CN219442108U - 一种用于镀锌喷氯化铵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于镀锌喷氯化铵装置，主要由文丘里管混合器、高压气源、铜吹管、喷粉机构、氯化铵储罐构成，其中文丘里管混合器设置为三通机构，左端通过铜吹管联通喷粉机构用于喷出氯化铵粉末，右端通过管道连接高压气源用于提供高压动力，文丘里管混合器底部通过吸粉管连接氯化铵储罐用于吸取氯化铵粉末，通过设置铜吹管连接喷粉机构在镀锌篮转动过程中喷洒氯化铵粉末，通过高压气源产生压缩空气提供动力将洁净空气、氯化铵粉末混合在铜吹管内部，并通过喷粉机构均匀喷洒在镀锌篮内部的工件上，达到改善漏镀的作用，解决现有技术人工喷洒因为过热难以靠近、喷洒量难以控制的问题，减少工人安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷粉装置，尤其是能够喷氯化铵固体粉末的喷粉装置，属于镀锌设备领域。
背景技术
目前在工件助镀后，当工件表面没有有效形成致密的助镀膜时，通常采用在工件表面涂刷含有氯化铵液体溶剂，或在工件进入锌液后向工件漏镀面抛洒氯化铵已改善漏镀问题，现有技术的解决方式存在以下问题：1、抛洒氯化铵量无法准确控制，抛洒量过多会造成工件镀锌后外观较差；2、人工抛洒量过多会产生大量氨气吸入后会对人体产生危害；3、因智能产线上锌液过热人工无法靠近抛洒。
为解决上述问题，本申请中提出一种用于镀锌喷氯化铵装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于镀锌喷氯化铵装置，通过高压气源产生压缩空气提供动力将洁净空气、氯化铵粉末混合在铜吹管内部，并通过喷粉机构均匀喷洒在镀锌篮内部的工件上，达到改善漏镀的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于镀锌喷氯化铵装置，主要由文丘里管混合器、高压气源、铜吹管、喷粉机构、氯化铵储罐构成，其中文丘里管混合器设置为三通机构，左端通过铜吹管联通喷粉机构用于喷出氯化铵粉末，右端通过管道连接高压气源用于提供高压动力，文丘里管混合器底部通过吸粉管连接氯化铵储罐用于吸取氯化铵粉末，通过设置铜吹管连接喷粉机构在镀锌篮转动过程中喷洒氯化铵粉末，通过高压气源产生压缩空气提供动力将洁净空气、氯化铵粉末混合在铜吹管内部，并通过喷粉机构均匀喷洒在镀锌篮内部的工件上，达到改善漏镀的作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述护罩顶部铰接有上盖，所述上盖与护罩连接处设置有密封胶条，上盖用于在镀锌时将护罩进行密封，起到防止氨气外溢的作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述高压气源、文丘里管混合器之间安装有压力表，所述压力表安装在连接高压气源、文丘里管混合器的管道上。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸粉管底部伸入氯化铵储罐内部，所述吸粉管底部固定连接有锥形结构的吸入漏斗，吸粉管底部通过设置开口较大的吸入漏斗，便于吸粉管吸入氯化铵粉末。
作为本实用新型的进一步改进，所述氯化铵储罐一端通过管道连接有用于添加氯化铵的加料漏斗，连接氯化铵储罐、加料漏斗之间的管道上安装有阀门，在整体装置工作时，阀门处于关闭状态，当需要添加氯化铵时，将阀门打开，通过加料漏斗向氯化铵储罐内部添加氯化铵。
本实用新型有益效果：一种用于镀锌喷氯化铵装置，可以在工件在锌锅镀锌的同时，对工件漏镀面进行均匀、准确、高效的喷洒，减少工人安全隐患，有效控制氯化铵喷洒量，准确对漏镀位置进行喷洒，结构简单，可操作性强，成本低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于镀锌喷氯化铵装置结构图。
图2是本实用新型一种用于镀锌喷氯化铵装置剖视结构图。
图3是本实用新型一种用于镀锌喷氯化铵装置运行原理图。
图中标号：1、护罩；2、高压气源；3、氯化铵储罐；4、文丘里管混合器；5、铜吹管；6、喷粉机构；7、吸粉管；8、加料漏斗；9、压力表；10、阀门；11、吸入漏斗；12、镀锌篮；13、上盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种用于镀锌喷氯化铵装置，主要由护罩1、高压气源2、氯化铵储罐3、文丘里管混合器4、喷粉机构6、镀锌篮12构成，其中镀锌篮12为顶部开口的网状结构，主要用于在镀锌时放置工件进行镀锌，在镀锌篮12浸入锌锅镀锌后，通过驱动机构带动镀锌篮12内部的工件进行旋转上升，在镀锌篮12的外侧设置有用于在镀锌过程中起到防护作用的护罩1，其中文丘里管混合器4设置为三通机构，左端通过铜吹管5联通喷粉机构6用于喷出氯化铵粉末，右端通过管道连接高压气源2用于提供高压动力，文丘里管混合器4底部通过吸粉管7连接氯化铵储罐3用于吸取氯化铵粉末，所述铜吹管5一端伸入护罩1内部固定连接喷粉机构6，使用时通过高压气源2产生压缩空气提供动力将洁净空气、氯化铵粉末混合在铜吹管5内部，并通过喷粉机构6均匀喷洒在镀锌篮12内部的工件上，用于替代人工喷洒氯化铵，有效解决智能产线上过热人工靠近无法喷洒的问题，同时通过高压气源产生动力将氯化铵粉末喷洒至镀锌篮12内部镀锌后的工件上，相比于人工抛洒来说喷洒效果更加均匀。
