CN213160296U - 一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置，包括：用于搅拌土样的搅拌机构、用于向土样喷水的喷淋机构和用于对喷淋机构供水的供水机构；供水机构包括水量控制器和通过管路依次连接的量筒、水泵、流量计、电磁阀，水量控制器用于接收流量计采集的流量信号，并控制电磁阀的启闭，喷淋机构包括空气压缩机、雾化腔和喷淋管，喷淋管安装在搅拌机构内；搅拌机构包括搅拌筒体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌筒体倾斜安装在地面上，在搅拌电机的驱动下带动搅拌叶对土样搅拌混匀。土样在搅拌过程中，封闭的搅拌筒体有效防止土样中的水分蒸发，保证了土样含水率及试验结果的准确性。

Description

一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置

技术领域

本实用新型属于土工试验技术领域，尤其是涉及一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置。

背景技术

击实试验是土工试验的重要组成部分，其原理用锤击实土样以了解土的压实特性的一种方法。这个方法是用不同的击实功(锤重×落距×锤击次数)分别锤击不同含水量的土样，并测定相应的干容重，从而求得最大干容重、最优含水量，为填土工程的设计、施工提供依据。

击实试验需要提前制备多种不同含水率的土样，制样方法一般包括湿法和干法制样，其制样原理是将代表性风干土样或天然含水率土样碾散，过筛，将一定量土样平铺于不吸水的盛土盘内，按预定含水率用喷水设备往土样上均匀喷洒所需加水量，搅拌并装入塑料袋内或密封于盛土器内静置备用，最后将静置后的土样分层倒入击实筒内，分层击实。

土样制备的过程繁琐、费时费力，并且试样制备过程中水分挥发，使得含水率存在误差；传统使用喷水设备容易造成土样颗粒粘结成块，并且搅拌土样时易产生很大扬尘，对实验室环境及试验人员的身体造成一定影响。

因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种能够拌合均匀、土样不易结块的土样搅拌装置

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、精准控制土样含水率、拌合均匀、具有防尘功能的用于击实试验的防尘土样搅拌装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置，包括：用于搅拌土样的搅拌机构、用于向土样喷水的喷淋机构和用于对喷淋机构供水的供水机构；

所述供水机构包括水量控制器和通过管路依次连接的量筒、水泵、流量计、电磁阀，所述水量控制器与流量计和电磁阀电连接，所述水量控制器用于接收流量计采集的流量信号，并控制电磁阀的启闭，所述量筒的出水口与水泵的进水口连接，所述水泵的出水口与流量计的进水口连接，所述流量计的出水口与所述电磁阀的进水口连接；

所述喷淋机构包括空气压缩机、雾化腔和喷淋管，所述雾化腔的进水口通过管路与电磁阀的出水口连接，所述雾化腔的出水口通过管路与喷淋管的进水口连接，所述喷淋管安装在所述搅拌机构内以用于对土样喷水，所述空气压缩机的出气口与雾化腔连通以用于将高压空气输送至雾化腔内产生水雾；

所述搅拌机构包括搅拌筒体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌筒体倾斜安装在地面上，所述搅拌筒体的上方设有进料口，该搅拌筒体的下方设有出料口，所述搅拌电机安装在搅拌筒体的外侧顶部，所述搅拌轴安装在搅拌筒体内，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌叶安装在搅拌轴上，在搅拌电机的驱动下带动搅拌叶对土样搅拌混匀。

在上述技术方案中，所述喷淋管安装在所述搅拌筒体的内壁上，且该喷淋管设置在靠近进料口的一侧上。

在上述技术方案中，所述喷淋管上均匀分布有多个喷淋头。

在上述技术方案中，所述进料口上设有可活动的进料门，所述进料门的一端与搅拌筒体铰接，所述进料门的外部设有第二把手，以使在第二把手的作用下打开或闭合进料口而向搅拌筒体内加料。

在上述技术方案中，所述出料口上设有可活动的出料门，所述出料门的一端与搅拌筒体铰接，所述出料门的外部设有第一把手，以使在第一把手的作用下打开或闭合出料口而将搅拌混匀的土样倒出。

在上述技术方案中，所述搅拌筒体的底部通过支撑腿与地面固装，所述搅拌筒体与水平面之间的夹角为30°-45°。

在上述技术方案中，所述量筒与水泵之间的管路上设有阀门。

在上述技术方案中，所述量筒的顶部设有密封盖。

在上述技术方案中，所述水量控制器上设有显示屏和多个控制按钮，通过所述控制按钮来控制流量计或电磁阀的运行。

在上述技术方案中，所述防尘土样搅拌装置还包括支架，所述水量控制器和空气压缩机安装在所述支架上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.土样在搅拌过程中，封闭的搅拌筒体有效防止土样中的水分蒸发，保证了土样含水率及试验结果的准确性。

