CN207012878U - 带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,包括搅拌机主体和液体喷雾装置,所述搅拌机主体包括混合腔、搅拌桨、密封盖、进料主管和出料口,所述液体喷雾装置包括液体输送管、压缩空气输送管,所述液体输送管、压缩空气输送管均与所述密封盖上的进料主管相连,所述液体输送管上设有计量泵,所述压缩空气输送管上设有压缩空气调节阀。本实用新型使得液体物料雾化后均匀地喷在粉体物料表面,有效改善粉液料的混合效果并防止粉体结团或结块,同时可以防止进料主管由于粉体物料扬尘粘结而发生堵料,操作简单、有效,有工业推广应用的前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域,尤其地,涉及一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机。
背景技术
粉体表面改性主要是通过粉体物料与液体物料充分混合实现的,从而有目的地改变粉体物料表面的物理化学性质,以满足新材料、新工艺发展的需要。
根据现有的技术,粉体物料与液体物料进行连续混合的工艺已经实现,但由于团聚现象,混合过程会产生粉体结块、小颗粒抱团现象,从而形成所谓“粉块”或者“粉团”,无法将粉体和液体均匀混合。因此,由于混合精度不能始终保持稳定,产生了各种各样的问题。为了解决这些问题,人们提出了各种方法及装置,但设备相对复杂,很难对现有设备进行升级,使用过程中,设备清理难度大,如中国专利CN205473980U直接将液相物料加入到混合腔,由于混合过程未将液相进行喷射,液相使用量大,对于遇液相易团聚的粉体,更易粘结在设备内壁,不利于物料充分混合和设备清理。中国专利CN204193875U公布的一种无机粉体连续式表面改性设备,实现的液体物料的雾化,同时设计了粉体物料、液体物料的计量加入,但设备由失重式喂料机、粉体预处理部分、上进料口、加热油管、棒销辊、圆筒、下出料口、粉体分流锥、喷嘴、雾化室组合构成,设备复杂,不利于设备物料转换。
优良的粉体/液体混合装置可明显提升粉体/液体混合的效果,从而使粉体达到良好的表面改性效果。目前粉体/液体混合装置设备种类较多,但均存在一定的不足之处:
①连续式设备液体设备喷洒不均匀、粉体和体液混合效果差,配方参数控制不准。
②通用型高混+冷混搅拌机组设备简单,但易使粉体结块。
③液体加料口,由于粉体的扬尘粘结而易堵料。
④设备复杂,不易清洁。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,将液体物料雾化后喷入到封闭式的混合腔中,有效改善粉体物料与液体物料之间的混合效果以及操作人员的工作环境。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,包括搅拌机主体和液体喷雾装置,所述搅拌机主体包括混合腔、搅拌桨、密封盖、进料主管和出料口,所述液体喷雾装置包括液体输送管、压缩空气输送管,所述液体输送管、压缩空气输送管均与所述密封盖上的进料主管相连,所述液体输送管上设有计量泵,所述压缩空气输送管上设有压缩空气调节阀。
本实用新型在使用时,利用计量泵、液体输送管将液体物料输送至进料主管,同时,利用压缩空气调节阀、压缩空气输送管将压缩空气喷入进料主管,压缩空气与液体物料在进料主管汇合,液体物料在压缩空气气流的带动下被雾化,形成雾状物料喷向混合腔内的固体物料表面,随后,通过搅拌桨的高速或低速搅拌,对粉液料进行充分混合,混匀的物料从所述出料口排出。
优选的,所述混合腔的腔壁内设有加热装置。更优选的,所述加热装置为电加热器,用于对混合腔内的物料进行温度控制。
优选的,所述进料主管的下端伸入所述混合腔内,所述进料主管为直通硬质钢管或塑料管。
优选的,所述液体输送管、压缩空气输送管为软质管道。
优选地,所述进料主管的上端与所述液体输送管相连,所述进料主管的侧壁还设有一与所述压缩空气输送管相连的接口。
优选的,所述液体输送管、压缩空气输送管和进料主管之间为可拆卸相连。
优选的,所述计量泵带有流量控制阀;用于调节液体物料的加料速度,与压缩空气调节阀配合调节液体物料雾化效果。
优选的,所述进料主管与所述搅拌桨的中心相对设置于所述混合腔的中轴线上。
优选的,所述密封盖位于混合腔的顶部开口,所述进料主管穿过所述密封盖的中心,所述搅拌桨、出料口分别位于所述混合腔的底部中心和侧壁底部,所述搅拌桨由混合腔底部电机驱动。
优选的,所述混合腔位于一机座上。
优选的,所述粉液料连续混合搅拌机还包括一储液容器,与所述液体输送管相连。
优选的,所述搅拌桨、计量泵、压缩空气调节阀分别与一控制显示装置电连。
更优选的,所述加热装置也与所述控制显示装置电连。
所述控制显示装置为现有的带有显示屏的控制系统,操作人员能够通过控制系统设定搅拌桨的搅拌速率、通过计量泵的进液量、通过压缩空气调节阀的压缩空气量或加热装置的加热温度;并通过显示屏实时显示上述的搅拌速率、进液量、压缩空气量及混合腔内温度。
