CN207413366U - 一种f-c酰基化生产进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的F‑C酰基化生产进料装置，包括反应系统和控制系统，反应釜顶部一侧连接高位槽、第一泵和储罐，另一侧连接粉料仓、上料机和吊秤，侧壁上部连接混合罐，高位槽、粉料仓侧壁上设置称重模块；反应釜顶部的温度计、第一泵、第二泵、各电磁阀、各称重模块、上料机的电机都与控制柜电连接；采用吊称与上料机配合放宽对工作场地的要求，不需人工投料，减少了人工投入成本，降低了对操作人员的职业健康安全影响，并通过称重模块提高物料称重精度，提高产品品质；通过温度计监测反应釜内部温度信息并传输至控制系统的控制柜，由电脑经控制柜反馈至第二泵，通过喷嘴雾化催化剂，能够精确控制反应釜内反应温度，减少人工操作误差，节约了生产成本。

Description

一种F-C酰基化生产进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种F-C酰基化生产进料装置。

背景技术

F-C酰基化生产过程中的原料通常同时包括粉体和液体物料，粉体、液体物料需通过不同装置、不同步骤进行投放，传统F-C酰基化生产过程中一般通过人工投放粉体物料，而液体物料一般通过质量流量计或液位计进行投放；人工投放粉体物料生产成本高，粉体物料对操作人员职业健康安全影响大，而质量流量计或液位计投放液体物料维护成本高，称量误差大；且生产过程中随着催化剂的加入，会释放较多热量，因此也需要精确控制催化剂的滴加速度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高物料称量精度，精确控制反应温度，减少人工投入成本，提高产品品质的F-C酰基化生产进料装置。

本实用新型的F-C酰基化生产进料装置，包括反应系统和控制系统，其特征在于：反应系统包括反应釜，反应釜顶部一侧通过管道连接有高位槽，顶部另一侧通过管道连接有粉料仓，侧壁上部通过管道连接有混合罐；

高位槽顶部一侧通过管道连接至储罐，管道中段连接有第一泵；高位槽侧壁上安装有称重模块；高位槽与反应釜之间管道与高位槽底部连接处、高位槽与储罐之间管道与高位槽顶部连接处设置有电磁阀；

粉料仓侧壁上也安装有称重模块，粉料仓与反应釜之间管道与粉料仓底部连接处设置有电磁阀；粉料仓顶通过输送管道连接有上料机，上料机上方设置有吊秤；

反应釜顶部还设置有温度计，温度计测温端伸入反应釜内部；反应釜与混合罐之间管道一端穿过反应釜侧壁伸入反应釜内部并连接有喷嘴，管道上依次设置有止回阀、电磁阀和第二泵；

控制系统包括控制柜，控制柜通过电缆连接有电脑；反应釜顶部的温度计、第一泵、第二泵、各电磁阀、各称重模块、上料机的电机都与控制柜电连接；

所述高位槽顶部与管道之间设置有过渡软管，高位槽顶部通过电磁阀与软管连接；

所述粉料仓底部与反应釜之间管道包括一段过渡布袋，布袋一端通过阀门与反应釜顶部管道连接，另一端通过电磁阀与粉料仓底部连接；

所述粉料仓顶部与上料机输送管道之间也设置有过渡布袋；

所述反应釜底部、混合罐底部与管道连接处、储罐侧壁与管道连接处、粉料仓底部布袋与管道连接处都设置有阀门；

所述上料机为螺杆上料机，第一泵为柱塞泵，第二泵为计量泵，喷嘴为雾化喷嘴，软管为不锈钢金属软管。

本实用新型的F-C酰基化生产进料装置，采用吊称与上料机配合放宽对工作场地的要求，不需人工投料，减少了人工投入成本，降低了对操作人员的职业健康安全影响，并通过称重模块提高物料称重精度，提高产品品质；通过温度计监测反应釜内部温度信息并传输至控制系统的控制柜，由电脑经控制柜反馈至第二泵，通过喷嘴雾化催化剂，能够精确控制反应釜内反应温度，减少人工操作误差，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的F-C酰基化生产进料装置平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种F-C酰基化生产进料装置，包括反应系统和控制系统，反应系统包括反应釜9，反应釜9顶部一侧通过管道14连接有高位槽16，顶部另一侧通过管道14连接有粉料仓5，侧壁上部通过管道14连接有混合罐20；通过粉料仓投放粉体物料，投入高位槽投放液体物料，通过混合罐投放催化剂。

