CN206965697U - 一种分散滴加装置 - Google Patents

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郭效文
黄鲁宁
陶安平
安建国
陈茜
顾虹
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Abstract

本实用新型公开了一种分散滴加装置,用于向容器中加入料液,包括:料罐,用于承装料液,其上部设置有进料口与进气口,所述进料口与所述进气口上均设置可控制其启闭的阀门;滴加管路,一端从所述料罐的下部引出,另一端设置有莲蓬头,并延伸至所述罐体内或上方,所述滴加管路上设置有流量计以及控制所述滴加管路导通或封闭的阀门;以及加压管路,一端通入气体,另一端与所述料罐的进气口连通,所述加压管路上设置有减压阀以调控进入气体的压力。所述莲蓬头为雾状喷头。所述料罐外设置有液位观察玻璃柱。通过莲蓬头替代传统的管路最终输出料液,同时通过加压管路通入气体加压,有助于料液分散。

Description

一种分散滴加装置
技术领域
本实用新型涉及进料设备技术领域,尤其涉及一种分散滴加装置。
背景技术
在化工生产或者生物医药实验过程中,向反应釜或搅拌釜中滴加料液是比较常见的一种单元操作方式,现有的滴加管路大多是使用传统的圆管形式的管路结构,通过这样的管路,料液形成很大的液滴或一束液流滴入体系,这会造成料液在反应釜或搅拌釜中的局部浓度很大。对物料当量和反应温度有着苛刻要求的放热反应,若采用传统的滴加方式,工艺很难控制。例如苄位上一个“溴”的溴化反应,采用传统的圆管形式的管路滴加,当一束溴素溶液滴入反应体系时,一方面在有限的搅拌条件下,溴素溶液不能及时分散,而使得局部体系溴素浓度远大于底物浓度,从而生成“二溴代物”杂质;另一方面反应产生热量会造成局部温度过高,更容易产生“二溴代物”杂质,或者底物其他活性位点引发副反应,生成较多杂质,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分散滴加装置,有助于料液的分散,避免局部温度以及浓度过高的情况,可以有效减少化工生产以及医药实验放热反应中产生的杂质。
本实用新型提供的技术方案如下:一种分散滴加装置,用于向容器中加入料液,包括:
料罐,用于承装料液,其上部设置有进料口与进气口,所述进料口与所述进气口上均设置可控制其启闭的阀门;
滴加管路,一端从所述料罐的下部引出,另一端设置有莲蓬头,并延伸至所述罐体内或上方,所述滴加管路上设置有流量计以及控制所述滴加管路导通或封闭的阀门;以及,
加压管路,一端通入气体,另一端与所述料罐的进气口连通,所述加压管路上设置有减压阀以调控进入气体的压力。
本技术方案,滴加管路的末端通过莲蓬头为容器加入料液,有助于料液以分散态进入到料罐中。同时由于液体最终通过莲蓬头呈分散态喷淋是需要一定压力的,尤其是当料罐中液位过低造成莲蓬头处压力过小时,料液会集成一股液体滴下,失去了分散效果,故而通过加压管路从料罐的上方为输出料液加压,以保证其形成分散态的料液。
通过滴加管路上的流量计知悉滴加速率,进而通过控制加料速度以及减压阀来调整滴加的快慢。
优选的,所述莲蓬头为雾状喷头。使得料液喷出时呈雾状喷淋效果,分散效果更佳。
具体的,所述料罐外设置有液位观察玻璃柱。便于观察料罐内的液位情况,进而控制是否向料液内进料,并把控时间。
具体的,进一步包括压力测量装置,所述压力测量装置连接至所述料罐上部以测量料罐内气压。通过压力测量装置的读数调整减压阀,以达到对于滴加速度较为精确的控制。
具体的,所述料罐上部包括有排气口,其上设置有控制其启闭的阀门。
本实用新型提供的一种分散滴加装置,能够带来以下至少一种有益效果:
1、通过雾状喷淋莲蓬头替代传统的管路最终输出料液,同时通过加压管路通入气体加压,实现料液以雾状方式分散的效果,避免局部温度以及浓度过高的情况,可以有效减少化工生产以及医药实验放热反应中产生的杂质。
2、通过加压管路上的减压阀配合压力测量装置调控压力,配合对于料罐内液位高度的控制,可以对滴加装置的滴入速度进行调整,并且滴入速度可以在流量计中读出,使得调整和控制更为精确。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对分散滴加装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是使用本实用新型的分散滴加装置为搅拌釜加料的示意图。
附图标号说明:100、料罐,110、进料口,120、进气口,130、排气口,200、加压管路,210、减压阀,220、压力表,300、液位观察玻璃柱,400、滴加管路,410、莲蓬头,420、流量计,500、搅拌釜,510、电机,520、搅拌轴。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
本实施例公开一种分散滴加装置,用于向容器中加入料液,如图1所示,以向一个搅拌釜500中加入料液为例,其中搅拌釜500包括釜主体、搅拌轴520以及驱动搅拌轴520的电机510。
分散滴加装置包括料罐100,滴加管路400以及加压管路200。料罐100用于承装料液,其上部设置有进料口110、进气口120以及排气口130,进料口110与进气口120上均设置可控制其启闭的阀门,进气口连通设置有加压管路200,加压管路200的另一端通入气体,只要满足在料液中溶解度较低即可,加压管路200上还设置有减压阀210以调控进入气体的压力,而排气口130上的阀门关闭时料罐内密闭,可以通过加压管路200加入气体加压,打开排气口300时,气体放空,结束进料。滴加管路400的一端从料罐100的下部引出,另一端设置有莲蓬头410,并延伸至罐体内或上方,滴加管路400上设置有流量计420以及控制滴加管路400导通或封闭的阀门。料罐100上另设一压力表220以测量料罐上部的气体压力。可以通过压力测量装置的读数调整减压阀210,以达到对于滴加速度较为精确的控制。
示例性的,莲蓬头410为雾状喷头。使得料液喷出时呈雾状喷淋效果,分散效果更佳。料罐100外设置有液位观察玻璃柱300。便于观察料罐100内的液位情况,进而控制是否向料液内进料,并把控时间。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分散滴加装置,用于向容器中加入料液,其特征在于,包括:
料罐,用于承装料液,其上部设置有进料口与进气口,所述进料口与所述进气口上均设置可控制其启闭的阀门;
滴加管路,一端从所述料罐的下部引出,另一端设置有莲蓬头,并延伸至罐体内或上方,所述滴加管路上设置有流量计以及控制所述滴加管路导通或封闭的阀门;以及,
加压管路,一端通入气体,另一端与所述料罐的进气口连通,所述加压管路上设置有减压阀以调控进入气体的压力。
2.根据权利要求1所述的分散滴加装置,其特征在于:所述莲蓬头为雾状喷头。
3.根据权利要求1所述的分散滴加装置,其特征在于:所述料罐外设置有液位观察玻璃柱。
4.根据权利要求1所述的分散滴加装置,其特征在于:进一步包括压力测量装置,所述压力测量装置连接至所述料罐上部以测量料罐内气压。
5.根据权利要求1所述的分散滴加装置,其特征在于:所述料罐上部包括有排气口,其上设置有控制其启闭的阀门。
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CN108358214A (zh) * 2018-02-13 2018-08-03 大连联化化学有限公司 一种制备联硼酸频哪醇酯中间体的方法

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