与现有技术相比,本实用新型有益效果在于:提供了一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,使得液体物料雾化后均匀地喷在粉体物料表面,有效改善粉液料的混合效果并防止粉体结团或结块,同时可以防止进料主管由于粉体物料扬尘粘结而发生堵料,操作简单、有效,有工业推广应用的前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、混合腔;2、搅拌桨;3、密封盖;4、进料主管;5、出料口;6、液体输送管;601、计量泵;7、压缩空气输送管;701、压缩空气调节阀;8、储液容器;9、机座。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,包括搅拌机主体和液体喷雾装置,所述搅拌机主体包括混合腔1、搅拌桨2、密封盖3、进料主管4和出料口5,具体地,所述混合腔1位于一机座9上,所述密封盖3位于混合腔1的顶部开口,所述进料主管4穿过所述密封盖3的中心,所述搅拌桨2、出料口5分别位于所述混合腔1的底部中心和侧壁底部;所述搅拌桨2由电机驱动转动。所述液体喷雾装置包括液体输送管6、压缩空气输送管7,所述液体输送管6、压缩空气输送管7均与所述进料主管4相连,所述液体输送管6上设有计量泵601,所述压缩空气输送管7上设有压缩空气调节阀701。所述液体输送管6的进料口与一储液容器8相连,所述计量泵601带有流量控制阀,用于调节液体物料的加料速度,与压缩空气调节阀701配合调节液体物料雾化效果。
所述进料主管4的上端与所述液体输送管6相连,所述进料主管4的侧壁通过一接口与所述压缩空气输送管7相连,所述进料主管4具体可为三通。所述进料主管4的下端伸入所述混合腔1内,所述进料主管4为直通硬质钢管或塑料管,所述液体输送管6、压缩空气输送管7为软质管道。
作为一种优选的实施方式,液体输送管6、压缩空气输送管7和进料主管4之间可拆卸相连,使用时将液体输送管6、压缩空气输送管7的软质管道固定在进料主管4的硬质管道上即可。
作为一种优选的实施方式,所述混合腔1的腔壁内设有电加热器,用于对混合腔1内的物料进行温度控制。
优选的,所述搅拌桨2、计量泵601、压缩空气调节阀701、电加热器分别与一控制显示装置电连。
本实用新型在使用时,首先,将粉体物料装入混合腔1内,盖上密封盖3对混合腔1进行密封,通过控制显示装置进行搅拌桨2速率、计量泵601流量、压缩空气调节阀701流量和电加热器温度的预设定;然后,液体原料盛装在储液容器8中,利用计量泵601将液体通过液体输送管6输送到进料主管4内,同时,经压缩空气输送管7将压缩空气喷入进料主管4内,压缩空气与液体原料在进料主管4内汇合,液体原料被雾化形成雾状物料,经进料主管4的底端喷入到混合腔1内的粉体物料表面;随后,搅拌桨2进行高速或低速搅拌,可以有效提高粉体物料与液体物料之间的混合效果,通过电加热器控制混合腔1内的温度利于粉液料的充分混合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
Claims (10)
1.一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,包括搅拌机主体和液体喷雾装置,其特征在于,所述搅拌机主体包括混合腔、搅拌桨、密封盖、进料主管和出料口,所述液体喷雾装置包括液体输送管、压缩空气输送管,所述液体输送管、压缩空气输送管均与所述密封盖上的进料主管相连,所述液体输送管上设有计量泵,所述压缩空气输送管上设有压缩空气调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述混合腔的腔壁内设有加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述进料主管的下端伸入所述混合腔内,所述进料主管为直通硬质钢管或塑料管。
4.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述液体输送管、压缩空气输送管为软质管道。
5.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述液体输送管、压缩空气输送管和进料主管之间为可拆卸相连。
6.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述计量泵带有流量控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述进料主管与所述搅拌桨的中心相对设置于所述混合腔的中轴线上。
8.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述混合腔位于一机座上。
9.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,还包括一储液容器,与所述液体输送管相连。
10.根据权利要求1所述的一种带有液体喷雾装置的粉液料连续混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌桨、计量泵、压缩空气调节阀分别与一控制显示装置电连。
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