CN207680696U - 一种外墙漆涂料设备废弃处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，包括箱体，所述第二电机壳体的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第二伺服电机，所述箱体的外部一侧设有PLC控制器，所述箱体的内部中间位置设有下部定磨台，所述下部定磨台的偏心位置设有等角度均匀分布的通料孔，所述第一主轴的另一端延伸至箱体的内部并连接有上部动磨台，所述上部动磨台靠近下部定磨台的一侧设有测距定位板，通过将废弃的涂料通过上部动磨台和下部定磨台配合研磨以及加水后通过搅拌肋充分搅拌可以进行涂料的回收二次利用，节约资源和成本，不会造成环境的污染，红外测距仪和测距定位板的配合使用可以实现自动化，降低劳动强度。

Description

一种外墙漆涂料设备废弃处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体涉及一种外墙漆涂料设备废弃处理装置。

背景技术

目前家庭中或者企业中对室内墙体涂料进行翻新的时候，往往都是需要人力进行，进度慢、浪费时间，并且在人们工作时，墙体的涂料会散落到人们身体上，造成极大的浪费，针对出现的这些问题需要一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，但是现有使用的处理装置无法进行涂料的回收二次利用，会造成环境的污染，无法实现自动化，降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，可以进行涂料的回收二次利用，节约资源和成本，不会造成环境的污染，可以实现自动化，降低劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，包括箱体，所述箱体的下侧中间位置设有第二电机壳体，所述第二电机壳体的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第二伺服电机，所述第二电机壳体靠近第二伺服电机的一侧通过六角螺栓连接有第二密封盖板，所述箱体的外部一侧设有PLC控制器，所述箱体的内部中间位置设有下部定磨台，所述下部定磨台的偏心位置设有等角度均匀分布的通料孔，所述箱体的上侧通过电动伸缩杆连接有第一电机壳体，所述第一电机壳体的上侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第一伺服电机，所述第一电机壳体靠近第一伺服电机的一侧通过内六角螺栓连接有第一电机盖板，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一主轴的一端，所述第一主轴的另一端延伸至箱体的内部并连接有上部动磨台，所述上部动磨台靠近下部定磨台的一侧设有测距定位板，所述下部定磨台测距定位板的一侧设有红外测距仪，所述PLC控制器的输出端分别电连接电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接红外测距仪的输出端。

作为优选，所述箱体靠近第二电机壳体的一侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离箱体的一端均连接有防滑垫。

作为优选，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二主轴的一端，所述第二主轴的另一端延伸至箱体的内部，所述第二主轴的中间位置设有搅拌肋。

作为优选，所述箱体靠近下部定磨台侧壁内部设有进料槽，所述进料槽的内部设有密封塞，所述密封塞远离箱体的一侧设有握柄。

作为优选，所述箱体外部靠近搅拌肋的一侧设有负压吸引泵，所述负压吸引泵出液口通过导液管与箱体的内部连通，所述负压吸引泵进液口通过导液管与外部供水设备连接，所述PLC控制器的输出端电连接负压吸引泵的输入端。

作为优选，所述箱体靠近负压吸引泵的侧壁内部设有出料管，所述出料管的中间位置设有电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。

采用上述结构，首先可以通过握柄将密封塞从进料槽内取出，然后将废弃涂料通过进料槽送入下部定磨台上侧，然后将密封塞重新塞入进料槽，此时通过PLC 控制器控制打开电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩推动连接的第一电机壳体移动，第一电机壳体移动带动上部动磨台移动，上部动磨台移动带动测距定位板移动，红外测距仪测量与测距定位板之间的距离，当检侧到最小距离参数时将距离数据参数通过电信号传输到PLC控制器的输入端，然后PLC控制器控制打开第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴转动带动连接的第一主轴转动，第一主轴转动带动连接的上部动磨台转动，上部动磨台转动与下部定磨台配合对废弃涂料进行研磨，研磨后的粉状涂料通过通料孔进入箱体的底部，此时通过负压吸引泵将外部水送入箱体的内部，然后通过PLC控制器控制打开第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动带动连接的第二主轴转动，第二主轴转动带动连接的搅拌肋进行搅拌，搅拌后的涂料通过出料管排出箱体进行二次利用即可。