高位槽16顶部一侧通过管道连接至储罐17，管道中段连接有第一泵15；高位槽16侧壁上安装有称重模块4；高位槽16与反应釜9之间管道与高位槽16底部连接处、高位槽16与储罐17之间管道与高位槽16顶部连接处设置有电磁阀6；通过电磁阀与称重模块精克投入液体物料。

粉料仓5侧壁上也安装有称重模块4，粉料仓5与反应釜9之间管道与粉料仓5底部连接处设置有电磁阀6；粉料仓5顶通过输送管道连接有上料机2，上料机2上方设置有吊秤1；通过吊秤精确投放粉体物料。

反应釜9顶部还设置有温度计8，温度计8测温端伸入反应釜9内部；反应釜9与混合罐20之间管道一端穿过反应釜9侧壁伸入反应釜9内部并连接有喷嘴21，管道上依次设置有止回阀18、电磁阀6和第二泵19；通过电磁阀与第二泵控制催化剂添加速度。

控制系统包括控制柜10，控制柜10通过电缆11连接有电脑12；反应釜9顶部的温度计8、第一泵15、第二泵19、各电磁阀6、各称重模块4、上料机2的电机都与控制柜10电连接；电脑通过控制柜精确称重投放物料，并控制反应釜内部反应温度。

高位槽16顶部与管道之间设置有过渡软管13，高位槽16顶部通过电磁阀6与软管13连接；通过电磁阀控制液体流量。

粉料仓5底部与反应釜9之间管道包括一段过渡布袋3，布袋3一端通过阀门7与反应釜9顶部管道连接，另一端通过电磁阀6与粉料仓5底部连接，粉料仓5顶部与上料机2输送管道之间也设置有过渡布袋3；通过布袋3过渡输送粉体物料，防止粉尘飞扬。

反应釜9底部、混合罐20底部与管道连接处、储罐17侧壁与管道连接处、粉料仓5底部布袋3与管道连接处都设置有阀门7，通过阀门7控制各管道流量。

上料机为螺杆上料机，第一泵为柱塞泵，第二泵为计量泵，喷嘴为雾化喷嘴，软管为不锈钢金属软管。

本实用新型的F-C酰基化生产进料装置，采用吊称与上料机配合放宽对工作场地的要求，不需人工投料，减少了人工投入成本，降低了对操作人员的职业健康安全影响，并通过称重模块提高物料称重精度，提高产品品质；通过温度计监测反应釜内部温度信息并传输至控制系统的控制柜，由电脑经控制柜反馈至第二泵，通过喷嘴雾化催化剂，能够精确控制反应釜内反应温度，减少人工操作误差，节约了生产成本。

本实用新型的F-C酰基化生产进料装置，包括吊车、上料机、布袋、称重模块、粉料仓、电磁阀、阀门、温度计、反应釜、控制柜、电缆、电脑、软管、管道、第一泵、高位槽、储罐、止回阀、第二泵、混合罐、喷嘴；吊秤可将物料输送至上料机；上料机依此经布袋、电磁阀、阀门与反应釜相连接；称重模块分别安装在粉料仓、高位槽中部；温度计安装在反应釜上；储罐依此经管道、阀门、第一泵、软管、电磁阀、高位槽与反应釜相连接；混合罐依此经球阀、管道、第二泵、电磁阀、止回阀与喷嘴相连接；喷嘴焊接在管道上，并安装在反应釜中部；上料机、称重模块、电磁阀、温度计、第一泵、第二泵、电脑分别经电缆与控制柜相连接；采用吊秤和上料机放宽对工作场地的要求，同时节省人工成本；采用称重模块提高物料称重精度，提高产品品质；采用温度计将信号传输至控制柜，并由电脑经控制柜反馈至第二泵，从而可精确控制反应釜内反应温度，减少人工误差，节省人工成本。

优选的，上料机为螺杆上料机；上料机中电机可经控制柜进行控制；第一泵为柱塞泵，第二泵为计量泵；喷嘴可将催化剂溶剂进行雾化；软管为不锈钢金属软管。

本实用新型的有益效果：该设备采用吊车和上料机放宽对工作场地的要求，同时节省人工成本；采用称重模块提高物料称重精度，提高产品品质；采用温度计将信号传输至控制柜，并由电脑经控制柜反馈至泵B，从而可精确控制反应釜内反应温度，减少人工误差，节省人工成本。