其中，喷粉机构6可以设置为喷粉泵或其他喷粉喷头。
进一步的，在护罩1的顶部铰接连接有上盖13，且上盖13与护罩1的连接处设置有用于密封的密封胶条，在镀锌完成后，驱动机构贯穿上盖13带动镀锌篮12内部的工件进行旋转上升，由于氯化铵在高温下容易分解产生氨气，通过上盖13形成相比密封的环境，避免工作人员大量吸入氨气对人体造成危害，此外，还可以在护罩1内部设置吸收氨气的装置，现有技术吸收处理氨气的方式有多种，在此不再赘述。
进一步的，所述高压气源2、文丘里管混合器4之间安装有压力表9，所述压力表9安装在连接高压气源2、文丘里管混合器4的管道上，高压气源2可以设置为现有技术中的压缩空气储罐或车间内部的空气气源压力增压设备，通过压力表9可以实时监控高压气源2的气压，通过改变高压气源2的输出气压还可以调节喷粉机构6处的喷粉量。
进一步的，所述吸粉管7底部伸入氯化铵储罐3内部，所述吸粉管7底部固定连接有锥形结构的吸入漏斗11，所述氯化铵储罐3一端通过管道连接有用于添加氯化铵的加料漏斗8，连接氯化铵储罐3、加料漏斗8之间的管道上安装有阀门10，通过吸入漏斗11便于吸粉管吸入氯化铵粉末，在整体装置工作时，阀门处于关闭状态，当需要添加氯化铵时，将阀门打开，通过加料漏斗向氯化铵储罐内部添加氯化铵。
本实用新型工作原理：利用高压气源2产生动力，通过文丘里管混合器4将氯化铵储罐3内部的氯化铵粉末吸入铜吹管5，在铜吹管5内部氯化铵粉末与高压空气混合后通过喷粉机构6均匀喷洒在旋转镀锌篮12内部镀锌后的工件表面，达到改善漏镀的作用。
通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种用于镀锌喷氯化铵装置，可以在工件在锌锅镀锌的同时，对工件漏镀面进行均匀、准确、高效的喷洒，解决现有技术人工喷洒因为过热难以靠近、喷洒量难以控制的问题，减少工人安全隐患，有效控制氯化铵喷洒量，准确对漏镀位置进行喷洒，结构简单，可操作性强，成本低。
以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于镀锌喷氯化铵装置，包括网状结构顶部开口的镀锌篮(12)以及设置在镀锌篮(12)外侧用于起到防护作用的护罩(1)，其特征在于：所述护罩(1)内壁上固定连接有喷粉机构(6)，所述护罩(1)上固定连接有铜吹管(5)，所述铜吹管(5)一端伸入护罩(1)内部固定连接喷粉机构(6)，所述铜吹管(5)另一端固定连接有文丘里管混合器(4)，所述文丘里管混合器(4)一端通过管道连接有高压气源(2)，所述文丘里管混合器(4)底部通过吸粉管(7)连接有氯化铵储罐(3)，通过高压气源(2)产生压缩空气提供动力将洁净空气、氯化铵粉末混合在铜吹管(5)内部，并通过喷粉机构(6)均匀喷洒在镀锌篮(12)内部的工件上。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌喷氯化铵装置，其特征在于：所述护罩(1)顶部铰接有上盖(13)，所述上盖(13)与护罩(1)连接处设置有密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌喷氯化铵装置，其特征在于：所述高压气源(2)、文丘里管混合器(4)之间安装有压力表(9)，所述压力表(9)安装在连接高压气源(2)、文丘里管混合器(4)的管道上。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌喷氯化铵装置，其特征在于：所述吸粉管(7)底部伸入氯化铵储罐(3)内部，所述吸粉管(7)底部固定连接有锥形结构的吸入漏斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌喷氯化铵装置，其特征在于：所述氯化铵储罐(3)一端通过管道连接有用于添加氯化铵的加料漏斗(8)，连接氯化铵储罐(3)、加料漏斗(8)之间的管道上安装有阀门(10)。
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