗转盘同心的环线上,两个所述机油喷头分别正对所述齿轮清洗转盘的上下两面,两个所述机油喷头的喷口中心连线与若干所述齿轮限位柱所在的环线相交,若干所述齿轮限位柱所在环线四分之一的部分均位于所述齿轮放置口外部。
2.根据权利要求1所述的齿轮清洗机,其特征在于:所述轴承座通过支撑架与所述支撑台固定连接,所述轴承座、所述步进电机和所述支撑台均封装于一个密封罩内,所述立式转轴的下端穿入所述密封罩并套支撑在所述轴承座内,所述密封罩下部五分之二的部分均没入所述机壳内的机油中。
3.根据权利要求2所述的齿轮清洗机,其特征在于:下方的所述机油喷头通过弹性卡夹与所述密封罩固定连接,上方的所述机油喷头通过弹性卡夹固定在所述机壳内的顶部。
4.根据权利要求1所述的齿轮清洗机,其特征在于:所述齿轮放置口处设置有用于防止机油外溅的橡胶帘。
5.根据权利要求1所述的齿轮清洗机,其特征在于:所述齿轮清洗转盘包括中心连接盘和金属圈,所述中心连接盘位于所述金属圈的中心,所述中心连接盘通过键环向固定于所述立式转轴的上端,所述中心连接盘通过若干连接板和若干网板与所述金属圈的内侧固定连接,每块所述连接板上均设置有多个用于通油的条形通孔,若干所述齿轮限位柱一一对应安装于若干所述连接板上。
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