CN106351449A - 一种具有高效率的自动化灌浆施工装置 - Google Patents

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俞慧刚
沙玲
何春柯
张宇豪
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Abstract

本发明公开了一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，包括料筒和料筒支撑架，料筒上设置有进气口，料筒底部设置有出料口，料筒支撑架是由角钢焊接成的四脚支撑架，料筒连通有料斗，料斗分为第一料斗和第二料斗，出料口上设置有用于控制流量的流量控制阀，流量控制阀处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，料筒内部设置有搅拌装置，所述进气口上安装有控制料筒进气量的进气阀门。本发明其设计合理，结构简单，便于安装与制作，同时通过第一料斗和第二料斗进行物料的操作更加简单方便，也便于物料的混合，且料筒内部设置有搅拌装置，有效提高了工作效率。

Description

一种具有高效率的自动化灌浆施工装置
技术领域
本发明涉及工程灌浆器械技术领域，尤其涉及一种具有高效率的自动化灌浆施工装置。
背景技术
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。而对于灌浆采取的是压力灌浆的方式，但是这样的灌浆装置存在结果复杂、携带不方便、不容易维修、清洗不方便、造价高等缺点，于是河北联合大学在2015年02月15日申请的申请号为201520109887.8提出了“一种简易压力灌浆装置”，包括料筒、料筒支撑架、进气口、出料口，所述料筒上方装有与料筒固定的反力横梁，反力横梁上通过横梁中间的螺纹孔装有压紧螺杆，压紧螺杆上部装有旋转把手，压紧螺杆底部顶入所述料筒上盖上部中心位置的凹槽中，压紧螺杆通过凹槽压紧料筒上盖。此种结构的灌浆装置灌浆料时还必须先打开上盖，然后在盖上上盖，旋转好圆形把手，使压紧螺杆顶住上盖以使上盖与料筒密封连接，才可进行操作，操作较为不方便，且搅拌的效率较为低下，不能够满足现代人们日益增长的使用需求。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种具有高效率的自动化灌浆施工装置。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，包括料筒和料筒支撑架，料筒上设置有进气口，料筒底部设置有出料口，料筒支撑架是由角钢焊接成的四脚支撑架，其便于安装与制作，料筒连通有料斗，料斗分为第一料斗和第二料斗，第一料斗和第二料斗分别与料筒通过开关连接，开关的闭合控制料斗内浆料是否进入料筒内进行混合，出料口上设置有用于控制流量的流量控制阀，流量控制阀处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，流速检测仪用于检测灌浆的流速，操作人员可根据流速检测仪所检测到的流速操作流量控制阀，提高灌浆流速调节的精度，料筒内部设置有搅拌装置，所述进气口上安装有控制料筒进气量的进气阀门。本发明中第一料斗装水泥灰，第二料斗装水，两个料斗分别与料筒通过开关连接，开关的闭合控制料筒内的水泥灰或水。
所述流量控制阀为手动阀或电磁阀，流量控制阀可以采用手动阀，操作人员可以通过手动操作流量控制阀以控制灌浆的流速，流量控制阀可以采用电磁阀，可采用电控的方式调节电磁阀的开启度，以到达控制灌浆流速的目的。
所述流量控制阀处安装有用于计量出料口灌浆总量的流量计量仪，流量控制阀处装有流量计量仪，流量计量仪用于计量流出灌浆的总量，操作人员可根据流量计量仪所检测到的灌浆总量，确定流出的时间，以便于及时将空气排出，减少砂浆气泡的产生，流量控制阀可与流速检测仪、流量计量仪及预先设定控制策略的控制器构成灌浆流速自动控制系统，可以提高设备的自动化程度，节省人力。
所述搅拌装置包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶片和连接在搅拌轴端部的搅拌电机，搅拌轴横贯于料筒中，所述搅拌电机位于料筒外壁上，搅拌电机连接有电控箱，所述电控箱悬挂在料筒外壁上，搅拌电机的功率为2.2kw～5.5kw，用于对料筒内的混凝土与水的混合物搅拌到合适的稠度，搅拌和排出，反复操作即可将本发明的内部灌浆搅拌均匀，防止水泥固化、影响使用。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明料筒连通有料斗，料斗分为第一料斗和第二料斗，从而方便对料筒灌料的加入，避免了繁琐的加料手续，同时也能更好的实现进入料斗内浆料的混合，实现灌浆效率的提高；出料口上设置有用于控制流量的流量控制阀，流量控制阀处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，料筒内部设置有搅拌装置，一方面有利于灌浆出料的自动化程度，另一方面通过搅拌装置对料筒内的混凝土与水的混合物搅拌到合适的稠度，更加满足人们的使用需求，实现灌浆效率的提高；本发明其结构简单，便于安装与制作，同时也减少了成本的投入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的料筒示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