CN108262295A - 一种花键套清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花键套清洗装置，转盘通过转轴转动支撑在机架上，从动齿轮固定连接在转轴上，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，支撑轮转动连接在转盘的下端面上，转盘通过支撑轮支撑在机架上，若干支撑杆固定连接在转盘上，挡圈固定连接在支撑杆上，挡圈的内壁与转盘的外壁之间形成有收纳腔，且支撑网固定于支撑杆上；水箱置于收纳腔的下方，水泵与水箱的出液口相连，水管连接在水泵上，喷头连接在水管上，永磁体和过滤棉上下分层设于水箱内。本发明结构简单，洗出的铁屑被磁铁吸附，不会飞溅造成二次污染，清洗时，只需将花键套置于支撑网上即可，无需工人手持喷枪来回走动，且清洗液可以重复利用，避免浪费，节约成本。

Description

一种花键套清洗装置
技术领域：
本发明涉及一种花键套清洗装置。
背景技术：
花键套在加工完成后，花键套的内齿上会存在细小铁屑和其他杂质，若不清理干净，则会影响花键套的装配，且残留的铁屑还会造成机械磨损。
现有的花键套清洗方式普遍是将花键套并列放置在地面上，然后人工手持喷枪，对花键套进行逐一清洗，该种方式水浪费严重，且喷枪喷洗过程中，飞溅的铁屑会飞到其他洗好的花键套上，效果不佳。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种花键套清洗装置。
本发明所采用的技术方案有：一种花键套清洗装置，包括机架、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、支撑轮、支撑杆、挡圈、支撑网、水箱、水管、水泵、喷头、永磁体和过滤棉，所述转盘通过转轴转动支撑在机架上，从动齿轮固定连接在转轴上，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；支撑轮转动连接在转盘的下端面上，转盘通过支撑轮支撑在机架上，若干支撑杆固定连接在转盘上，挡圈固定连接在支撑杆上，且挡圈与转盘同轴设置，挡圈的内壁与转盘的外壁之间形成有收纳腔，支撑网置于收纳腔内，且支撑网固定于支撑杆上；水箱置于收纳腔的下方，水泵与水箱的出液口相连，水管连接在水泵上，喷头连接在水管上，且喷头置于收纳腔的上方，永磁体和过滤棉上下分层设于水箱内。
进一步地，所述支撑杆的一端设有定位台阶，另一端设有定位槽，所述转盘通过螺钉固定于定位台阶内，挡圈通过螺钉固定于定位槽内。
进一步地，所述支撑轮包括连接座、转销、限位螺母、滚轮座和滚轮体，所述连接座固定于转盘的下端面上，转销穿设于连接座上，且转销的底端与滚轮座固定连接，滚轮体转动连接在滚轮座上，限位螺母螺纹连接在转销上，并将转销定位于连接座上。
进一步地，所述机架上设有圆形限位槽，滚轮体置于圆形限位槽内。
进一步地，所述水箱内上下分层设有第一支撑台和第二支撑台，所述永磁体置于第一支撑台上，过滤棉置于第二支撑台上。
进一步地，所述水箱的出液口处设有过滤网。
本发明具有如下有益效果：
本发明结构简单，洗出的铁屑被磁铁吸附，不会飞溅造成二次污染，清洗时，只需将花键套置于支撑网上即可，无需工人手持喷枪来回走动，且清洗液可以重复利用，避免浪费，节约成本。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中支撑杆、挡圈、支撑网和转盘之间的连接俯视图。
图3为本发明中支撑杆连接转盘与挡圈之间的放大图。
图4为本发明中支撑杆的结构图。
图5为本发明中支撑轮的结构图。
图6为本发明中磁体和过滤棉在水箱内的结构图。
图7为本发明中水箱的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图7所示，本发明一种花键套清洗装置，包括机架11、驱动电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、转轴15、转盘16、支撑轮17、支撑杆21、挡圈22、支撑网23、水箱31、水管32、水泵33、喷头34、永磁体35和过滤棉36，转盘16通过转轴15转动支撑在机架11上，从动齿轮14固定连接在转轴15上，主动齿轮13固定连接在驱动电机12的输出轴上，且主动齿轮13与从动齿轮14相啮合。支撑轮17转动连接在转盘16的下端面上，转盘16通过支撑轮17支撑在机架11上。若干支撑杆21沿着转盘16的圆周方向固定连接在转盘16上，挡圈22固定连接在支撑杆21上，且挡圈22与转盘16同轴设置，挡圈22的内壁与转盘16的外壁之间形成有收纳腔20，支撑网23置于收纳腔20内，且支撑网23固定于支撑杆21上。