具体地，包括吊车1、上料机2、布袋3、称重模块4、粉料仓5、电磁阀6、阀门7、温度计8、反应釜9、控制柜10、电缆11、电脑12、软管13、管道14、第一泵15、高位槽16、储罐17、止回阀18、第二泵19、混合罐20、喷嘴21；吊车1可将物料输送至上料机2；上料机2依此经布袋3、电磁阀6、阀门7与反应釜9相连接；称重模块4分别安装在粉料仓5、高位槽16中部；温度计8安装在反应釜9上；储罐17依此经管道14、阀门7、第一泵15、软管13、电磁阀6、高位槽16与反应釜9相连接；混合罐20依此经球阀、管道14、第二泵19、电磁阀6、止回阀18与喷嘴21相连接；喷嘴21焊接在管道上，并安装在反应釜9中部；上料机2、称重模块4、电磁阀6、温度计8、第一泵15、第二泵19、电脑12分别经电缆11与控制柜10相连接。

优选的，上料机2为螺杆上料机；上料机2中电机可经控制柜10进行控制；第一泵15为柱塞泵，第二泵为计量泵；所述喷嘴21可将催化剂溶剂进行雾化；所述软管13为不锈钢金属软管。

Claims (6)

1.一种F-C酰基化生产进料装置，包括反应系统和控制系统，其特征在于：反应系统包括反应釜（9），反应釜（9）顶部一侧通过管道（14）连接有高位槽（16），顶部另一侧通过管道连接有粉料仓（5），侧壁上部通过管道（14）连接有混合罐（20）；

高位槽（16）顶部一侧通过管道连接至储罐（17），管道中段连接有第一泵（15）；高位槽（16）侧壁上安装有称重模块（4）；高位槽（16）与反应釜（9）之间管道与高位槽（16）底部连接处、高位槽（16）与储罐（17）之间管道与高位槽（16）顶部连接处设置有电磁阀（6）；

粉料仓（5）侧壁上也安装有称重模块（4），粉料仓（5）与反应釜（9）之间管道与粉料仓（5）底部连接处设置有电磁阀（6）；粉料仓（5）顶通过输送管道连接有上料机（2），上料机（2）上方设置有吊秤（1）；

反应釜（9）顶部还设置有温度计（8），温度计（8）测温端伸入反应釜（9）内部；反应釜（9）与混合罐（20）之间管道一端穿过反应釜（9）侧壁伸入反应釜（9）内部并连接有喷嘴（21），管道上依次设置有止回阀（18）、电磁阀（6）和第二泵（19）；

控制系统包括控制柜（10），控制柜（10）通过电缆（11）连接有电脑（12）；反应釜（9）顶部的温度计（8）、第一泵（15）、第二泵（19）、各电磁阀（6）、各称重模块（4）、上料机（2）的电机都与控制柜（10）电连接。

2.根据权利要求1所述F-C酰基化生产进料装置，其特征在于：所述高位槽（16）顶部与管道之间设置有过渡软管（13），高位槽（16）顶部通过电磁阀（6）与软管（13）连接。

3.根据权利要求1所述F-C酰基化生产进料装置，其特征在于：所述粉料仓（5）底部与反应釜（9）之间管道包括一段过渡布袋（3），布袋（3）一端通过阀门（7）与反应釜（9）顶部管道连接，另一端通过电磁阀（6）与粉料仓（5）底部连接。

4.根据权利要求3所述F-C酰基化生产进料装置，其特征在于：所述粉料仓（5）顶部与上料机（2）输送管道之间也设置有过渡布袋（3）。

5.根据权利要求4所述F-C酰基化生产进料装置，其特征在于：所述反应釜（9）底部、混合罐（20）底部与管道连接处、储罐（17）侧壁与管道连接处、粉料仓（5）底部布袋（3）与管道连接处都设置有阀门（7）。

6.根据权利要求2所述F-C酰基化生产进料装置，其特征在于：所述上料机（2）为螺杆上料机，第一泵（15）为柱塞泵，第二泵（19）为计量泵，喷嘴（21）为雾化喷嘴，软管（13）为不锈钢金属软管。