，包括料筒1和料筒支撑架2，料筒1上设置有进气口3，料筒1底部设置有出料口4，料筒支撑架2是由角钢焊接成的四脚支撑架，其便于安装与制作，料筒1连通有料斗5，料斗5分为第一料斗51和第二料斗52，第一料斗51和第二料斗52分别与料筒1通过开关连接，开关分别安装在第一料斗51与料筒1结合处和第二料斗52与料筒1结合处的位置上，开关的闭合控制料斗内浆料是否进入料筒1内进行混合，出料口4上设置有用于控制流量的流量控制阀6，流量控制阀6处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，流速检测仪用于检测灌浆的流速，操作人员可根据流速检测仪所检测到的流速操作流量控制阀6，提高灌浆流速调节的精度，所述流量控制阀6为手动阀或电磁阀，流量控制阀6可以采用手动阀，操作人员可以通过手动操作流量控制阀6以控制灌浆的流速，流量控制阀6可以采用电磁阀，可采用电控的方式调节电磁阀的开启度，以到达控制灌浆流速的目的，所述流量控制阀处安装有用于计量出料口灌浆总量的流量计量仪，流量控制阀6处装有流量计量仪，流量计量仪用于计量流出灌浆的总量，操作人员可根据流量计量仪所检测到的灌浆总量，确定流出时间，以便于及时将空气排出，减少砂浆气泡的产生，流量控制阀6可与流速检测仪、流量计量仪及预先设定控制策略的控制器构成灌浆流速自动控制系统，可以提高设备的自动化程度，节省人力，料筒1内部设置有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括搅拌轴71、连接在搅拌轴71上的搅拌叶片72和连接在搅拌轴71端部的搅拌电机73，搅拌轴71横贯于料筒1中，所述搅拌电机73位于料筒1外壁上，搅拌电机73连接有电控箱74，所述电控箱74悬挂在料筒1外壁上，搅拌电机73的功率为2.2kw～5.5kw，用于对料筒1内的将混凝土与水的混合物搅拌到合适的稠度，所述进气口3上安装有控制料筒1进气量的进气阀门31。本发明中第一料斗51为装水泥灰，第二料斗52装水，两个料斗分别与料筒1通过开关连接，开关的闭合控制料筒1内的水泥灰或水，从而使得第一料斗51为装水泥灰和二料斗52装水更加容易方便控制，大大减轻了工作人员的工作负担。
本发明实施中当水泥灰(第一料斗)和水(第二料斗)分别从料斗5内进入料筒1内后，搅拌装置7开始工作，当水泥浆被搅拌好后，可通过料筒1底部的出料口4进行灌浆出料，出料口4可以连接软管，通过软管将灌浆输入到需要灌浆的部位，通过进气阀门31接通气源，当料筒1内气压达到一定压力时，灌浆料在气压作用下由出料口4并通过输料软管输送到的需要灌浆的部位，且出料口4上设置有用于控制流量的流量控制阀6，流量控制阀6处安装有用于检测出料口4灌浆流速的流速检测仪，所述流量控制阀6处安装有用于计量出料口4灌浆总量的流量计量仪，流量控制阀6处装有流量计量仪，流量计量仪用于计量流出灌浆的总量，操作人员可根据流量计量仪所检测到的灌浆总量，确定流出的时间，以便于及时将空气排出，减少砂浆气泡的产生，流量控制阀6可与流速检测仪、流量计量仪及预先设定控制策略的控制器构成灌浆流速自动控制系统，一方面提高了砂浆灌注效率和灌注质量，另一方面也提高了砂浆出料的效率。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明料筒连通有料斗，料斗分为第一料斗和第二料斗，从而方便对料筒灌料的加入，避免了繁琐的加料手续，同时也能更好的提高料斗内浆料的混合程度，实现灌浆效率的提高；出料口上设置有用于控制流量的流量控制阀，流量控制阀处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，料筒内部设置有搅拌装置，一方面有利于灌浆出料的自动化程度，另一方面通过搅拌装置对料筒内的混凝土与水的混合物搅拌到合适的稠度，更加能够满足人们的使用需求，也实现了灌浆效率的提高；本发明其结构简单，便于安装与制作，同时也减少了成本的投入。

Claims (5)

1.一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，包括料筒和料筒支撑架，料筒上设置有进气口，料筒底部设置有出料口，其特征在于，料筒支撑架是由角钢焊接成的四脚支撑架，料筒连通有料斗，料斗分为第一料斗和第二料斗，出料口上设置有用于控制流量的流量控制阀，流量控制阀处安装有用于检测出料口灌浆流速的流速检测仪，料筒内部设置有搅拌装置，所述进气口上安装有控制料筒进气量的进气阀门。
2.如权利要求1所述一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，其特征在于，所述流量控制阀为手动阀或电磁阀。
3.如权利要求1所述一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，其特征在于，所述流量控制阀处安装有用于计量出料口灌浆总量的流量计量仪。
4.如权利要求1所述一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶片和连接在搅拌轴端部的搅拌电机，搅拌轴横贯于料筒中，所述搅拌电机位于料筒外壁上，搅拌电机连接有电控箱。
5.如权利要求4所述一种具有高效率的自动化灌浆施工装置，其特征在于，所述电控箱悬挂在料筒外壁上。
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