2.本实用新型的装置通过水量控制器定量控制加水量，且在雾化腔内将水处理成水雾，在与土样搅拌过程中细密的水雾与土样混合不易出现结块、拌合不均的现象，有效提高了土样处理混合的效率。

3.本实用新型的土样搅拌装置封闭搅拌，与传统的制样工艺相比，避免了粉尘污染的问题，保证了实验室环境和工作人员的健康

4.本实用新型的土样搅拌装置的成本较低，可控性较好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的用于击实试验的防尘土样搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型中水量自动控制器的结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌筒的截面图。

图中：

1、搅拌筒体 2、搅拌电机 3、搅拌轴

4、搅拌叶 5、支撑腿 6、出料口

7、第一把手 8、支架 9、量筒

10、水量控制器 11、雾化腔 12、空气压缩机

13、喷淋管 14、进料口 15、阀门

16、密封盖 17、第二把手 18、显示屏

19、水泵 20、流量计 21、电磁阀

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型的用于击实试验的防尘土样搅拌装置，包括：用于搅拌土样的搅拌机构、用于向土样喷水的喷淋机构和用于对喷淋机构供水的供水机构；

所述供水机构包括水量控制器10和通过管路依次连接的量筒9、水泵19、流量计20、电磁阀21，所述水量控制器10与流量计20和电磁阀21电连接，所述水量控制器10用于接收流量计20采集的流量信号，并控制电磁阀21的启闭，所述量筒9的出水口与水泵19的进水口连接，所述水泵19的出水口与流量计20的进水口连接，所述流量计20的出水口与所述电磁阀21的进水口连接；

所述喷淋机构包括空气压缩机12、雾化腔11和喷淋管13，所述雾化腔11的进水口通过管路与电磁阀21的出水口连接，所述雾化腔11的出水口通过管路与喷淋管13的进水口连接，所述喷淋管13安装在所述搅拌机构内以用于对土样喷水，所述空气压缩机12的出气口与雾化腔11连通以用于将高压空气输送至雾化腔11内产生水雾；

所述搅拌机构包括搅拌筒体1、搅拌电机21、搅拌轴3和搅拌叶4，所述搅拌筒体1倾斜安装在地面上，所述搅拌筒体1的上方设有进料口14，该搅拌筒体1的下方设有出料口6，所述搅拌电机21安装在搅拌筒体1的外侧顶部，所述搅拌轴3安装在搅拌筒体1内，所述搅拌电机21的输出轴与搅拌轴3连接，所述搅拌叶4安装在搅拌轴3上，在搅拌电机21的驱动下带动搅拌叶4对土样搅拌混匀。

进一步地说，所述喷淋管13安装在所述搅拌筒体1的内壁上，且该喷淋管13设置在靠近进料口14的一侧上，所述喷淋管13上均匀分布有多个喷淋头。

进一步地说，所述进料口14上设有可活动的进料门，所述进料门的一端与搅拌筒体1铰接，所述出料口6上设有可活动的出料门，所述出料门的一端与搅拌筒体1铰接。

进一步地说，所述搅拌筒体1的底部通过支撑腿5与地面固装，所述搅拌筒体1与水平面之间的夹角为30°。

进一步地说，所述量筒9与水泵19之间的管路上设有阀门15。

进一步地说，所述水量控制器10上设有显示屏18和多个控制按钮，所述控制按钮包括启动按钮、停止按钮和暂停按钮，通过所述控制按钮来控制电磁阀21的运行。

进一步地说，所述搅拌机构的搅拌轴3位于搅拌筒体1的中轴线偏下靠近出料口6的一侧，使得搅拌叶4片转动过程中能够更好地搅拌到倾斜设置的搅拌筒体1下部的土样。

通过水泵19将量筒9内的水引入至输水管路，通过流量计20定量控制水量，并在空气压缩机12的作用下将雾化腔11内的水制备成细微水雾，经喷淋管13输送至搅拌筒体1内，通过搅拌电机21对土样与定量的水雾混合搅拌，制备成所需的土样。