水箱31置于收纳腔20的下方，水泵33与水箱31的出液口相连，水管32连接在水泵33上，喷头34连接在水管32上，且喷头34置于收纳腔20的上方，永磁体35和过滤棉36上下分层设于水箱31内。
本发明中的转盘16通过转轴15转动连接在机架11上的安装结构为现有技术中的常规安装结构，故本发明不再详细赘述。
本发明中支撑杆21的一端设有定位台阶211，另一端设有定位槽212，转盘16通过螺钉固定于定位台阶211内，挡圈22通过螺钉固定于定位槽212内。
支撑杆21上的定位台阶211与定位槽212可以保证支撑杆21的连接可靠性，稳定性好。
支撑轮17包括连接座171、转销172、限位螺母173、滚轮座174和滚轮体175，连接座171通过螺钉固定于转盘16的下端面上，转销172穿设于连接座171上，且转销172的底端与滚轮座174固定连接，滚轮体175转动连接在滚轮座174上，限位螺母173螺纹连接在转销172上，限位螺母173将转销172定位于连接座171上。
为便于支撑轮17进行限位，在机架11上设有圆形限位槽，滚轮体175置于圆形限位槽内。
在水箱31内上下分层设有第一支撑台311和第二支撑台312，永磁体35置于第一支撑台311上，过滤棉36置于第二支撑台312上。在水箱31的出液口处设有过滤网。
使用时，将花键套置于收纳腔20内，驱动电机12驱动转盘16旋转，花键套移动至喷头34下方时，喷头34对花键套的内齿和外壁进行清洗。清洗下来的铁屑从支撑网23漏至水箱31内，并通过永磁体35吸附收集，非磁吸杂质掉至过滤棉36上，永磁体35和过滤棉36可以过滤杂质，使得下落至水箱31内液体可以重复使用，避免浪费。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种花键套清洗装置，其特征在于：包括机架(11)、驱动电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)、转轴(15)、转盘(16)、支撑轮(17)、支撑杆(21)、挡圈(22)、支撑网(23)、水箱(31)、水管(32)、水泵(33)、喷头(34)、永磁体(35)和过滤棉(36)，所述转盘(16)通过转轴(15)转动支撑在机架(11)上，从动齿轮(14)固定连接在转轴(15)上，主动齿轮(13)固定连接在驱动电机(12)的输出轴上，且主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相啮合；支撑轮(17)转动连接在转盘(16)的下端面上，转盘(16)通过支撑轮(17)支撑在机架(11)上，若干支撑杆(21)固定连接在转盘(16)上，挡圈(22)固定连接在支撑杆(21)上，且挡圈(22)与转盘(16)同轴设置，挡圈(22)的内壁与转盘(16)的外壁之间形成有收纳腔(20)，支撑网(23)置于收纳腔(20)内，且支撑网(23)固定于支撑杆(21)上；水箱(31)置于收纳腔(20)的下方，水泵(33)与水箱(31)的出液口相连，水管(32)连接在水泵(33)上，喷头(34)连接在水管(32)上，且喷头(34)置于收纳腔(20)的上方，永磁体(35)和过滤棉(36)上下分层设于水箱(31)内。
2.如权利要求1所述的花键套清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(21)的一端设有定位台阶(211)，另一端设有定位槽(212)，所述转盘(16)通过螺钉固定于定位台阶(211)内，挡圈(22)通过螺钉固定于定位槽(212)内。
3.如权利要求1所述的花键套清洗装置，其特征在于：所述支撑轮(17)包括连接座(171)、转销(172)、限位螺母(173)、滚轮座(174)和滚轮体(175)，所述连接座(171)固定于转盘(16)的下端面上，转销(172)穿设于连接座(171)上，且转销(172)的底端与滚轮座(174)固定连接，滚轮体(175)转动连接在滚轮座(174)上，限位螺母(173)螺纹连接在转销(172)上，并将转销(172)定位于连接座(171)上。
4.如权利要求3所述的花键套清洗装置，其特征在于：所述机架(11)上设有圆形限位槽，滚轮体(175)置于圆形限位槽内。
5.如权利要求1所述的花键套清洗装置，其特征在于：所述水箱(31)内上下分层设有第一支撑台(311)和第二支撑台(312)，所述永磁体(35)置于第一支撑台(311)上，过滤棉(36)置于第二支撑台(312)上。
6.如权利要求1所述的花键套清洗装置，其特征在于：所述水箱(31)的出液口处设有过滤网。
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