综上，本实用新型的有益效果在于：通过将废弃的涂料通过上部动磨台和下部定磨台配合研磨以及加水后通过搅拌肋充分搅拌可以进行涂料的回收二次利用，节约资源和成本，不会造成环境的污染，红外测距仪和测距定位板的配合使用可以实现自动化，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型左视图；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型仰视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、电动伸缩杆；3、第一电机壳体；4、第一电机盖板；5、第一伺服电机；6、上部动磨台；7、测距定位板；8、红外测距仪；9、下部定磨台； 10、搅拌肋；11、第二密封盖板；12、第二伺服电机；13、立柱；14、PLC控制器；15、密封塞；16、通料孔；17、负压吸引泵；18、电磁阀；19、出料管；20、握柄；21、防滑垫；22、进料槽；23、第一主轴；24、第二电机壳体；25、第二主轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型提供了一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，包括箱体1，箱体1的下侧中间位置设有第二电机壳体24，第二电机壳体24的下侧中间位置设有柱槽，柱槽的内部设有第二伺服电机12，第二电机壳体24靠近第二伺服电机12的一侧通过六角螺栓连接有第二密封盖板11，箱体1的外部一侧设有PLC控制器14，箱体1的内部中间位置设有下部定磨台9，下部定磨台9的偏心位置设有等角度均匀分布的通料孔16，箱体1的上侧通过电动伸缩杆 2连接有第一电机壳体3，第一电机壳体3的上侧中间位置设有柱槽，柱槽的内部设有第一伺服电机5，第一电机壳体3靠近第一伺服电机5的一侧通过内六角螺栓连接有第一电机盖板4，第一伺服电机5的输出轴通过联轴器连接有第一主轴23的一端，第一主轴23的另一端延伸至箱体1的内部并连接有上部动磨台6，上部动磨台6靠近下部定磨台9的一侧设有测距定位板7，下部定磨台9测距定位板7的一侧设有红外测距仪8，PLC控制器14的输出端分别电连接电动伸缩杆 2、第一伺服电机5和第二伺服电机12的输入端，PLC控制器14的输入端电连接红外测距仪8的输出端。

作为优选实施例，箱体1靠近第二电机壳体24的一侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱13，立柱13远离箱体1的一端均连接有防滑垫21。

为了对涂料进行充分搅拌，第二伺服电机12的输出轴通过联轴器连接有第二主轴25的一端，第二主轴25的另一端延伸至箱体1的内部，第二主轴25的中间位置设有搅拌肋10。

为了便于向箱体1内加料，箱体1靠近下部定磨台9侧壁内部设有进料槽22，进料槽22的内部设有密封塞15，密封塞15远离箱体1的一侧设有握柄20。

为了将研磨成粉状的涂料与水液重新混合，箱体1外部靠近搅拌肋10的一侧设有负压吸引泵17，负压吸引泵17出液口通过导液管与箱体1的内部连通，负压吸引泵17进液口通过导液管与外部供水设备连接，PLC控制器14的输出端电连接负压吸引泵17的输入端。

为了方便将搅拌混合后的涂料送出箱体1的外部，箱体1靠近负压吸引泵17 的侧壁内部设有出料管19，出料管19的中间位置设有电磁阀18，PLC控制器14 的输出端电连接电磁阀18的输入端。