在搅拌筒体1内完成搅拌混匀，不会出现尘土飞扬的问题，封闭的搅拌控制防止土样中水分蒸发，有效保证土样含水率及试验结果的准确性；并且通过水量控制器10定量控制向搅拌筒体1内输送的水，不易使土样出现结块和拌合不匀的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进料门的外部设有第二把手17，以使在第二把手17的作用下打开或闭合进料口14而向搅拌筒体1内加料；所述出料门的外部设有第一把手7，以使在第一把手7的作用下打开或闭合出料口6而将搅拌混匀的土样倒出。

进一步地说，所述防尘土样搅拌装置还包括支架8，所述水量控制器10和空气压缩机12 安装在支架8上。

进一步地说，所述量筒9的顶部设有密封盖16，用于密封量筒9。

实施例3

在实施例2的基础上，本实用新型的用于击实试验的防尘土样搅拌装置的工作原理如下：

(1)取代表性风干土样或天然含水率土样碾散、过筛，将定量土样通过进料口14导入搅拌筒体1内；

(2)将水加入量筒9中，打开量筒9与水量控制器10之间的阀门15；

(3)在水量控制器10上预设加水量，启动水量控制器10，在水泵19的作用下将量筒9 内的水定量泵入至雾化腔11中；

(4)通过流量计20测定水流量达到预设加水量时，控制水泵19停止抽水；

(5)启动搅拌电机21，带动搅拌叶4片转动，对搅拌筒体1内的土样进行搅拌；

(6)启动空气压缩机12，使压缩空气进入雾化腔11，在雾化腔11内使水形成细密的水雾，并通过喷淋管13和喷头输送至搅拌筒体1内，与土样混合；

(7)在搅拌电机21的作用下，土样与细密的水雾搅拌混匀后，关闭搅拌电机21和空气压缩机12，打开搅拌筒体1的出料口6，将搅拌混匀的土样倒出至密封袋或盛土器内，从而完成土样的搅拌。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于击实试验的防尘土样搅拌装置，其特征在于，包括：用于搅拌土样的搅拌机构、用于向土样喷水的喷淋机构和用于对喷淋机构供水的供水机构；

所述供水机构包括水量控制器和通过管路依次连接的量筒、水泵、流量计、电磁阀，所述水量控制器与流量计和电磁阀电连接，所述水量控制器用于接收流量计采集的流量信号，并控制电磁阀的启闭，所述量筒的出水口与水泵的进水口连接，所述水泵的出水口与流量计的进水口连接，所述流量计的出水口与所述电磁阀的进水口连接；

所述喷淋机构包括空气压缩机、雾化腔和喷淋管，所述雾化腔的进水口通过管路与电磁阀的出水口连接，所述雾化腔的出水口通过管路与喷淋管的进水口连接，所述喷淋管安装在所述搅拌机构内以用于对土样喷水，所述空气压缩机的出气口与雾化腔连通以用于将高压空气输送至雾化腔内产生水雾；

所述搅拌机构包括搅拌筒体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌筒体倾斜安装在地面上，所述搅拌筒体的上方设有进料口，该搅拌筒体的下方设有出料口，所述搅拌电机安装在搅拌筒体的外侧顶部，所述搅拌轴安装在搅拌筒体内，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌叶安装在搅拌轴上，在搅拌电机的驱动下带动搅拌叶对土样搅拌混匀。

2.根据权利要求1所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述喷淋管安装在所述搅拌筒体的内壁上，且该喷淋管设置在靠近进料口的一侧上。

3.根据权利要求2所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述喷淋管上均匀分布有多个喷淋头。

4.根据权利要求3所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述进料口上设有可活动的进料门，所述进料门的一端与搅拌筒体铰接，所述进料门的外部设有第二把手，以使在第二把手的作用下打开或闭合进料口而向搅拌筒体内加料。

5.根据权利要求4所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述出料口上设有可活动的出料门，所述出料门的一端与搅拌筒体铰接，所述出料门的外部设有第一把手，以使在第一把手的作用下打开或闭合出料口而将搅拌混匀的土样倒出。

6.根据权利要求5所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体的底部通过支撑腿与地面固装，所述搅拌筒体与水平面之间的夹角为30°-45°。

7.根据权利要求6所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述量筒与水泵之间的管路上设有阀门。

8.根据权利要求7所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述量筒的顶部设有密封盖。

9.根据权利要求8所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述水量控制器上设有显示屏和多个控制按钮，通过所述控制按钮来控制流量计或电磁阀的运行。

10.根据权利要求9所述的防尘土样搅拌装置，其特征在于：所述防尘土样搅拌装置还包括支架，所述水量控制器和空气压缩机安装在所述支架上。

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