采用上述结构，首先可以通过握柄20将密封塞15从进料槽22内取出，然后将废弃涂料通过进料槽22送入下部定磨台9上侧，然后将密封塞15重新塞入进料槽22，此时通过PLC控制器14控制打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸缩推动连接的第一电机壳体3移动，第一电机壳体3移动带动上部动磨台6移动，上部动磨台6移动带动测距定位板7移动，红外测距仪8测量与测距定位板7之间的距离，当检侧到最小距离参数时将距离数据参数通过电信号传输到PLC控制器14的输入端，然后PLC控制器14控制打开第一伺服电机5，第一伺服电机5 的输出轴转动带动连接的第一主轴23转动，第一主轴23转动带动连接的上部动磨台6转动，上部动磨台6转动与下部定磨台9配合对废弃涂料进行研磨，研磨后的粉状涂料通过通料孔16进入箱体1的底部，此时通过负压吸引泵17将外部水送入箱体1的内部，然后通过PLC控制器14控制打开第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴转动带动连接的第二主轴25转动，第二主轴25转动带动连接的搅拌肋10进行搅拌，搅拌后的涂料通过出料管19排出箱体1进行二次利用即可。

本实用新型的有益效果在于：通过将废弃的涂料通过上部动磨台6和下部定磨台9配合研磨以及加水后通过搅拌肋10充分搅拌可以进行涂料的回收二次利用，节约资源和成本，不会造成环境的污染，红外测距仪8和测距定位板7的配合使用可以实现自动化，降低劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下侧中间位置设有第二电机壳体(24)，所述第二电机壳体(24)的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第二伺服电机(12)，所述第二电机壳体(24)靠近第二伺服电机(12)的一侧通过六角螺栓连接有第二密封盖板(11)，所述箱体(1)的外部一侧设有PLC控制器(14)，所述箱体(1)的内部中间位置设有下部定磨台(9)，所述下部定磨台(9)的偏心位置设有等角度均匀分布的通料孔(16)，所述箱体(1)的上侧通过电动伸缩杆(2)连接有第一电机壳体(3)，所述第一电机壳体(3)的上侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第一伺服电机(5)，所述第一电机壳体(3)靠近第一伺服电机(5)的一侧通过内六角螺栓连接有第一电机盖板(4)，所述第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接有第一主轴(23)的一端，所述第一主轴(23)的另一端延伸至箱体(1)的内部并连接有上部动磨台(6)，所述上部动磨台(6)靠近下部定磨台(9)的一侧设有测距定位板(7)，所述下部定磨台(9)测距定位板(7)的一侧设有红外测距仪(8)，所述PLC控制器(14)的输出端分别电连接电动伸缩杆(2)、第一伺服电机(5)和第二伺服电机(12)的输入端，所述PLC控制器(14)的输入端电连接红外测距仪(8)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近第二电机壳体(24)的一侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱(13)，所述立柱(13)远离箱体(1)的一端均连接有防滑垫(21)。

3.根据权利要求1所述的一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，其特征在于：所述第二伺服电机(12)的输出轴通过联轴器连接有第二主轴(25)的一端，所述第二主轴(25)的另一端延伸至箱体(1)的内部，所述第二主轴(25)的中间位置设有搅拌肋(10)。

4.根据权利要求1所述的一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近下部定磨台(9)侧壁内部设有进料槽(22)，所述进料槽(22)的内部设有密封塞(15)，所述密封塞(15)远离箱体(1)的一侧设有握柄(20)。

5.根据权利要求3所述的一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，其特征在于：所述箱体(1)外部靠近搅拌肋(10)的一侧设有负压吸引泵(17)，所述负压吸引泵(17)出液口通过导液管与箱体(1)的内部连通，所述负压吸引泵(17)进液口通过导液管与外部供水设备连接，所述PLC控制器(14)的输出端电连接负压吸引泵(17)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种外墙漆涂料设备废弃处理装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近负压吸引泵(17)的侧壁内部设有出料管(19)，所述出料管(19)的中间位置设有电磁阀(18)，所述PLC控制器(14)的输出端电连接电磁阀(18)的输入端。